logo
продукты
Дом > продукты >
Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

MOQ: 1 комплект
Цена: Возможен торг
standard packaging: Деревянный ящик
Delivery period: 60 дней
Метод оплаты: Л/К, Т/Т
Supply Capacity: 200 комплектов/год
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
Auten
Сертификация
ISO9001
Номер модели
ФПКП12080
Номинальная сила:
1200КН
Длина:
4000~8000мм
Ширина:
200~550мм
Толщина:
3~6 мм
Серповидная гибка поступающего листового материала:
≤7 мм/10 м
Неровность листа по оси X:
≤10 мм/1000 мм, ≤20 мм/8000 мм
Макс. Диаметр штамповки:
φ60 мм
Количество модулей:
25pcs
Выделить:

Тяжелая производственная линия пробивки на станках с ЧПУ

,

Станок с ЧПУ для балок автомобильных рам

,

Пробивочный станок для продольных балок с гарантией

Характер продукции

Автоматизированная линия для пробивки продольных балок автомобильных рам

 

Введение продукта:

 

Автоматизированная линия для пробивки плоских продольных балок автомобилей представляет собой передовое производственное решение, специально разработанное для пробивки плоских продольных балок, используемых в конструкциях автомобильных шасси. Опираясь на отечественные и международные технологии аналогичного оборудования, система разработана для удовлетворения потребностей в обработке различных конструкций рам транспортных средств по всему миру. Интегрируя преимущества множества проверенных в отрасли технологий, эта производственная линия предлагает высокоадаптивное решение для производства различных типов продольных балок рамы, обеспечивая при этом исключительную эксплуатационную надежность, производительность и эффективность обработки.

 

Структурный состав:

 

Оборудование в основном состоит из автоматической системы загрузки и выгрузки, сервоуправляемого центрирующего устройства для компенсации пластин переменного сечения, механизма подачи, блока пробивки, автоматической системы удаления отходов, а также гидравлической, электрической и пневматической подсистем.

 

Основные технические параметры:

 

Основные параметры обработки продольных балок
1. Данные обрабатываемого материала:
Толщина листа, мм 4--9
Предел прочности материала на растяжение (МПа) Макс. 750
Длина заготовки (мм) 4000-12000
Ширина детали (мм) 250-600
Прогиб заготовки (мм) ≤7/12M
Шероховатость заготовки X (мм) ≤8/1M≤20/12M
Шероховатость заготовки Y (мм) ≤5 мм
2. Параметры производительности оборудования и таблица основных технических показателей
Номинальное усилие 120 тонн
Ход станка X 12000 мм
Ход станка Y 600 мм
Скорость подачи X 50 м/мин
Скорость подачи Y 30 м/мин
Точность шага отверстий X ±0,25 мм/200 мм
±0,35 мм/400 мм
±0,50 мм/12000 мм
Точность шага отверстий Y (мм) ±0,3
Диагональная точность прямоугольных сгруппированных отверстий ±0,4 мм/300 мм
Модули 25
Макс. обрабатывающее отверстие (мм) Φ60 (в пределах номинального диапазона усилия станка)
Количество пресс-форм 1 комплект
Основные технические параметры производственной линии
1. Метод зажима продольной балки гидравлический зажим
2. Основной режим передачи гидравлическая трансмиссия
3. Система ЧПУ Система ЧПУ 828D
4. Количество управляемых осей 3 оси
5. Тонкая рабочая панель с полноцветным ЖК-дисплеем сверхтонкого типа, переключаемым дисплеем на китайском и английском языках
6. Ручная или автоматическая загрузка и выгрузка (опционально)
7. Грузоподъемность тележки 20 тонн
8. Мощность станка 60 кВт
9. Габариты оборудования длина x ширина x высота = 32 м x 7,5 м x 4 м
 

 

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

Особенности продукта:

 

1. Оборудование сочетает в себе передовую систему управления ЧПУ 828D с высокопроизводительным механизмом подачи с сервоприводом, обеспечивая высокую скорость обработки при сохранении превосходной точности обработки, повторяемости, стабильности размеров и стабильной производительности в условиях непрерывного производства.

 

2. Сервоуправляемый автоматический центрирующий механизм интегрирован в узел опорного ролика материала, что обеспечивает эффективную обработку продольных балок различной конфигурации поперечного сечения. Система автоматически компенсирует перепады высоты в диапазоне от 0 до 200 мм, обеспечивая точное выравнивание заготовки, надежное позиционирование и плавную, надежную подачу материала.

 

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

3. Система пробивки поддерживает установку до 25 пробивных штампов различного диаметра, обеспечивая гибкую компоновку оснастки, эффективную замену штампов и широкую универсальность обработки для удовлетворения разнообразных спецификаций продукции и производственных требований.

