Шкафы для хранения используют угловую стальную термическую гибочную машину с ЧПУ, используемую для материала листового металла

Шкафы для хранения используют угловую стальную термическую гибочную машину с ЧПУ, используемую для материала листового металла

Введение продукта:

Станок для гибки угловой стали в первую очередь предназначен для гибки угловой стали и листового металла. Он широко используется в таких отраслях, как электровышки, башни связи, силовая арматура, стальные конструкции, стеллажи для хранения и другие смежные отрасли.

Конфигурация продукта:

Особенности продукта:

1. Система интегрирована с высокопроизводительным программируемым контроллером с ЧПУ и удобным сенсорным интерфейсом. Это обеспечивает удобный ввод данных и мониторинг процессов в режиме реального времени, обеспечивая повышение операционной эффективности и стабильную работу системы.

2. В оборудовании используется передовая технология индукционного нагрева ультразвуковой частотой, которая значительно повышает эффективность производства, одновременно снижая эксплуатационные расходы и отвечая требованиям экологически устойчивого производства.

3. Обладая высокой эксплуатационной гибкостью, машина способна стабильно работать без необходимости использования дополнительных инструментов или индивидуальных форм.

4. Используя технологию прецизионного управления с ЧПУ, система точно регулирует углы изгиба заготовки, обеспечивая стабильное качество продукции и оптимизируя общий объем производства.

5. Оснащенная специально разработанной гидравлической и электрической системой управления, машина обеспечивает простоту управления, удобство использования и надежную защиту, тем самым улучшая общие производственные возможности.

6. Функция холодной штамповки применима к угловой стали размером до L100×L100×10 с максимально допустимым углом изгиба 5°.

7. Стандартное время цикла холодного прессования составляет примерно 10 секунд на один ход, а цикла нагрева – около 120 секунд, в зависимости от характеристик материала и размеров заготовки. Нагрев начинается, когда заготовка достигает температуры примерно 800°С (вишнево-красное состояние). Как температуру нагрева, так и угол изгиба можно гибко регулировать в зависимости от свойств материала и производственных требований.

8. Все параметры процесса нагрева и формовки задаются заранее. Автоматический цикл можно запустить с помощью кнопки или ножной педали. Система автоматически выполняет последовательность нагрева, прессования, возврата пуансона и выгрузки готовой продукции.

9. Параметры нагрева и холодной штамповки предварительно настроены. Холодное прессование можно начать напрямую, не требуя возврата плунжера в исходное положение. Нижняя матрица поднимается на 100 мм, что обеспечивает удобный и быстрый съем заготовки, сохраняя при этом высокую эффективность производства.

Образцы для испытаний изготавливаются на производственной линии штамповки, резки и маркировки угловой стали в строгом соответствии с действующими техническими стандартами и условиями изготовления стальных опор. Эти образцы позволяют пользователям визуально оценить точность обработки, качество обработки и общую производительность оборудования, обеспечивая надежный эталон для определения того, удовлетворяет ли машина строгим производственным требованиям отрасли по производству башен.

При строительстве опор сверхвысокого напряжения (СВВ) башни должны выдерживать суровые условия окружающей среды и тяжелые структурные нагрузки. Это оборудование играет решающую роль в производстве несущих угловых стальных компонентов, используемых в таких конструкциях. Он эффективно выполняет операции сверления и штамповки угловой стали для основных корпусов башни, траверс и других ключевых элементов конструкции, обеспечивая высокую точность обработки и стабильное качество сборки. Это способствует повышению структурной целостности и эксплуатационной безопасности опор ЛЭП, что важно для стабильной и надежной работы систем электропередачи сверхвысокого напряжения.