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Máquina Perforadora CNC Industrial de Vigas H de Alta Velocidad con Tres Husillos Independientes
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina Perforadora CNC Industrial de Vigas H
,Máquina Perforadora de Vigas H de Alta Velocidad
,Taladradora CNC de Vigas de Tres Husillos
Taladradora CNC de alta velocidad para vigas H con tres husillos independientes
Introducción del producto:
La taladradora CNC 3D está equipada con tres unidades de taladrado independientes, que incluyen ensamblajes de husillo vertical, lateral izquierdo y lateral derecho. Cada unidad de taladrado está impulsada por dos ejes controlados por CNC y un sistema de alimentación hidráulica regulado digitalmente que opera perpendicularmente a la pieza de trabajo. Las herramientas de taladrado se montan a través de un portabrocas de cambio rápido, lo que permite un reemplazo rápido y preciso de las herramientas. Cada unidad de husillo funciona de forma independiente, lo que permite el taladrado multidireccional simultáneo. Una vez que la pieza de trabajo se sujeta automáticamente, el patrón de orificios completo se puede mecanizar en un solo ciclo de procesamiento, lo que mejora significativamente la eficiencia del mecanizado y la precisión del posicionamiento.
Parámetros del producto:
| Modelo | BHD1000/3 |
| Rango de ancho de viga H (mm) | 100~1000 |
| Rango de altura de viga H (mm) | 100~500 |
| Rango de ancho de perfil en U (mm) | 100~1000 |
| Rango de altura de perfil en U (mm) | 100~250 |
| Grosor máximo de la pieza de trabajo (mm) | 80 |
| Longitud máxima de la pieza de trabajo (m) | 12 o 15 (opcional) |
| Cantidad de husillos de taladrado. | Total 3 husillos, un husillo en la unidad superior, lateral izquierdo y lateral derecho respectivamente |
| Cono del orificio del husillo | BT40 |
| Diámetro máximo de taladrado (mm) | 40 |
| Potencia del motor del husillo (kW) | 11/15 |
| Velocidad del husillo (r/min) | 100~3000 |
| Velocidad de avance del husillo (m/min) | 0~10 |
| Velocidad de avance del eje X (m/min) | 0~20 |
| Cantidad de cargador de herramientas | 3 |
| Tipo y capacidad del cargador de herramientas | Tipo fila, 3x4 (opcional) |
| Unidad de marcado (opcional) | Marcado de disco, 36 caracteres, tamaño de carácter Φ10mm |
| Sistema CNC | Alemán, Japón, China INVT |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento por pulverización, enfriamiento interno + enfriamiento externo |
| Tamaño general de la máquina (m) | Aproximadamente 33x5.5x3.5 |
| Potencia total (kW) | Aproximadamente 60 |
| Los parámetros anteriores se pueden ajustar y modificar según los requisitos específicos del cliente. | |
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Características del producto:
1. La máquina está configurada con tres unidades de taladrado operadas de forma independiente, lo que permite operaciones de mecanizado simultáneas en múltiples ángulos. Cada módulo de taladrado está equipado con un cabezal de husillo de alta precisión individual, lo que proporciona una eficiencia de taladrado superior, una excelente precisión de posicionamiento de los orificios y una calidad de mecanizado estable y repetible.
2. El sistema elimina la necesidad de entrada manual del grosor de la pieza de trabajo y la longitud de la herramienta de taladrado. Con una función de detección inteligente, el equipo identifica automáticamente las condiciones de mecanizado y ajusta la velocidad de avance y los parámetros de taladrado en consecuencia, garantizando un rendimiento de procesamiento eficiente, estable y fiable.
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3. El bastidor de la máquina está fabricado con placas de acero soldadas de alta resistencia reforzadas con secciones estructurales cuadradas. Después de un tratamiento avanzado de alivio de tensiones, la estructura de alta rigidez, combinada con ensamblajes de guía de husillo soportados por rodillos, ofrece una rigidez excepcional, una excelente resistencia a las vibraciones y una estabilidad dimensional a largo plazo, garantizando un rendimiento de mecanizado de precisión durante el funcionamiento continuo.
4. El sistema de control CNC admite la carga, el reconocimiento y la conversión automáticos de dibujos de ingeniería generados por AutoCAD y software profesional de detallado de acero. Compatible con DXF, NC1 y otros formatos de archivo de uso común, el sistema permite una integración perfecta con las plataformas existentes de diseño digital, fabricación y gestión de producción.
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5. Se incluyen como configuración estándar un sistema de lubricación automática centralizado y un sistema de aire acondicionado independiente para el armario de control eléctrico. Estos sistemas ayudan a mantener condiciones de funcionamiento estables, minimizan el desgaste de los componentes, mejoran la fiabilidad del equipo y extienden la vida útil general de la máquina.
6. El equipo incorpora un sistema de manipulación de materiales totalmente automatizado capaz de sujetar, posicionar y alimentar automáticamente la pieza de trabajo. Esta automatización inteligente reduce los requisitos de operación manual, mejora la eficiencia de producción y disminuye significativamente la carga de trabajo del operador.
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7. El sistema de control CNC basado en PLC opera dentro de un entorno industrial basado en Windows y está equipado con una interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva. Con procesamiento de datos de alta velocidad, simulación gráfica y funciones de monitoreo de mecanizado en tiempo real, el sistema simplifica la operación, mejora la eficiencia de programación y optimiza la gestión de producción.
8. Cada husillo de taladrado está alimentado por un motor de alto rendimiento suministrado por fabricantes de renombre internacional, lo que garantiza un funcionamiento fiable, una capacidad de mecanizado eficiente y un rendimiento de taladrado consistentemente excelente.
9. Todos los componentes mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos esenciales se seleccionan de proveedores reconocidos a nivel mundial, lo que proporciona una fiabilidad excepcional, una durabilidad prolongada de los componentes, requisitos de mantenimiento reducidos y un funcionamiento estable a largo plazo.
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Las piezas de trabajo de demostración producidas por la máquina de taladrado, marcado y cizallado de vigas H CNC incluyen secciones de vigas H estándar con diferentes anchos de brida y espesores de alma, así como muestras de perfiles en U en varias especificaciones. Estos componentes representativos demuestran claramente la capacidad de la máquina para lograr un posicionamiento preciso de los orificios, un procesamiento de roscas de alta calidad y un rendimiento de marcado preciso. Proporcionan a los clientes, ingenieros y profesionales de control de calidad una referencia eficaz para evaluar la precisión del mecanizado, la consistencia del proceso y la fiabilidad del equipo en condiciones de producción reales.
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La máquina de taladrado, marcado y cizallado de vigas H CNC de alta velocidad se aplica ampliamente en la fabricación de estructuras de acero, la ingeniería de puentes y otros sectores de fabricación de acero de alta resistencia. En las instalaciones de fabricación de acero, el equipo realiza operaciones de taladrado, marcado y cizallado de alta precisión en vigas H utilizadas para marcos estructurales, estructuras de soporte y ensamblajes de carga, garantizando la fabricación precisa de componentes y la instalación eficiente de proyectos. Para aplicaciones de construcción de puentes, la máquina proporciona un mecanizado preciso de los miembros estructurales de vigas H, mejorando la precisión de las conexiones, la resistencia estructural y el rendimiento de carga a largo plazo. Al combinar alta eficiencia de producción, precisión de mecanizado excepcional y estabilidad operativa fiable, el equipo ofrece una solución de fabricación avanzada para proyectos de infraestructura a gran escala, ayudando a los fabricantes a mejorar la productividad, la calidad del producto y optimizar la ejecución general del proyecto.