 

4. Вся производственная последовательность, включая загрузку материала, пробивку и выгрузку готовых компонентов, выполняется автоматически. Эта высокоинтегрированная конфигурация минимизирует вмешательство оператора, снижает потребность в рабочей силе и повышает эффективность производства, стабильность процесса и общую надежность оборудования.

 

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

5. Отходы пробивки автоматически транспортируются и собираются через интегрированную систему удаления отходов, что помогает поддерживать чистоту рабочей среды, предотвращать накопление материала и обеспечивать стабильную, непрерывную и бесперебойную производственную деятельность.

 

6. Интеллектуальная система программирования поддерживает прямой импорт чертежей AutoCAD и файлов DXF, сгенерированных широко используемыми платформами САПР. Вместе с интуитивно понятным интерфейсом человек-машина (HMI) система автоматически интерпретирует проектную информацию и генерирует программы обработки, упрощая операции программирования, сокращая время подготовки и уменьшая потенциальные ошибки программирования.

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

Демонстрация продукта представляет собой репрезентативный ассортимент готовых продольных балок, обработанных этой автоматизированной производственной системой, охватывающий различные спецификации, широко используемые в горнодобывающей технике, тяжелых грузовиках, коммерческом транспорте и специализированных промышленных транспортных средствах. Эти демонстрационные заготовки наглядно демонстрируют превосходную точность позиционирования отверстий, высокое качество результатов пробивки и стабильную работу по размерам, предоставляя клиентам, инженерам и персоналу отдела контроля качества прямой ориентир для оценки возможностей обработки станка, стабильности обработки и общего качества производства.

 

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

Эта специализированная система пробивки с ЧПУ специально разработана для высокоточной обработки плоских продольных балок, используемых в автомобилестроении. Она широко применяется для производства продольных балок шасси для тяжелых грузовиков, коммерческих автомобилей, горнодобывающего оборудования, строительной техники и других транспортных средств специального назначения. Обеспечивая точные шаблоны отверстий, превосходную стабильность размеров и надежную производительность обработки, станок эффективно удовлетворяет строгим структурным и сборочным требованиям критически важных компонентов рамы транспортных средств, предоставляя производителям эффективное, надежное и высокоточное производственное решение.

продукты
Подробная информация о продукции
Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ
MOQ: 1 комплект
Цена: Возможен торг
standard packaging: Деревянный ящик
Delivery period: 60 дней
Метод оплаты: Л/К, Т/Т
Supply Capacity: 200 комплектов/год
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
Auten
Сертификация
ISO9001
Номер модели
ФПКП12080
Номинальная сила:
1200КН
Длина:
4000~8000мм
Ширина:
200~550мм
Толщина:
3~6 мм
Серповидная гибка поступающего листового материала:
≤7 мм/10 м
Неровность листа по оси X:
≤10 мм/1000 мм, ≤20 мм/8000 мм
Макс. Диаметр штамповки:
φ60 мм
Количество модулей:
25pcs
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
Возможен торг
Упаковывая детали:
Деревянный ящик
Время доставки:
60 дней
Условия оплаты:
Л/К, Т/Т
Поставка способности:
200 комплектов/год
Выделить

Тяжелая производственная линия пробивки на станках с ЧПУ

,

Станок с ЧПУ для балок автомобильных рам

,

Пробивочный станок для продольных балок с гарантией

Характер продукции

Автоматизированная линия для пробивки продольных балок автомобильных рам

 

Введение продукта:

 

Автоматизированная линия для пробивки плоских продольных балок автомобилей представляет собой передовое производственное решение, специально разработанное для пробивки плоских продольных балок, используемых в конструкциях автомобильных шасси. Опираясь на отечественные и международные технологии аналогичного оборудования, система разработана для удовлетворения потребностей в обработке различных конструкций рам транспортных средств по всему миру. Интегрируя преимущества множества проверенных в отрасли технологий, эта производственная линия предлагает высокоадаптивное решение для производства различных типов продольных балок рамы, обеспечивая при этом исключительную эксплуатационную надежность, производительность и эффективность обработки.

 

Структурный состав:

 

Оборудование в основном состоит из автоматической системы загрузки и выгрузки, сервоуправляемого центрирующего устройства для компенсации пластин переменного сечения, механизма подачи, блока пробивки, автоматической системы удаления отходов, а также гидравлической, электрической и пневматической подсистем.

