Сервоуправляемая с ЧПУ машина для пробивания и бурения металлических плит

Станок для штамповки и сверления пластин с ЧПУ с сервоприводом для металлических пластин

Введение продукта:

Машина используется для высокоэффективной штамповки соединительных пластин, которые широко используются в производстве мостов, уголков, стальных конструкций и т. д.

Спецификация продукта:

Особенности структуры:

1. Станок имеет прочную сварную стальную конструкцию C-образной рамы, обеспечивающую исключительную конструктивную прочность и жесткость, а также просторную, беспрепятственную рабочую зону для эффективной загрузки, позиционирования и обработки заготовок.

2. Оборудование включает в себя три интегрированные станции обработки, в том числе одну специальную станцию ​​маркировки. Автоматическая индексация станций обеспечивает плавную смену инструмента, повышая эффективность обработки и эксплуатационную гибкость.

3. Гидравлическая система зажима предназначена для надежного крепления стальных пластин различной толщины. Работая в сочетании с прецизионным базовым блоком, он обеспечивает точное позиционирование заготовки и стабильную поддержку на рабочем столе с передачей шариков на протяжении всего цикла обработки.

4. Системы привода осей X и Y приводятся в действие высокопроизводительными серводвигателями, прецизионными шарико-винтовыми механизмами и высокоточными линейными направляющими. Двухосевая платформа управления с ЧПУ обеспечивает точное позиционирование, превосходную повторяемость и превосходную точность штамповки.

5. Весь процесс обработки полностью автоматизирован. Операторам необходимо только импортировать чертеж заготовки в систему управления ЧПУ, после чего станок автоматически выполняет запрограммированные операции штамповки, маркировки и сверления, оптимизируя производство и значительно повышая производительность производства.

Подробности:

1. Станок имеет открытую С-образную конструкцию, которая обеспечивает просторное рабочее пространство и удобный доступ для загрузки, выгрузки материала, регулировки инструмента и операций обработки.

2. Рама станка, основание и рабочий стол изготовлены из сварных высокопрочных стальных листов. После изготовления все основные компоненты конструкции подвергаются термообработке для снятия напряжений, чтобы повысить жесткость конструкции, обеспечить стабильность размеров и гарантировать надежную долгосрочную эксплуатацию.

3. Оборудование оснащено четырьмя стандартными инструментальными станциями, включая две станции штамповки, одну станцию ​​сверления и одну станцию ​​маркировки. Автоматическое индексирование инструмента обеспечивает быстрое переключение станций, повышая эффективность обработки и сводя к минимуму ручной труд.

4. Два гидравлических зажимных цилиндра надежно фиксируют заготовку на протяжении всего процесса обработки. Зажимной механизм вмещает стальные пластины различных размеров и толщины и работает вместе с прецизионными установочными блоками и рабочим столом с шариковой передачей, обеспечивая плавное перемещение материала и высокоточное позиционирование.

5. Подвижный рабочий стол приводится в движение высокоточными серводвигателями и шариковинтовой передачей, обеспечивая плавное перемещение и точное позиционирование. Двойные гидравлические зажимные устройства обеспечивают надежную фиксацию заготовки на протяжении всего цикла обработки, обеспечивая стабильное и стабильное качество обработки.

6. Системы перемещения по осям X и Y оснащены двойными сверхпрочными линейными направляющими, прецизионными узлами шарико-винтовой передачи и высокоинерционными серводвигателями переменного тока. Эта усовершенствованная конфигурация обеспечивает исключительную точность позиционирования, превосходную повторяемость и плавное и стабильное управление движением.

7. Централизованная ручная система смазки обеспечивает эффективную смазку линейных направляющих и шарико-винтовых пар. Эта система сводит к минимуму механический износ, продлевает срок службы компонентов и обеспечивает долгосрочную точность обработки.

8. Все ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты получены от всемирно признанных производителей, что обеспечивает высочайшее качество, надежную работу машины, упрощенное обслуживание и увеличенный срок эксплуатации.

Этот штамповочный станок с ЧПУ представляет собой специальное решение для изготовления металлических изделий, предназначенное для высокоточной штамповки, маркировки и сверления стальных пластин, используемых при производстве опор электропередач. Станок неизменно обеспечивает выдающуюся точность обработки, одновременно удовлетворяя строгим требованиям по допускам размеров и качеству поверхности. Помимо производства опор электропередачи, он широко применяется для штамповки, сверления и маркировки металлических пластин во многих отраслях промышленности. Сочетая исключительную точность, стабильную работу и высокую эффективность производства, это оборудование представляет собой эффективное производственное решение, которое оптимизирует производственные процессы, повышает производительность труда и обеспечивает неизменно превосходное качество готовой продукции для широкого спектра применений в области металлообработки.