|
Модель BNCZ100 CNC-машина для маркировки и бурения плит толщина бурения 40 мм
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Пробивной станок с ЧПУ с 4 штампами
,штамповочный станок для стальных пластин 1200KN
,штамповочный станок с ЧПУ для стальных пластин
Модель BNCZ100 CNC-машина для маркировки и бурения плит толщина бурения 40 мм
Введение продукта:
Машина, используемая для высокоэффективного пробивания на соединительных пластинах, широко используемая в мостовой, угловой стальной и стальной конструкции и т.д.
Спецификация продукта:
| Модель | BNCZ100 | |
| Максимальный размер заготовки (мм) | 1500*800 | |
| Максимальный диаметр пробивания (мм) | Φ26 | |
| Максимальный диаметр бурения (мм) | Φ50 | |
| Конька бурового шпинделя | / | |
| Толщина плиты (мм) | Удар | 5～25 (Q235) |
| Бурение | 40 | |
| Сила удара (kN) | 1000/1200 | |
| Сила маркировки (kN) | 800/1200 | |
| Минимальное расстояние между отверстием и краем пластины (мм) | Удар | 25 |
| Бурение | Зависит от диаметра отверстия. | |
| Размер символа ((мм) | 14*10*19 | |
| Качество характера | 12 | |
| Степные станции | 4 | |
| Скорость подачи сверла (мм/мин) | 25 ~ 280 | |
| Движение бурового шпинделя ((мм) | 180 | |
| Скорость вращения бурового шпинделя ((r/мин) | 120 ~ 560 | |
| Режим программирования | Программирование команд, программное обеспечение для рисунков или макетных работ Auto CAD | |
| Общие размеры L*W*H (м) | 3.2*3*2.6 | |
Характеристики конструкции:
1Каркас машины построен из сварной стальной конструкции с C-каркасом, обеспечивающей исключительную жесткость и просторную, свободную рабочую зону для эффективной обработки и обработки материалов.
2Оборудование оснащено тремя станциями обработки, в том числе одной специальной маркировочной станцией.и поддерживает автоматическую индексацию станций для повышения эффективности производства и гибкости эксплуатации.
3Механизм зажима предназначен для размещения стальных плит различной толщины.Он обеспечивает точное расположение и безопасную поддержку рабочей части на рабочем столе с перемещением шариков.
4Оси X и Y управляются высокопроизводительными сервомоторами, точными шаровыми винтами и линейными системами руководства.Двухосный контроллер CNC гарантирует точное позиционирование и высокую точность перфорации.
5Весь цикл обработки полностью автоматизирован. Операторам необходимо только ввести чертежи заготовки в систему управления, что значительно упрощает работу и повышает производительность.
Подробности:
1Машина имеет открытую конструкцию в виде C-рамы, обеспечивающую большое рабочее пространство и удобный доступ для погрузки, разгрузки и обработки.
2Рама машины, основание и рабочий стол изготовлены из сварных стальных пластин и подвергаются стрессоуменьшающей обработке старения, обеспечивающей превосходную конструктивную прочность, отличную жесткость,и долгосрочная эксплуатационная долговечность.
3Система сконфигурирована с четырьмя стандартными позициями инструмента, включая две пункционные станции, одну буровую станцию и одну маркировочную станцию.Автоматическая смена инструментов повышает эффективность обработки и удобство эксплуатации.
4Два гидравлических сцепления надежно закрепляют стальные пластины на рабочем столе во время обработки.Система вмещает заготовки различных размеров и включает в себя точные справочные блоки и таблицу передачи шаров для обеспечения плавной обработки и точного позиционирования.
5Движущийся рабочий стол питается сервомоторами и точными шаровыми винтовыми приводами, что позволяет точно позиционировать материал и управлять плавным движением.Двойные гидравлические зажимы поддерживают стабильную фиксацию заготовки на протяжении всего процесса обработки.
6Оси X и Y используют двойные тяжелые линейные рулевые проводники, точные системы передач с шариковым винтом и сервомоторы с высокой инерцией.Эта конфигурация обеспечивает исключительную точность позиционирования, повторяемость и бесперебойная эксплуатация.
7Для линейных направляющих и шаровых винтов предусмотрена ручная централизованная система смазки, обеспечивающая надежную смазку, снижение износа и долгосрочную производительность машины.
8Все критические гидравлические и электрические компоненты поставляются от международно признанных производителей, что обеспечивает высокое качество, надежную работу, минимальные требования к техническому обслуживанию,и продленный срок службы оборудования.
Эта машина для перфорации с помощью ЧПУ представляет собой специализированную систему изготовления металла, разработанную для перфорации, маркировки и бурения стальных плит, используемых в производстве передаточных башен.Оборудование обеспечивает выдающуюся точность обработки при одновременном соблюдении строгих требований к допустимым размерам и качеству поверхностиВ дополнение к применению в промышленности вышки, машина обеспечивает надежное и эффективное ударение, бурение,и возможности маркировки для широкого спектра приложений по обработке металлических плит в нескольких промышленных секторахОбеспечивая постоянную точность, операционную надежность и высокую производительность,Система эффективно оптимизирует производственные процессы и повышает качество готовой продукции в различных условиях производства.
