Línea de producción de fresado y perforación CNC modelo BHD1250 para acero de canal de acero en forma de H usado

Modelo BHD1250 Línea de producción de perforación por CNC de tipo de fresado para acero en forma de H

Introducción del producto:

Esta línea de producción se utiliza principalmente para perforar, tipificar y fresar acero en forma de H, acero de canal y otro acero en forma.
El equipo de perforación utiliza 3 husos de alta velocidad BT40 para perforar las 3 caras del acero.Puede realizar la conversión de dibujos CAD en programas de procesamiento; y puede realizar el funcionamiento sincrónico de múltiples hilos, y puede organizar razonablemente la perforación, el funcionamiento de la pieza de trabajo, el cambio de herramienta, el posicionamiento del husillo y otras tareas,para que dos o tres de ellos puedan ser completados al mismo tiempo, mejorando considerablemente la eficiencia de la producción.

Componentes

Esta línea de producción se compone principalmente de una mesa de carga de material horizontal, una máquina principal de perforación 3D, un canal de alimentación de perforación 3D, un dispositivo de alimentación de perforación 3D, un canal de descarga de perforación 3D,un sistema de refrigeración, un sistema hidráulico, un sistema neumático, un sistema de lubricación, un sistema eléctrico y otras piezas.que es conveniente para la producción automatizada.

Parámetros del producto:

1. Tabla de carga de materiales horizontales
Se compone de un soporte de mesa de material, una cadena transportadora, un motor de reducción, etc., que se utiliza para transportar el acero al canal de alimentación.
La tabla de carga de material horizontal está conectada a la máquina de alisado comprada por el cliente.el fabricante de la máquina de alisado deberá reservar la interfaz de instalación.

2. Canal de alimentación de perforación tridimensional
El canal de alimentación de perforación tridimensional utiliza un rodillo de potencia para conectarse a la máquina de alisado en el sitio del cliente, aceptar el perfil alisado,y enviar automáticamente a la posición de sujeción del carrito de alimentaciónLa altura del plano superior del rodillo en este esquema es de 800 mm sobre el suelo. Si la altura de la máquina de enderezar es diferente, el usuario debe ajustarla.El canal de alimentación se utiliza para transportar la pieza de trabajo a procesarSe instala un interruptor fotoeléctrico en el extremo delantero del canal para detectar el extremo delantero de la pieza de trabajo y determinar la referencia de procesamiento en la dirección X.El dispositivo de empuje lateral presiona la pieza de trabajo con fuerza y se inclina contra el rodillo de posicionamiento lateral para lograr el posicionamiento áspero de la pieza de trabajo en la dirección Y.

3. Tranvía de alimentación de perforación tridimensional
Está compuesto por engranajes, servomotores y manipuladores. El manipulador tiene buena rigidez y estabilidad, puede subir y bajar automáticamente de acuerdo con las especificaciones del perfil,y sujetar automáticamente la pieza de trabajoDespués de que el manipulador cierre la pieza de trabajo, es accionado por el servomotor.la pieza de trabajo se alimenta en la dirección X para garantizar la precisión de procesamiento longitudinal de la perforación.

4. Anfitrión de perforación tridimensional
El sistema de perforación se compone principalmente de una base, un lecho, un tobogán móvil, una caja de husillo, un dispositivo de prensado superior, un dispositivo de sujeción lateral y un cargador de herramientas en fila.puede soportar la carga y las vibraciones generadas por el procesamiento de alta velocidad, y garantizar la precisión de la máquina herramienta.

Hay 3 cajas de husillo instaladas en el host de perforación, a saber, el lado fijo, el lado móvil y la caja de husillo de la unidad superior, que se utilizan para la perforación horizontal y vertical, respectivamente.Cada caja de husillo se puede operar de forma independiente o completar las operaciones de perforación al mismo tiempo, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.y el correspondiente cargador de herramientas tipo fila puede instalar hasta 4 diámetros de brocas (cuando no hay herramienta en el husillo), y puede procesar automáticamente 4 diámetros de orificios diferentes cuando la pieza de trabajo está sujetada a la vez.y la inversión rápida se puede lograr a través del control del programaEl motor de eje es accionado por un servomotor de eje, y la velocidad se ajusta sin pasos con un amplio rango de regulación de velocidad.

Las tres unidades de caja de huso se cuelgan en el lado del lecho, y cada unidad de caja de huso es accionada por dos conjuntos de servomotores para lograr el movimiento horizontal y vertical de la caja de huso,con una capacidad de transmisión superior a 300 W,Este equipo presiona la pieza en dos direcciones durante el proceso de perforación.Hay un mecanismo de prensado impulsado por un cilindro sobre la pieza de trabajo para presionar la pieza de trabajo contra el rodillo de soporte horizontal, y hay un mecanismo de prensado accionado por cilindro en el lado para presionar la pieza de trabajo desde el lado.

5. Canal de descarga de perforación 3D
Se compone de un reductor, un soporte de canal, un rodillo de soporte, un rodillo de posicionamiento lateral, una cadena, etc. El canal de descarga de sierra se utiliza para transportar la pieza de trabajo después de serrada.El reductor impulsa el rodillo de apoyo para impulsar la pieza de trabajo para moverse a lo largo de la dirección X.

6Dispositivo de mecanografía: Marcar la pieza de trabajo
7Sistema de enfriamiento: se utiliza el método de enfriamiento interno del husillo para enfriar la broca, y también está equipado con un dispositivo de enfriamiento externo.
8Sistema hidráulico: se utiliza para suministrar energía para el dispositivo de prensado y calibración de la pieza de trabajo.
9Sistema neumático: se utiliza para proporcionar energía para el dispositivo de empuje lateral, soplado del husillo, etc.

10Sistema de lubricación
Se utiliza una combinación de lubricación centralizada y lubricación manual. Se utiliza un dispositivo de lubricación centralizada para lubricar ciertas guías lineales y tornillos de plomo en un tiempo y cantidad fijos,y la lubricación manual se utiliza para otros puntos de lubricación.

11Sistema eléctrico
El sistema de control de la línea de producción está compuesto por un ordenador host, un PLC, etc. Método de programación:Introducción de dibujos CAD o parámetros de procesamiento a través de la interfaz USB o el teclado para generar programas de procesamientoEl programa de procesamiento puede ser almacenado, llamado, mostrado y comunicado en cualquier momento de acuerdo con el número de pieza.La línea de producción puede realizar tanto el ajuste manual y el control de cada parámetro de procesamiento por separado y el control automático de todo el proceso.

Durante las sesiones de demostración de muestras, la placa de viga CNC para perforación, marcado, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities with standard H-beam samples (featuring various flange widths and web thicknesses) as well as channel steel samples of different sizesLas muestras utilizadas en estas demostraciones ponen claramente de manifiesto la capacidad de la máquina para proporcionar una colocación precisa de los agujeros, un roscado suave y patrones de marcado distintos.Demostrando así su alta precisión y fiabilidad en aplicaciones prácticas.

La máquina de perforación, marcado y corte de h-beam CNC de alta velocidad se utiliza principalmente en talleres de fabricación de estructuras de acero y proyectos de construcción de puentes.realiza un procesamiento preciso en vigas H utilizadas en estructuras de marco y soporteEn la construcción de puentes, realiza operaciones de perforación de alta precisión en vigas en H,mejora de la integridad estructural de los puentes y de su capacidad de soportar cargas a largo plazoCon su excepcional eficiencia operativa, la máquina apoya constantemente estos sectores de infraestructura vitales, facilitando la progresión sin problemas de los proyectos relacionados.