Станкостроительный станок для сверления стальных плит, станок для сверления портального типа с ЧПУ, станок для сверления базовых плит

Сверлильный станок для стальных плит с ЧПУ, портальный сверлильный станок, сверлильный станок для базовых плит

Введение в продукт:

Он в основном состоит из станины-рабочего стола, подвижной портальной рамы, подвижной поперечной балки, сверлильно-фрезерной силовой головки, автоматической системы смазки, защитных механизмов, циркуляционной системы охлаждения, системы цифрового управления и электрической системы. Оснащенный опорными и направляющими каретками с роликовыми направляющими, а также прецизионным ходовым винтом, станок обеспечивает превосходную точность позиционирования и повторяемость.

Параметры продукта:

Конструкция станка:

Станина станка изготовлена из литого материала и в основном состоит из рабочего стола, подвижной портальной рамы, подвижной скользящей поперечной балки, сверлильно-фрезерной силовой головки, автоматической системы смазки, защитных компонентов, циркуляционной системы охлаждения, системы цифрового управления, электрической системы и других основных элементов. Он оснащен парами роликовых направляющих для опоры и направления, а также прецизионным приводом ходового винта, обеспечивающим исключительную точность позиционирования и повторяемость.

Особенности продукта:

1. Станина и рабочий стол:
Станина представляет собой монолитную стальную конструкцию, подвергнутую вторичному отжигу, что обеспечивает превосходную динамическую и статическую жесткость, а также отличную устойчивость к деформации. Рабочий стол изготовлен из литого материала и имеет прецизионно обработанные Т-образные пазы, стратегически расположенные для эффективного зажима заготовки. Дополнительные Т-образные пазы расположены на верхней поверхности станины. Портал приводится в движение серводвигателем переменного тока и прецизионными шариковыми винтами с обеих сторон, обеспечивая перемещение по оси X. Регулировочные болты на нижней стороне станины позволяют легко выравнивать рабочий стол.

2. Подвижный портал:
Подвижный портал отливается из серого чугуна марки 250. На передней части портала установлены две линейные направляющие с высокой несущей способностью для поддержки его движения. Перемещение поперечной балки силовой головки по оси Y, включающей сверлильную головку, осуществляется с помощью прецизионного шарикового винта и серводвигателя. Перемещение портала осуществляется с помощью серводвигателя, приводящего в движение гайку шарикового винта через прецизионную муфту на шариковом винте.

3. Сверлильная головка:
Сверлильная головка приводится в действие серводвигателем шпинделя, который через зубчатый синхронный ремень приводит в движение прецизионный шпиндель, увеличивая выходной крутящий момент. Шпиндель поддерживается пятью рядами японских радиально-упорных подшипников, включая три передних ряда и два задних ряда, что обеспечивает бесступенчатое изменение скорости. Пневматический сменщик инструмента облегчает быструю и эффективную смену инструмента. Механизм подачи приводится в действие серводвигателем и прецизионным шариковым винтом. Оси X и Y способны связываться посредством полузамкнутого контура управления, поддерживая как линейную, так и круговую интерполяцию. Шпиндель имеет конусное отверстие BT40 и оснащен итальянским высокоскоростным роторным соединением Rotofors, позволяющим использовать высокоскоростные сверла U-типа и центровые сверла с охлаждением через центральный разряд.

4. Подвижная поперечная балка:
Подвижная поперечная балка изготовлена из прецизионного литого чугуна и оснащена двумя сверхнагруженными направляющими CNC с твердыми направляющими. Она приводится в движение прецизионным шариковым винтом и высокоточным планетарным редуктором, соединенным с серводвигателем. Этот механизм приводит в движение сверлильную головку по оси Z, обеспечивая быстрое движение вперед, назад и остановку. Кроме того, система включает автоматическое прерывание стружки, удаление стружки и функции паузы для повышения эффективности работы.

5. Автоматическая смазка и защитные устройства:

Станок оснащен автоматической системой смазки с объемным дозированием и контролем давления, производства Тайвань, которая обеспечивает автоматическую смазку всех направляющих, ходовых винтов, зубчатых реек и других движущихся компонентов. Эта система гарантирует надежную работу и продлевает срок службы станка. Оси X и Y оснащены пылезащитными кожухами, а рабочий стол закрыт брызгозащитными щитками для дополнительной защиты.

6. Полностью цифровая система управления ЧПУ:

6.1. Функция прерывания стружки позволяет настраивать время прерывания стружки и циклы через интерфейс "человек-машина".

6.2. Функция подъема инструмента позволяет устанавливать высоту подъема инструмента через интерфейс "человек-машина". Как только инструмент достигнет заданной высоты, сверло быстро поднимается над заготовкой, выталкивая стружку, а затем быстро перемещается к поверхности сверления, автоматически переключаясь в режим подачи заготовки.

6.3. Централизованный блок управления и ручной пульт интегрированы с системой ЧПУ и оснащены портом USB и ЖК-дисплеем. Эти интерфейсы поддерживают программирование, хранение данных, отображение и связь, обеспечивая взаимодействие "человек-машина", компенсацию ошибок и автоматические сигналы тревоги для улучшения пользовательского опыта.

6.4. Оборудование включает функцию предварительного просмотра и повторной проверки положения предварительной обработки отверстия, что упрощает процесс эксплуатации.

Портальный станок для резки плит с ЧПУ представляет собой высокопроизводительное промышленное решение, тщательно разработанное для точной обработки листовых компонентов и конструктивных элементов. Этот станок способен обрабатывать такие заготовки, как фланцы, диски, кольца и плоские плиты, при условии, что их толщина находится в пределах установленной эффективной обрабатывающей способности оборудования.

На предприятиях по производству стальных конструкций этот сверлильный станок выполняет точные операции сверления и фрезерования на конструкционных плитах и соединительных элементах, обеспечивая надежную основу для прочной сборки стальных каркасов. В ветроэнергетическом секторе он обеспечивает высокоточную обработку башен и фланцев ветрогенераторов, что является критически важным шагом для обеспечения устойчивости этих компонентов к суровым условиям окружающей среды, таким как экстремальные ветры и перепады температур. Для проектов строительства мостов станок обрабатывает балки и опоры мостов, обеспечивая формирование надежных и долговечных соединений, способных выдерживать динамические нагрузки в течение длительного срока службы моста.