|
|
Промышленная высокоскоростная ССК буровая машина с тремя независимыми шпинделями
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Промышленная буровая машина на H-бике с ЧПУ
,Высокоскоростная буровая машина на H-бике
,Свинцовый буровой аппарат с тремя шпинделями
Промышленный высокоскоростной станок для сверления двутавровых балок с ЧПУ с тремя независимыми шпинделями
Введение продукта:
Сверлильный станок с ЧПУ 3D оснащен тремя независимыми сверлильными узлами, включая вертикальные, левые и правые узлы шпинделей. Каждый сверлильный узел управляется двумя осями с ЧПУ и гидравлической системой подачи с цифровым регулированием, работающей перпендикулярно заготовке. Сверлильные инструменты монтируются через быстросменные держатели, что обеспечивает быструю и точную замену инструмента. Каждый узел шпинделя работает независимо, что позволяет осуществлять одновременное многонаправленное сверление. После автоматического зажима заготовки полный шаблон отверстий может быть обработан в течение одного технологического цикла, что значительно повышает эффективность обработки и точность позиционирования.
Параметры продукта:
| Модель | BHD1000/3 |
| Диапазон ширины двутавровой балки (мм) | 100~1000 |
| Диапазон высоты двутавровой балки (мм) | 100~500 |
| Диапазон ширины швеллера (мм) | 100~1000 |
| Диапазон высоты швеллера (мм) | 100~250 |
| Макс. толщина заготовки (мм) | 80 |
| Макс. длина заготовки (м) | 12 или 15 (опционально) |
| Кол-во сверлильных шпинделей. | Всего 3 шпинделя, по одному шпинделю на верхнем узле, слева и справа соответственно |
| Конус отверстия шпинделя | BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) | 40 |
| Мощность двигателя шпинделя (кВт) | 11/15 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 100~3000 |
| Скорость подачи шпинделя (м/мин) | 0~10 |
| Скорость подачи по оси X (м/мин) | 0~20 |
| Кол-во магазина инструментов | 3 |
| Тип и емкость магазина инструментов | Рядный, 3x4 (опционально) |
| Маркировочный узел (опционально) | Дисковая маркировка, 36 символов, размер символа Φ10мм |
| Система ЧПУ | Немецкая, Япония, Китай INVT |
| Метод охлаждения | Распылительное охлаждение, внутреннее охлаждение + внешнее охлаждение |
| Общий размер станка (м) | Около 33x5.5x3.5 |
| Общая мощность (кВт) | Около 60 |
| Вышеуказанные параметры могут быть скорректированы и изменены в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | |
![]()
Особенности продукта:
1. Станок оснащен тремя независимо работающими сверлильными узлами, что позволяет выполнять одновременную многоугловую обработку. Каждый сверлильный модуль оснащен индивидуальной высокоточной головкой шпинделя, обеспечивающей превосходную эффективность сверления, отличную точность позиционирования отверстий и стабильное, повторяемое качество обработки.
2. Система устраняет необходимость ручного ввода толщины заготовки и длины сверлильного инструмента. Благодаря функции интеллектуального обнаружения оборудование автоматически определяет условия обработки и соответствующим образом регулирует скорость подачи и параметры сверления, обеспечивая эффективную, стабильную и надежную производительность обработки.
![]()
3. Каркас станка изготовлен из прочных сварных стальных пластин, усиленных квадратными конструкционными профилями. После передовой термообработки для снятия напряжений высокожесткая конструкция в сочетании с направляющими шпинделя с роликовой поддержкой обеспечивает выдающуюся жесткость, превосходную виброустойчивость и долговременную стабильность размеров, гарантируя прецизионную производительность обработки при непрерывной работе.
4. Система управления с ЧПУ поддерживает автоматическую загрузку, распознавание и преобразование инженерных чертежей, сгенерированных AutoCAD и профессиональным программным обеспечением для детализации стали. Совместимая с DXF, NC1 и другими часто используемыми форматами файлов, система обеспечивает бесшовную интеграцию с существующими платформами цифрового проектирования, производства и управления производством.
![]()
5. Централизованная автоматическая система смазки и независимая система кондиционирования воздуха для шкафа электроуправления включены в стандартную комплектацию. Эти системы помогают поддерживать стабильные условия эксплуатации, минимизировать износ компонентов, повысить надежность оборудования и продлить общий срок службы станка.
6. Оборудование включает в себя полностью автоматизированную систему обработки материалов, способную к автоматическому зажиму, позиционированию и подаче заготовок. Эта интеллектуальная автоматизация снижает потребность в ручном труде, повышает эффективность производства и значительно уменьшает рабочую нагрузку оператора.
![]()
7. Система управления с ЧПУ на базе ПЛК работает в промышленной среде на базе Windows и оснащена интуитивно понятным интерфейсом человек-машина (HMI). Обладая функциями высокоскоростной обработки данных, графического моделирования и мониторинга обработки в реальном времени, система упрощает эксплуатацию, повышает эффективность программирования и улучшает управление производством.
8. Каждый сверлильный шпиндель приводится в действие высокопроизводительным двигателем от всемирно известных производителей, обеспечивая надежную работу, эффективные возможности обработки и стабильно превосходную производительность сверления.
9. Все основные механические, гидравлические, пневматические и электрические компоненты выбраны от всемирно признанных поставщиков, обеспечивая выдающуюся надежность, увеличенный срок службы компонентов, снижение требований к техническому обслуживанию и стабильную долговременную работу.
![]()
Демонстрационные заготовки, произведенные станком для сверления, маркировки и резки двутавровых балок с ЧПУ, включают стандартные двутавровые балки с различными ширинами полок и толщинами стенок, а также образцы швеллеров различных спецификаций. Эти представительные компоненты наглядно демонстрируют способность станка достигать точного позиционирования отверстий, высококачественной обработки резьбы и точной маркировки. Они предоставляют клиентам, инженерам и специалистам по контролю качества эффективный эталон для оценки точности обработки, стабильности процесса и надежности оборудования в реальных производственных условиях.
![]()
Высокоскоростной станок для сверления, маркировки и резки двутавровых балок с ЧПУ широко применяется в производстве конструкционной стали, мостостроении и других отраслях тяжелой металлообработки. На предприятиях по производству стали оборудование выполняет высокоточные операции сверления, маркировки и резки двутавровых балок, используемых для каркасов, опорных конструкций и несущих узлов, обеспечивая точное изготовление компонентов и эффективный монтаж проекта. Для мостостроительных работ станок обеспечивает точную обработку конструкционных элементов из двутавровых балок, улучшая точность соединений, прочность конструкции и долговременную несущую способность. Сочетая высокую производительность, исключительную точность обработки и надежную эксплуатационную стабильность, оборудование предлагает передовое производственное решение для крупномасштабных инфраструктурных проектов, помогая производителям повышать производительность, улучшать качество продукции и оптимизировать общее выполнение проектов.