|
نموذج XB-3m محرك مزدوج / محرك رأس الطحن لا يوجد ضغط شعاع أوعية ضغط استخدام الغلايات
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة طحن مزدوجة القيادة للدخانات
,لا توجد آلة طحن حزمة الضغط
,آلة طحن لوحة CNC للأوعية
الموديل XB-3m آلة الطحن ذات المحرك المزدوج/رأس الطاقة لا تستخدم غلايات أوعية الضغط ذات شعاع الضغط
مقدمة المنتج:
تم تطويرها وتصنيعها داخليًا بواسطة مؤسستنا، تمثل آلة الطحن الخالية من الضغط من سلسلة XB آلات طحن متطورة وعالية الكفاءة تم تطويرها حديثًا. ويظل المنتج الحصري المعتمد ببراءة اختراع نموذج المنفعة الوطنية الممنوحة من قبل الإدارة الوطنية للملكية الفكرية في الصين.
يتم نشر هذه المعدات على نطاق واسع عبر قطاعات تصنيع المعدات التي تغطي أوعية الضغط والغلايات وبناء السفن والقوالب الكبيرة والآلات العامة والهياكل الفولاذية والطاقة الكهربائية والصناعات الكيميائية. إنها تتفوق بشكل ملحوظ في عمليات طحن الوجه على صفائح السبائك الخاصة والمواد الهندسية الناشئة، جنبًا إلى جنب مع إعداد الحواف مسبقًا للألواح المعدنية.
تكوين المعدات:
تتكون المعدات بشكل رئيسي من الأجزاء التالية: (1) سرير الآلة، (2) طاولة العمل (مع ظرف كهرومغناطيسي)، (3) سكة التوجيه، (4) عمود الرفع، (5) رأس طاقة الطحن، (6) عربة الطاقة، (7) رأس قطع الطحن، (8) صندوق التحكم الكهربائي، (9) جهاز التشحيم، (10) جهاز موصل، (11) جهاز حماية، (12) جهاز تحديد المواقع، (13) جهاز دعم المواد، (14) طلاء، (15) رأس قاطع لأداة القطع.
تحديد:
| لا | أغراض | قيمة المعلمة | وحدة | ملاحظات |
| 1 | طول الطحن الفعال | 3000 | مم | تقوم رؤوس الطاقة المزدوجة بالقطع في نفس الاتجاه في نفس الوقت بتمريرة واحدة، مما يحقق قطعًا فعالاً يبلغ 3000 مم. |
| 2 | سمك لوحة المعالجة | 5-300 | مم | |
| عرض لوحة المعالجة | 100 | مم |
عرض الورقة لا يقل عن 100 ملم. |
|
| 3 | زاوية الطحن |
0-85, -45-0 |
º |
الزاوية المائلة الأمامية: 0～85° زاوية المائل الخلفي: 0～-45° |
| 4 | سرعة اجتياز سريعة | 2500 | مم/دقيقة | |
| 5 | سرعة الطحن | 100-1500 | مم/دقيقة | على أساس المواد وعمق القطع |
| 6 | أقصى شوط الطحن الأفقي | ≥300 مم | ||
| 7 | أقصى شوط الطحن العمودي | ≥500 مم | ||
| 8 | معالجة خشونة السطح | Ra3.2-12.5 | على أساس سرعة المشي | |
| 9 | استقامة السرير الارشادية | .40.40 مم/3000 | من جانب واحد | |
| 11 | سرعة رأس قوة الطحن | 960 | ص / دقيقة | DLT-2 نوع كوكبي خالي من الزيت، بسيط وعملي |
| 13 | قطر قطع الطحن | 125 | مم | العالمي 160 |
| 14 | عدد ظرف المغناطيس الكهربائي الدائم (حجم ظرف 400x220) | 6 | تعيين | تم تصنيعه بواسطة شركة تصنيع محترفة، ولم يتم تصنيعه داخليًا بواسطة شركتنا |
| 15 | قوة شفط تشاك المغناطيس الكهربائي الدائم | 3 | ت | |
| 16 | جهاز إيقاف المواد يدوياً | 4 | تعيين | استقامة 0.40 ملم / 30000 |
| 17 | إطار دعم المواد الرئيسية | 5 | تعيين | 1.2 متر/السطح العلوي مع عجلات عالمية |
| 18 | ارتفاع طاولة العمل عن الأرض | 900 | مم | ارتفاع لوحة التركيب 50 ملم |
| 19 | عرض طاولة العمل | 520 | مم | عرض طاولة العمل العمودية |
| 20 | طول لقط فعال من طاولة العمل | 3000 | مم | إجمالي طول طاولة العمل: 5500 مم |
