Станкостроительная промышленность станочный станок для нарезания резьбы по пластинам, котельное производство
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Станки для обработки листового металла с ЧПУ для машиностроения и производства котлов
Введение в продукт:
Этот станок подходит для сверления пластин и труб, перегородок и фланцев в нефтехимической, котельной, холодильной, ветроэнергетической и других отраслях промышленности. Он также может использоваться для сверления соединительных пластин в стальных конструкциях, таких как здания, мосты, башни и т. д.
Параметры продукта:
| Модель | PHD1010 | |
| Размер заготовки | ДxШ (мм) | 1000x1000 |
| Ширина Т-образного паза рабочего стола (мм) | 28 | |
| Сверлильная головка | Кол-во. | 1 |
| Конус шпинделя | BT40 | |
| Макс. диаметр сверления (мм) | Φ50 | |
| Макс. толщина (мм) | ≤180 | |
| Диаметр нарезания резьбы | M3-M20 | |
| Скорость шпинделя (об/мин) | 30~3000 | |
| Мощность серводвигателя шпинделя (кВт) | 11 | |
| Боковое перемещение головки (ось X) | Макс. горизонтальный ход (мм) | 1000 |
| Скорость бокового перемещения (об/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя для бокового перемещения (кВт) | 2.4 | |
| Продольное перемещение портала (ось Y) | Макс. ход подачи (мм) | 1000 |
| Скорость подачи (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя подачи (кВт) | 2.4 | |
| Вертикальное перемещение ползуна (ось Z) | Макс. ход (мм) | 400 |
| Скорость перемещения (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя (кВт) | 2.4 | |
| Точность позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0.02/1000 |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0.01/1000 |
| Электрическая система | Система ЧПУ | SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| Магазин инструментов | Дисковый (опционально) | 24 позиции инструмента |
| Габаритные размеры | ДxШxВ (м) | 3.2x2.2x2.2 |
![]()
Особенности продукта:
1. Станок состоит в основном из станины и продольного салазок, портала и горизонтальных салазок, вертикальной сверлильной головки, рабочего стола, системы электроуправления, гидравлической системы, системы охлаждения, системы удаления стружки, централизованной системы смазки и т. д.
![]()
2. Станок имеет подвижный портал и фиксированный рабочий стол, что экономит площадь.
3. Станина и рабочий стол станка независимы, что повышает стабильность оборудования и эффективно снижает вибрацию, возникающую при высокоскоростном сверлении.
![]()
4. Продольное и поперечное перемещение станков осуществляется с помощью прецизионных роликовых линейных направляющих, что значительно повышает жесткость оборудования.
5. Двигатель шпинделя использует специальный серводвигатель для привода шпинделя через ремень ГРМ, бесступенчатое регулирование скорости, крутящий момент на низких оборотах, может выдерживать большие нагрузки при резании и подходит для высокоскоростной обработки твердосплавными инструментами.
![]()
6. Основная ось сверления - прецизионный шпиндель производства Тайвань (внутреннее охлаждение), конусное отверстие основной оси BT40, с механизмом автоматического выбивания пружинной шайбы, через штангу для установки сверла или фрезы, гидравлический цилиндр для ослабления зажима, замена инструмента очень удобна.
![]()
Сверлильный станок с ЧПУ портального типа - это высокопроизводительное промышленное решение, тщательно разработанное для точной обработки листовых компонентов и конструктивных элементов. Это оборудование предназначено для обработки таких заготовок, как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, при условии, что толщина этих компонентов находится в пределах указанной эффективной обрабатывающей способности станка.
![]()
В цехах по производству стальных конструкций этот станок для сверления листового металла выполняет точные операции сверления и фрезерования на конструкционных пластинах и соединительных компонентах, обеспечивая прочную основу для стабильной сборки стальных каркасов. В ветроэнергетике он обеспечивает высокоточную обработку башен и фланцев ветряных турбин — критически важные операции, которые гарантируют, что эти компоненты смогут выдерживать экстремальные условия окружающей среды (например, сильный ветер, перепады температур). Для проектов строительства мостов оборудование обрабатывает балки и опоры мостов, обеспечивая создание прочных и долговечных соединений, способных выдерживать динамические нагрузки на протяжении всего длительного срока службы моста.