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Mecanizado de piezas estructurales PHD3030 Máquina de perforación CNC Industria de estructuras de acero
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina de perforación CNC para mecanizado de piezas estructurales PHD3030 Industria de estructuras de acero
Introducción del producto:
Consiste principalmente en una mesa de trabajo de bancada, un pórtico móvil, una silla móvil, un cabezal de potencia de perforación y fresado, un sistema de lubricación automática, mecanismos de protección, un sistema de refrigeración circulante, un sistema de control digital y un sistema eléctrico. La máquina está equipada con guías duras de rodadura para soporte y guía, junto con un husillo de bolas de precisión, lo que garantiza una precisión de posicionamiento y repetibilidad excepcionales.
Parámetros del producto:
| Modelo | PHD3030 | |
| Tamaño de la pieza de trabajo | LxW (mm) | 3000x3000 |
| Ancho de ranura en T de la mesa de trabajo (mm) | 28 | |
| Cabezal de potencia de perforación | Cantidad. | 1 o 2 |
| Cono del husillo | BT50 | |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | Φ90 | |
| Espesor máximo (mm) | ≤300 | |
| Diámetro de roscado | M3-M36 | |
| Velocidad del husillo (r/min) | 30~3000 | |
| Potencia del motor del husillo servo (kW) | 22/30/37 | |
| Movimiento lateral del cabezal de potencia (eje X) | Carrera horizontal máxima (mm) | 3000 |
| Velocidad de movimiento lateral (r/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo para movimiento lateral (kW) | 3.6 | |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) | Carrera de avance máxima (mm) | 3000 |
| Velocidad de avance (m/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo de avance (kW) | 3.6 | |
| Movimiento de avance del carnero vertical (eje Z) | Carrera máxima (mm) | 1000 |
| Velocidad de movimiento (m/min) | 0~8 | |
| Potencia del motor servo (kW) | 3.6 | |
| Precisión de posicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Precisión de reposicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Sistema eléctrico | Sistema CNC | SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| Cambiador de herramientas | Tipo disco (Opcional) | 24 posiciones de herramienta |
| Tamaño total | LxWxH (m) | 6.6x4.9x2.9 |
Estructura de la máquina:
La bancada de la máquina está fabricada con material fundido y comprende principalmente la mesa de trabajo, el pórtico móvil, la silla deslizante móvil, el cabezal de potencia de perforación y fresado, el sistema de lubricación automática, los componentes de protección, el sistema de refrigeración circulante, el sistema de control digital, el sistema eléctrico y otros componentes clave. Está equipada con pares de guías duras de rodadura para soporte y guía, junto con un husillo de bolas de precisión, lo que garantiza que la máquina proporcione una precisión de posicionamiento y repetibilidad excepcionales.
Característica del producto:
1. Bancada y mesa de trabajo:
La bancada es una estructura de acero macizo, sometida a un temple secundario para garantizar una rigidez dinámica y estática excepcional, junto con una resistencia superior a la deformación. La mesa de trabajo está fabricada con material fundido y presenta ranuras en T mecanizadas con precisión, estratégicamente ubicadas para una sujeción eficiente de la pieza. También se colocan ranuras en T adicionales en la superficie superior de la bancada. El pórtico es accionado por un motor servo AC y husillos de bolas de precisión en ambos lados, lo que permite el movimiento a lo largo del eje X. Los pernos ajustables ubicados en la parte inferior de la bancada permiten un fácil nivelado de la mesa de trabajo.
2. Pórtico móvil:
El pórtico móvil está fundido en hierro gris de grado 250. Se instalan dos guías lineales de alta carga en la parte frontal del pórtico para soportar su movimiento. El movimiento del eje Y del carro del cabezal de potencia, que incluye el cabezal de perforación, es accionado por un husillo de bolas de precisión y un motor servo. El movimiento del pórtico se facilita mediante el motor servo, que acciona la tuerca del husillo de bolas a través de un acoplamiento de precisión, lo que garantiza un movimiento suave y preciso.