| 19 | تغذية قوة المحرك | 1.5 | كيلوواط | محول التردد شنايدر إلكتريك |
| 20 | قوة محرك الطحن | 7.5 | كيلوواط | التحكم في سرعة التردد المتغير. محول التردد شنايدر إلكتريك. |
| 21 | رفع قوة المحرك | 0.75 | كيلوواط | |
| 22 | قوة محرك مضخة زيت التشحيم | 100 | دبليو | |
| 23 | أبعاد المعدات | الطول 5500 مم × 2700 مم (بما في ذلك إطار الدعم) × الارتفاع 2100 مم | ||
| 24 | مزود الطاقة | ثلاثي الطور ثلاثي الأسلاك 380VAC (±15%)، 50 هرتز (±1 هرتز) | ||
| 25 | الظروف البيئية | -10 درجة مئوية إلى -45 درجة مئوية، الرطوبة النسبية: 20% - 95% | ||
| 26 | ضجيج خامل للأداة الآلية | أقل من 85 ديسيبل (أ) | ||
| 27 | ارتفاع | أقل من 1500 م | ||
الميزات الهيكلية:
1. قاعدة الماكينة مصنوعة من صفائح الفولاذ الكربوني الممتازة عن طريق اللحام السلس المتكامل إلى جانب الترتيب الهيكلي الأمثل. يوفر هذا البناء سلامة هيكلية متميزة وصلابة فائقة مع تسهيل النقل المريح للموقع. علاوة على ذلك، تتلقى القاعدة معالجة متكاملة لتخفيف الضغط للتخلص من الضغط المتبقي الداخلي بشكل كامل. من خلال اعتماد إطار متدلي مزود بمسارات توجيهية عمودية متوازية، تشكل القاعدة المجهزة آليًا مستوى مرجعي موحد. يضمن هذا التكوين الهيكلي خطية قطع فائقة في الآلات العملية؛ على النقيض من ذلك، تحتوي تخطيطات القاعدة والتراكب الهجينة التقليدية على مستويات إسناد مزدوجة ولا يمكن أن تتطابق مع هذا الاستقرار الدقيق.
2. يعتمد تثبيت قطع العمل على طاولة العمل على خراطيش مغناطيسية كهرومغناطيسية من أجل التعامل التشغيلي المباشر وبدل التركيب الوفير. يتميز كل ظرف فردي بمواصفات أبعاد تبلغ 220 مم × 400 مم (العرض × الطول)، وست وحدات متباعدة طوليًا على المقعد لتقصير فترة السحب المغناطيسي الفعال لسطح العمل.
3. أدلة مقطعية كاملة الصلابة (تكوين قياسي ممتاز)
مواصفات الحزّ التوجيهي: 40×80×600mm؛ المادة الأساسية: 40CrMo سبائك الصلب. تخضع المكونات للتبريد والتلطيف المتكاملين متبوعًا بتصلب السطح عالي التردد، مما يحقق صلابة تتراوح من HRC48 إلى HRC50، كما يتيح الطحن الدقيق النهائي التجميع المقطعي الدقيق. يمكن فصل قضبان التوجيه هذه بعد الخدمة التشغيلية الطويلة للصيانة أو تجديد المكونات لاستعادة دقة المعالجة وإطالة عمر الخدمة الإجمالي للمعدات، مع التحكم في تسامح الاستقامة المسموح به في حدود 0.40 مم لكل 3000 مم.
4. تجميع عمود الارتفاع
يتم تثبيت مجموعة الدعامة على السرج المنزلق عبر وصلات مثبتة بمسامير. تم تصنيع السرج المنزلق من الحديد الزهر الرمادي عالي الشد HT-250 من خلال الصب المتجانس والتصنيع الدقيق اللاحق، ويقوم السرج المنزلق بتنفيذ اجتياز عرضي على طول الحزوز الدليلية لقاعدة الماكينة، في حين يقوم العمود بحركة طولية متعامدة مع إطار القاعدة. يتم تشغيل لولب قيادة الارتفاع المثبت على العمود بواسطة محرك متطابق مع علبة تروس تخفيض لتحقيق السفر العمودي التلقائي، مع الاحتفاظ بوظيفة الرفع اليدوية كبديل. يتم تركيب مستشعرات حد السفر العلوي والسفلي على عمود الارتفاع لتقييد تجاوز وحدة طاقة القطع الناتجة عن سوء التشغيل، مما يؤدي بشكل فعال إلى القضاء على مخاطر السلامة المحتملة.