 

Основные технические параметры:

 

Основные параметры обработки продольных балок
1. Данные обрабатываемого материала:
Толщина листа, мм 4--9
Предел прочности материала на растяжение (МПа) Макс. 750
Длина заготовки (мм) 4000-12000
Ширина детали (мм) 250-600
Прогиб заготовки (мм) ≤7/12M
Шероховатость заготовки X (мм) ≤8/1M≤20/12M
Шероховатость заготовки Y (мм) ≤5 мм
2. Параметры производительности оборудования и таблица основных технических показателей
Номинальное усилие 120 тонн
Ход станка X 12000 мм
Ход станка Y 600 мм
Скорость подачи X 50 м/мин
Скорость подачи Y 30 м/мин
Точность шага отверстий X ±0,25 мм/200 мм
±0,35 мм/400 мм
±0,50 мм/12000 мм
Точность шага отверстий Y (мм) ±0,3
Диагональная точность прямоугольных сгруппированных отверстий ±0,4 мм/300 мм
Модули 25
Макс. обрабатывающее отверстие (мм) Φ60 (в пределах номинального диапазона усилия станка)
Количество пресс-форм 1 комплект
Основные технические параметры производственной линии
1. Метод зажима продольной балки гидравлический зажим
2. Основной режим передачи гидравлическая трансмиссия
3. Система ЧПУ Система ЧПУ 828D
4. Количество управляемых осей 3 оси
5. Тонкая рабочая панель с полноцветным ЖК-дисплеем сверхтонкого типа, переключаемым дисплеем на китайском и английском языках
6. Ручная или автоматическая загрузка и выгрузка (опционально)
7. Грузоподъемность тележки 20 тонн
8. Мощность станка 60 кВт
9. Габариты оборудования длина x ширина x высота = 32 м x 7,5 м x 4 м
 

 

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

Особенности продукта:

 

1. Оборудование сочетает в себе передовую систему управления ЧПУ 828D с высокопроизводительным механизмом подачи с сервоприводом, обеспечивая высокую скорость обработки при сохранении превосходной точности обработки, повторяемости, стабильности размеров и стабильной производительности в условиях непрерывного производства.

 

2. Сервоуправляемый автоматический центрирующий механизм интегрирован в узел опорного ролика материала, что обеспечивает эффективную обработку продольных балок различной конфигурации поперечного сечения. Система автоматически компенсирует перепады высоты в диапазоне от 0 до 200 мм, обеспечивая точное выравнивание заготовки, надежное позиционирование и плавную, надежную подачу материала.

 

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

3. Система пробивки поддерживает установку до 25 пробивных штампов различного диаметра, обеспечивая гибкую компоновку оснастки, эффективную замену штампов и широкую универсальность обработки для удовлетворения разнообразных спецификаций продукции и производственных требований.

 

4. Вся производственная последовательность, включая загрузку материала, пробивку и выгрузку готовых компонентов, выполняется автоматически. Эта высокоинтегрированная конфигурация минимизирует вмешательство оператора, снижает потребность в рабочей силе и повышает эффективность производства, стабильность процесса и общую надежность оборудования.

 

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

5. Отходы пробивки автоматически транспортируются и собираются через интегрированную систему удаления отходов, что помогает поддерживать чистоту рабочей среды, предотвращать накопление материала и обеспечивать стабильную, непрерывную и бесперебойную производственную деятельность.

 

6. Интеллектуальная система программирования поддерживает прямой импорт чертежей AutoCAD и файлов DXF, сгенерированных широко используемыми платформами САПР. Вместе с интуитивно понятным интерфейсом человек-машина (HMI) система автоматически интерпретирует проектную информацию и генерирует программы обработки, упрощая операции программирования, сокращая время подготовки и уменьшая потенциальные ошибки программирования.

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

Демонстрация продукта представляет собой репрезентативный ассортимент готовых продольных балок, обработанных этой автоматизированной производственной системой, охватывающий различные спецификации, широко используемые в горнодобывающей технике, тяжелых грузовиках, коммерческом транспорте и специализированных промышленных транспортных средствах. Эти демонстрационные заготовки наглядно демонстрируют превосходную точность позиционирования отверстий, высокое качество результатов пробивки и стабильную работу по размерам, предоставляя клиентам, инженерам и персоналу отдела контроля качества прямой ориентир для оценки возможностей обработки станка, стабильности обработки и общего качества производства.

 

Линия производства пробивки продольных балок для тяжелых автомобильных рам на станках с ЧПУ

 

Эта специализированная система пробивки с ЧПУ специально разработана для высокоточной обработки плоских продольных балок, используемых в автомобилестроении. Она широко применяется для производства продольных балок шасси для тяжелых грузовиков, коммерческих автомобилей, горнодобывающего оборудования, строительной техники и других транспортных средств специального назначения. Обеспечивая точные шаблоны отверстий, превосходную стабильность размеров и надежную производительность обработки, станок эффективно удовлетворяет строгим структурным и сборочным требованиям критически важных компонентов рамы транспортных средств, предоставляя производителям эффективное, надежное и высокоточное производственное решение.