3. Cabezal de perforación:
El cabezal de perforación está accionado por un motor de husillo servo, que acciona un husillo de precisión a través de una correa síncrona dentada, mejorando el par de salida. El husillo está soportado por cinco filas de rodamientos de contacto angular japoneses, incluidas tres filas delanteras y dos traseras, lo que permite una variación continua de la velocidad. Un cambiador de herramientas neumático permite cambios de herramienta rápidos y eficientes. El mecanismo de avance está accionado por un motor servo y un husillo de bolas de precisión. Los ejes X e Y se pueden vincular a través de un control de bucle semicerrado, lo que admite interpolación lineal y circular. El husillo presenta un cono BT40 y está equipado con una junta giratoria de alta velocidad italiana Rotofors, lo que permite el uso de brocas U de alta velocidad y brocas de núcleo con refrigeración por descarga central.
4. Carro móvil:
El carro móvil está fabricado con hierro fundido de precisión e incorpora dos guías de riel duro CNC de ultra alta carga. Es accionado por un husillo de bolas de precisión y un reductor planetario de alta precisión conectado a un motor servo. Este sistema de accionamiento mueve el cabezal de perforación a lo largo del eje Z, permitiendo movimientos rápidos de avance, retroceso y parada. El sistema también incluye funciones automáticas de rotura de viruta, eliminación de viruta y pausa, lo que mejora significativamente la eficiencia operativa.
5. Lubricación automática y dispositivos de protección:
La máquina está equipada con un sistema de lubricación automática de desplazamiento positivo y control de presión, procedente de Taiwán, que garantiza la lubricación continua de todas las guías, husillos de bolas, cremalleras y otros componentes móviles. Este sistema garantiza un rendimiento constante y prolonga la vida útil de la máquina. Tanto los ejes X como los Y están equipados con protectores contra el polvo, mientras que la mesa de trabajo está cerrada con protectores contra salpicaduras para una mayor protección.
6. Sistema de control CNC totalmente digital:
6.1. La función de rotura de viruta permite la personalización de la configuración del tiempo y el ciclo de rotura de viruta a través de la interfaz hombre-máquina.
6.2. La función de elevación de la herramienta permite a los usuarios establecer la altura de elevación de la herramienta a través de la interfaz hombre-máquina. Una vez que la herramienta alcanza la altura especificada, la broca se eleva rápidamente por encima de la pieza para expulsar las virutas antes de moverse rápidamente a la superficie de perforación, cambiando automáticamente al modo de avance de la pieza.
6.3. La caja de control centralizada y la unidad portátil están integradas con el sistema CNC, con un puerto USB y una pantalla LCD. Estas interfaces admiten programación, almacenamiento de datos, visualización y comunicación, ofreciendo interacción hombre-máquina, compensación de errores y alarmas automáticas para mejorar la experiencia del usuario.
6.4. El equipo está equipado con una función de preprocesamiento de vista previa y rechequeo de la posición del orificio, lo que agiliza el proceso operativo y mejora la facilidad de uso.
La máquina de corte de placas CNC de pórtico es una solución industrial de alto rendimiento, cuidadosamente diseñada para el mecanizado preciso de componentes en forma de placa y piezas estructurales. Esta máquina es capaz de procesar piezas de trabajo como bridas, discos, anillos y placas planas, siempre que su espesor se encuentre dentro del rango de mecanizado efectivo especificado del equipo.
En las plantas de fabricación de estructuras de acero, esta máquina de perforación de placas realiza operaciones precisas de perforación y fresado en placas estructurales y componentes de conexión, proporcionando una base confiable para el ensamblaje sólido de marcos de acero. En la industria de la energía eólica, ofrece mecanizado de alta precisión para torres y bridas de turbinas eólicas, un proceso crítico para garantizar que estos componentes puedan soportar condiciones ambientales adversas, como vientos fuertes y fluctuaciones de temperatura. Para proyectos de construcción de puentes, la máquina procesa vigas y soportes de puentes, asegurando la creación de conexiones seguras y duraderas que puedan soportar cargas dinámicas durante la vida útil prolongada del puente.