5. وحدة مغزل الطحن تعتمد رأس القطع المُنتج محليًا والمخصص حصريًا لمعدات طحن حافة اللوحة، وهو مكون خاص ناضج تم تطويره وتصنيعه بشكل مستقل من قبل مؤسستنا. يتم لصق مجموعة المغزل هذه على عربة الرفع العمودية على الجانب الأيسر للعمود وتقوم بإجراء إزاحة رأسية مدفوعة بمحرك متزامنة مع برغي الرصاص الخاص بارتفاع العمود. يعتمد تحديد الموضع الدقيق على التشذيب اليدوي لضمان السلامة التشغيلية والدقة أثناء إجراءات ضبط القاطع. يسمح العمود الدودي المثبت على عربة النقل بالانحراف الزاوي بالنسبة للمسند الأفقي، مما يسهل عملية تصنيع الوجه النهائي والشطب للأسطح العلوية في حدود 0 درجة -85 درجة والأسطح السفلية تتراوح من 0 درجة إلى -45 درجة. تتوفر معدلات تغذية الطحن المتغيرة باستمرار لاستيعاب سرعات القطع التعسفية والتراجع السريع، بالإضافة إلى إمكانية القطع الترددية القابلة للعكس.
6. تم تصميم العربة المتحركة كوحدة مستقلة كبيرة الحجم مخصصة. يتم تركيب مجموعات التروس وتجميعات التخفيض على الحامل الرئيسي، حيث تتفاعل التروس الصغيرة مع أسنان الحامل المثبتة بجانب الحزوز الدليلية. يتم توفير قوة القيادة من خلال محرك كهربائي عاكس مقترن بمخفض تروس حلزوني متوازي منخفض الضوضاء وعالي الإنتاج. يوفر العاكس المطابق، الذي يتم التحكم فيه بواسطة دوائر تحكم مخصصة، سرعة متغيرة بدون خطوات لنظام السفر. يتم عرض قراءات رقمية في الوقت الحقيقي لسرعات القطع والاجتياز على الشاشة الرقمية بلوحة التشغيل لتوفير تشغيل سريع وعالي الإنتاجية. تم تجهيز المعدات بعربتين قيادة فرديتين تدعمان التحكم المنسق المنفصل أو المتزامن، بالإضافة إلى تركيبات أمان مدمجة مضادة للتصادمات مثبتة بين العربتين.
7. مجموعة قطع الطحن: تم تجهيز الماكينة برؤوس قطع ممتازة من مصادر محلية تتوافق مع المواصفات الصناعية الوطنية السائدة لمعدات طحن الحواف. استجابة لمتطلبات المعالجة الخاصة بالعميل لألواح الفولاذ عالية الشد Q345D، تم تكوين رأس قاطع للخدمة الشاقة بزاوية 75 درجة يتراوح من Φ125 مم إلى Φ160 مم. يقلل هذا التصميم الهيكلي من مساحة تلامس القطع، ويتحكم في تراكم حرارة القطع ويخفف من تآكل القطع المبكر، مع التوافق المخصص لإدراج الكربيد الأسمنتي من فئة YW.
8. خزائن التحكم الكهربائية: تم تكوين خزانتين مستقلتين للتحكم الكهربائي للوحدة. يتم تثبيت الخزانة الأولى على الجانب الأيمن من قاعدة الماكينة، وهي مكلفة بإدارة توزيع الطاقة بشكل عام. تم تركيب الخزانة الثانية بشكل صارم على عربات السفر التي تعمل بالطاقة. يتم تركيب لوحة التحكم الخاصة بالإنسان والآلة على العمود المجاور لمنطقة التشغيل. يمكن للمشغلين بدء دورات طحن منتظمة عن طريق تنشيط الأزرار الوظيفية المقابلة على اللوحة. تشير القراءات الرقمية المدمجة في وحدة التحكم بشكل حدسي إلى سرعة السير وسرعة دوران المغزل لوحدة طاقة الطحن.
