|
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي زاوية الصلب آلة تجهيز الحفر خط 1000 / 1200KN قوة وسم خط زاوية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | خطاب الاعتماد، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة حفر زاوية الصلب CNC
,آلة CNC ذات قوة الوسم 1000KN
,خط آلة تثقيب الزاوية CNC
CNC زاوية حديد حفر معالجة آلة خط 1000/1200KN قوة العلامة زاوية CNC لينe
مقدمة المنتج
آلة الحفر والتمييز للصلب الزاوية من الـ CNC مصممة خصيصاً للحفر والتمييز بدقة عالية للمواد الكبيرةمكونات فولاذية زاوية عالية المقاومة تستخدم في تصنيع أبراج نقل الطاقةالمعدات تستكمل بكفاءة جميع عمليات معالجة الثقوب المطلوبة على ملفات تعريف الفولاذ الزاوية مع توفير جودة الثقوب المتميزة ، وتحديد الموقع الدقيق ، وكفاءة الإنتاج العالية ،ودرجة عالية من الأتمتة، مما يجعلها حل مثالي لتصنيع البرج الحديث.
تكوين المنتج:
| النموذج | JNC2532 |
| حجم الزاوية (ملم) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| أقصى طول الفراغ ((m) | 14 |
| مقطوعة من محور الحفر | / |
| أقصى قطر الحفر (ملم) | ف40 |
| كمية الحفر على كل جانب (قطعة) | 3 (6 في المجموع على كلا الجانبين) |
| سرعة الدوران القصوى للدوار (r/min) | ضبط المحول بدون خطوة |
| السرعة القصوى للثقب (m/min) | / |
| محاور CNC | 3 |
| نطاق العلامة الخلفية (ملم) | 50-220 (بدون خطوة) |
| سرعة تغذية الزاوية القصوى (م/دقيقة) | 40 |
| قوة العلامة (kN) | 1000/1200 |
| كمية مجموعة الشخصيات | 4 |
| عدد الشخصيات في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف ((ملم) | 14 × 10 × 19 |
| نظام تبريد حفر | تبريد خارجي |
| وضع البرمجة | برمجيات رفع أو برمجة تعليمات |
| الأبعاد الإجمالية (م) | 32x7x2.5 |
خصائص المنتج:
1يتم تجهيز خط الحفر الزاوية الفولاذ CNC مع نظام معالجة المواد تلقائي بالكامل يتكون من ناقل إدخال أفقي، رف تحميل دوار، آلية تغذية تلقائية،و جهاز تفريغ تلقائييتم الانتهاء من جميع عمليات الحفر والتمييز في دورة معالجة واحدة مستمرة دون تدخل يدوي.هذه العملية الإنتاجية الآلية للغاية تقلل بشكل فعال من متطلبات العمالة، يزيد من كفاءة التصنيع، ويحسن الاتساق التشغيلي العام.
2وحدة الحفر تستخدم أدوات BT40 عالية الدقة المصنعة في تايوان ومجهزة بنظام تبريد داخلي ، مما يضمن أداء الحفر المتميز ، ودقة التصنيع المتفوقة ،ومددة عمر الأدواتتتضمن الآلة ستة رؤوس الحفر التي يتم التحكم بها بواسطة CNC ، وترتيبها بثلاث وحدات على كل جانب من ملف الفولاذ الزاوي.عندما الحفر تتشارك نفس القطر والمسافة المتساوية من حافة اللحاء، يمكن أن تعمل رؤوس الحفر المقابلة في وقت واحد ، مما يحسن بشكل كبير إنتاجية التصنيع.
3. يدعم برنامج التحكم CNC كل من لغات التشغيل الصينية والإنجليزية ويتميز بواجهة إنسانية آلة بديهية (HMI). يمكن عرض الرسومات الهندسية مباشرة على الشاشة,توفير تشغيل مريح وإدارة إنتاج فعالة وتحقق مبسط للبرنامج.
4البرمجة بسيطة وفعالة ومرنة للغاية. المستخدمون بحاجة فقط إلى إدخال أبعاد القطعة العاملة، قطر الثقب، مسافة الثقب،وكميات الإنتاج لتوليد برامج التصنيع تلقائيًاكما يدعم النظام الاستيراد المباشر للبيانات التي تم تحويلها من برنامج CAD / CAM ومتوافق تمامًا مع ملفات TEKLA NC1 ،تمكين التكامل السلس مع تدفقات عمل التصميم الهندسي والإنتاج.
5يتم اختيار المكونات الهيدروليكية والهوائية والكهربائية الرئيسية من الشركات المصنعة المعترف بها دولياً ، مما يضمن تشغيل الآلة الموثوق به ، واستقرار النظام الممتاز ،وموثوقية الخدمة على المدى الطويل.
6المعدات مجهزة بنظام مراقبة ذكي للتشخيص الذاتي قادر على تحديد أخطاء التشغيل والظروف غير الطبيعية تلقائيًا ، مما يسمح بإصلاح المشاكل بسرعة ،تقليل وقت الصيانةوتقليل أوقات توقف الإنتاج.
7ويمكن استخدام وحدة قاطعة اختيارية لتوسيع قدرة المعالجة بشكل أكبر. تتبنى وحدة القطع تقنية قاطعة مزدوجة الشفرة المتقدمة ، مما يوفر دقة قطع أعلى.تحسين جودة الحافة، وزيادة كفاءة الإنتاج
تشمل قطع العمل التجريبية مجموعة متنوعة من مواصفات الصلب الزاوية القياسية وتكوينات الثقوب النموذجية المستخدمة على نطاق واسع في تصنيع أبراج النقل.هذه العينات التمثيلية تسمح للعملاء، المهندسين ومفتشي الجودة لتقييم مباشرة دقة التصنيع، جودة الثقوب، الاتساق الأبعاد وأداء المعدات بشكل عام،توفير أساس موثوق به لتقييم مدى ملاءمة الآلة لتطبيقات إنتاج برج نقل متطلبة.
في مشاريع نقل الطاقة فائقة الجهد (UHV) ، حيث يتعين على أبراج النقل أن تتحمل الظروف البيئية القاسية والحملات الهيكلية الكبيرة ،هذه المعدات تؤدي دوراً حاسماً في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الأساسي لحمل البرجتقوم الآلة بإجراء عمليات الحفر والتمييز بدقة عالية على عناصر الفولاذ الزاوية المستخدمة في أجسام الأبراج والذراعين والجمعات الهيكلية الأساسية الأخرى ،ضمان تحديد موقع الثقب الدقيق وجودة الاتصال الموثوق بهاوبالتالي ، فإنه يحسن بشكل كبير من القوة الهيكلية ، والسلامة التشغيلية ، وموثوقية الخدمة على المدى الطويل من أبراج الإرسال طوال دورة حياتها التشغيلية بأكملها.
