|
آلة الحفر والتمييز الزاوية الذكية CNC مع 6 رؤوس الحفر
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | خطاب الاعتماد، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة حفر الزوايا الذكية CNC
,آلة وضع علامات الزاوية بالعدد الحاسوبي الحاسوبي مع 6 رؤوس
,آلة ثقب زاوية CNC مع ضمان
آلة الحفر والتمييز الزاوية الذكية CNC مع 6 رؤوس الحفر
مقدمة المنتج
خط الإنتاج مناسب لأبراج الكهرباء والاتصالات ووضع علامات على قضبان الهيكل الصلب والحفر.
تكوين المنتج:
| النموذج | ADM3635 |
| حجم الزاوية (ملم) | 100 × 100 × 10 ~ 360 ×360×35 |
| أقصى طول الفراغ ((m) | 14 |
| مقطوعة من محور الحفر | BT40 |
| أقصى قطر الحفر (ملم) | ف40 |
| كمية الحفر على كل جانب (قطعة) | 3 (6 في المجموع على كلا الجانبين) |
| سرعة الدوران القصوى للدوار (r/min) | 6000 |
| السرعة القصوى للثقب (m/min) | 200 |
| محاور CNC | 9 |
| نطاق العلامة الخلفية (ملم) | 50-330 (دون خطوة) |
| سرعة تغذية الزاوية القصوى (م/دقيقة) | 40 |
| قوة العلامة (kN) | 1000/1200 |
| كمية مجموعة الشخصيات | 4 |
| عدد الشخصيات في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف ((ملم) | 14 × 10 × 19 |
| نظام تبريد حفر | تشتيت الهواء التبريد الداخلي الجاف |
| وضع البرمجة | برمجيات رفع أو برمجة تعليمات |
| الأبعاد الإجمالية (م) | 34 × 8.9 × 3 |
خصائص هيكل المنتج:
1. تستخدم المعدات تكوين إنتاج آلي متقدم. يدمج خط الإنتاج الكامل أنظمة تحميل تلقائيةبما في ذلك قنوات التغذية الأفقية ومصاعد الدعم الدوارة، مع وحدات التفريغ التلقائي وآليات تغذية تجديد المواد.يتم الانتهاء من جميع عمليات معالجة فتحات الفولاذ الزاوية ووضع العلامات من خلال عملية آلية متكاملة بالكامل دون تدخل يدوي، مما يقلل بشكل كبير من عبء عمل المشغلين ويحسن من كفاءة الإنتاج بشكل عام.
2تتسم وحدة العلامة بتصميم هيكلي مغلق بالكامل مع صلابة عالية واستقرار تشغيلي ممتاز. يتكون المجموعة من إطار دعم ثابت ، ومركبة متحركة ،رأس علامة يعمل بالهدروليكية، وغيرها من المكونات الأساسية. يتم التحكم في النظام بواسطة برامج CNC المحددة مسبقًا ، ويؤدي عمليات العلامة الدقيقة والمتكررة وفقًا لإحداثيات المعالجة المحددة.يتم توفير آلية ضبط يدوية إضافية لتوسيع مرونة التطبيق، مما يسمح للمشغلين بتعديل الموقف الرأسي للجمعية المتحركة ورأس العلامة لاستيعاب مواد الصلب الزاوية بأبعاد ومواصفات مختلفة.
3توفر المعدات دقة تحديد المواقع المتميزة طوال عملية معالجة الثقوب.يتم تشغيل نظام التغذية بواسطة محركات الخدمة من خلال آليات نقل الرف والعجلة ومجهزة بمعدات الكشف ومعدات ترميز دوارة لتقديم ردود فعل عن الموقف في الوقت الحقيقي، تشكيل نظام تحكم مغلق كامل. في هذه الأثناء،يتم التحكم في رؤوس محور الحفر التي تتحرك على طول جانبي الفولاذ الزاوي عن طريق أنظمة نقل المسمار الكروي الدقيق، وضمان تحديد موقع الثقب بدقة عالية وجودة معالجة ثابتة على مكونات الفولاذ الزاوية.
4. توفر الآلة إنتاجية الحفر العالية وأداء الماكينات المتفوقة.مع ثلاث مجموعات من المواسير مرتبة بشكل متماثل على كل جانب من ملف الفولاذ الزاويعند معالجة ثقوب ذات قطرات متطابقة ومساحة متساوية على كل من شرائح الفولاذ الزاوية،يمكن لوحدات الغزل اليسرى واليمينية المقابلة تنفيذ عمليات الحفر المتزامن في وقت واحد، تحسين فعالية المعالجة بشكل كبير.
