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Los racks de almacenamiento utilizan una máquina de flexión térmica de acero de ángulo CNC utilizada para el material de chapa metálica
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina para doblar térmicamente acero en ángulo CNC
,Máquina para estanterías de almacenamiento de chapa metálica
,Máquina de perforación de ángulo CNC con garantía
Los racks de almacenamiento utilizan una máquina de flexión térmica de acero de ángulo CNC utilizada para el material de chapa metálica
Introducción del producto:
La máquina de flexión de acero angular está diseñada principalmente para flexión de acero angular y chapa metálica.estructuras de acero, los estantes de almacenamiento y otros sectores relacionados.
Configuración del producto:
| Modelo | HQ250-700 | |
| Presión del depósito de aceite (kN) | 1600 | |
| Tamaño de flexión exterior de dos lados (talón hacia arriba) (mm) | L80*7~L250*32 | |
| Grado de curvatura hacia el exterior de los ángulos de ambos lados (°) | 30° | |
| Ángulo de acero con rango de curvatura simple hacia adelante (mm) | El importe de las contribuciones se calcula en función de la situación de la empresa. | |
| Grado de flexión del acero angular hacia adelante (°) | 20° | |
| espesor de la placa de flexión (mm) | Entre 2 y 16 | |
| Ancho de la placa de flexión (mm) | 700 | |
| Grado de flexión de las placas (°) | 90° | |
| Ángulo de apertura y de cierre (mm) | El valor de la ayuda se fijará en el valor de la ayuda. | |
| Ángulo de apertura y grado de cierre (°) | 16° | |
| Carga del tanque de aceite (mm) | 800 | |
| Altura máxima de apertura (mm) | 1300 | |
| Potencia del motor (kW) | 15 | |
| Potencia de calefacción (kW) | 60*2 | |
| Eje CNC | 3 | |
| Capacidad del depósito de aceite (L) | 630 | |
| Tamaño total (m) | 3.5x4.5x4.1 | |
Características del producto:
1El sistema está integrado con un controlador CNC programable de alto rendimiento y una interfaz de pantalla táctil fácil de usar.garantizar una mayor eficiencia operativa y un rendimiento estable del sistema.
2El equipo incorpora tecnología avanzada de calefacción por inducción de frecuencia ultrasónica.mejorar significativamente la eficiencia de la producción, reduciendo al mismo tiempo los costes operativos y cumpliendo los requisitos de fabricación ambientalmente sostenible.
3Con una gran adaptabilidad operativa, la máquina es capaz de un rendimiento estable sin la necesidad de herramientas adicionales o moldes personalizados.
4Utilizando la tecnología de control de precisión CNC, el sistema regula con precisión los ángulos de flexión de la pieza de trabajo, garantizando una calidad del producto constante y una producción general optimizada.
5Equipada con un sistema de control hidráulico y eléctrico especialmente diseñado, la máquina ofrece un funcionamiento sencillo, una alta facilidad de uso y una protección de seguridad fiable.mejorando así la capacidad de producción general.
6La función de formación en frío es aplicable a acero de ángulo de hasta 100 × L100 × 10, con un ángulo de flexión máximo permitido de 5°.
7El tiempo de ciclo estándar para prensado en frío es de aproximadamente 10 segundos por carrera, mientras que el ciclo de calentamiento es de aproximadamente 120 segundos, dependiendo de las características del material y las dimensiones de la pieza de trabajo.El calentamiento comienza cuando la pieza de trabajo alcanza aproximadamente 800 °C (estado rojo cereza)Tanto la temperatura de calentamiento como el ángulo de flexión se pueden ajustar de forma flexible de acuerdo con las propiedades del material y los requisitos de producción.
8Todos los parámetros del proceso de calentamiento y formación están preestablecidos.El sistema completa automáticamente la secuencia de calentamiento, prensado, devolución de ram, y descarga del producto terminado.
9Los parámetros de calentamiento y formación en frío están preconfigurados.La matriz inferior se eleva en 100 mm para permitir la extracción conveniente y rápida de la pieza de trabajo, manteniendo una alta eficiencia de producción.
Las muestras de ensayo son producidas por la línea de producción de punción, corte y marcado de acero en ángulo en estricto cumplimiento de las normas técnicas y especificaciones actuales para la fabricación de torres de acero.Estas muestras permiten a los usuarios evaluar visualmente la precisión de mecanizado, calidad de procesamiento y rendimiento general del equipo,que proporciona una referencia fiable para determinar si la máquina cumple los estrictos requisitos de producción de la industria de fabricación de torres.
En la construcción de torres de transmisión de ultraalta tensión (UHV), las torres deben soportar condiciones ambientales severas y cargas estructurales pesadas.Este equipo juega un papel fundamental en la producción de los componentes de acero de ángulo de carga utilizados en tales estructurasRealiza eficientemente operaciones de perforación y perforación en acero de ángulo para los cuerpos principales de la torre, los brazos cruzados y otros elementos estructurales clave,garantizar una alta precisión de mecanizado y una calidad de montaje constanteEsto contribuye a mejorar la integridad estructural y la seguridad operativa de las torres de transmisión, que es esencial para el funcionamiento estable y fiable de los sistemas de transmisión de energía UHV.