5يستخدم محور الحفر محور BT40 عالي الدقة المصنوع في تايوان مع تصميم قناة تبريد داخلية ومجهز بأدوات حفر الكربيد الصلب.السرعة القصوى للقطع يمكن أن تصل إلى 200 متر / دقيقة، تتجاوز إلى حد كبير سرعة القطع 25-35 م / دقيقة من حفر التواء الفولاذية عالية السرعة التقليدية مع الحفاظ على كفاءة تغذية أعلى.يتم تشغيل كل وحدة حفر CNC بواسطة محرك سيرفو لحركة الغذاء، وتحديد المواقع السريع، وتقطيع تغذية، وعودة العمليات الأداة تلقائية بالكامل من خلال التحكم CNC.يمكن للمشغلين تحديد المواقع المسبقة لإعادة الأدوات من خلال نظام الكمبيوتر الصناعي لتقليل مسافة السفر غير القطع وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل عاميتم التحكم في دقة معالجة الثقوب النهائية ضمن 0.1 ملم ، في حين يتم الحفاظ على خشونة السطح أقل من Ra 6.3 ميكرومتر ، مما يضمن جودة الثقوب الممتازة وثبات المعالجة.
6يتم التوصية بثقوب إدراج الكربيد القابلة للتعديل لتطبيقات الإنتاج العملية. تستخدم هذه الأدوات أربعة إدراجات قطع قابلة للاستبدال وتقضي على الحاجة إلى إعادة طحن الأدوات يدويًا.خفض التكاليف التشغيلية بشكل فعال وتحسين كفاءة إدارة الأدواتتم تجهيز نظام الحفر بنظام التشحيم الحد الأدنى المتقدم (MQL)الذي يجمع بين الهواء الجاف المضغوط مع كمية صغيرة من سائل القطع لتوليد ضباب ذرة يتم توصيلها مباشرة إلى منطقة القطع للتبريد والطحن الفعاليعمل النظام مع استهلاك منخفض للغاية للمبرد، يتراوح من 5 مل فقط إلى 50 مل في الساعة.
7يوفر حل التشحيم والتبريد المثالي هذا أداءً ممتازًا في إزالة الحرارة مع منع تسرب المبرد المفرط خارج منطقة المعالجة.يساعد على الحفاظ على بيئة تصنيع نظيفة ويقضي على متطلبات إضافية لجمع سائل التبريد، التصفية والتخلص، وبالتالي تبسيط إجراءات صيانة المصنع.
8. تستخدم المواسير الخطيّة من نوع الدوّار كنظام دعم للحركة لرؤوس قوّة الحفر. تتميز بقسوة هيكلية عالية، وقدرة حمولة ثابتة وديناميكية قوية،وخصائص التشغيل السلس، هذه المبادئ توفر استقرارًا محركًا محسنًا ، وتحسين دقة المكونات ، وطول عمر أداة القطع.
9صمامات التحكم الكهرومغناطيسية الرئيسية المستخدمة في النظام الهيدروليكي تأتي من الموردين الدوليين المتميزينفي حين أن اتصالات خطوط الأنابيب الهيدروليكية تعتمد أدوات ضغط موثوقة من نوع الحاجزوحدة الطاقة الهيدروليكية مجهزة بتبريد الهواء القسري للحفاظ على درجة حرارة النفط المستقرة وضمان التشغيل الموثوق به على المدى الطويل.
10يوفر نظام التحكم الرئيسي واجهة الإنسان-الآلة بديهية وسهلة الاستخدام.وبيانات تحديد موقع الثقب للتحقق من الراحة وإدارة العمليةيدعم النظام الاستيراد المباشر لبرامج التصنيع التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج تحسين التعشيش ، في حين أن إدارة الكمبيوتر العلوي المركزية تحسن إلى حد كبير تخزين برنامج CNC ، والتنظيم ،وكفاءة استرداد البيانات التاريخية.
تشمل عينات الاختبار هذه مجموعة كاملة من المواصفات القياسية ومصممات ترتيب الثقوب المتنوعة لصلب الزاوية المستخدمة حصراً في تصنيع أبراج نقل الطاقة.وهي تمكن العملاء المحتملين وموظفي التفتيش المهنيين من إجراء التحقق البديهي من أداء التشغيل العملي للمعدات، وتوفير موثوق بها،معايير التقييم العملية للتحقق من صحة ما إذا كانت المعدات تتوافق بالكامل مع معايير الإنتاج الفعلية ومتطلبات التطبيق في تصنيع أبراج نقل الطاقة.
تغطي عينات معالجة التجربة هذه سلسلة قياسية كاملة من الأبعاد وتكوينات توزيع الثقوب المخصصة من الصلب الزاوية البرج الخاص لمهندسة نقل الطاقة.وهي تسمح للمشترين المحتملين وموظفي فحص الجودة بإجراء تقييم مرئي لقدرة معالجة المعدات في العالم الحقيقي، وتعمل كمعايير التحقق البديهية والمعتمدة للتأكد من قابلية التكيف بين المعدات والامتثال لمواصفات التصنيع في الموقع لإنتاج أبراج النقل.
