|
صناعة الهياكل الصلبة
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة الحفر CNC PHD3030 لهياكل الصلب الصناعية
مقدمة المنتج:
تتكون بشكل أساسي من طاولة عمل سرير، وجسر متحرك، وسرج متحرك، ورأس طاقة للحفر والطحن، ونظام تشحيم تلقائي، وآليات حماية، ونظام تبريد دوري، ونظام تحكم رقمي، ونظام كهربائي. تم تجهيز الآلة بقضبان صلبة دوارة للدعم والتوجيه، مقترنة بمحرك لولب دقيق، مما يضمن دقة تحديد موضع وتكرار استثنائية.
معلمات المنتج:
| الموديل | PHD3030 | |
| حجم قطعة العمل | طول × عرض (مم) | 3000 × 3000 |
| عرض فتحة T لطاولة العمل (مم) | 28 | |
| رأس طاقة الحفر | الكمية. | 1 أو 2 |
| مخروط المغزل | BT50 | |
| الحد الأقصى لقطر الحفر (مم) | Φ90 | |
| الحد الأقصى للسماكة (مم) | ≤300 | |
| قطر اللولبة | M3-M36 | |
| سرعة المغزل (دورة/دقيقة) | 30-3000 | |
| قوة محرك المغزل المؤازر (كيلوواط) | 22/30/37 | |
| الحركة الجانبية لرأس الطاقة (محور X) | الحد الأقصى للحركة الأفقية (مم) | 3000 |
| سرعة الحركة الجانبية (دورة/دقيقة) | 0-8 | |
| قوة المحرك المؤازر للحركة الجانبية (كيلوواط) | 3.6 | |
| الحركة الطولية للجسر (محور Y) | الحد الأقصى لحركة التغذية (مم) | 3000 |
| سرعة حركة التغذية (م/دقيقة) | 0-8 | |
| قوة محرك التغذية المؤازر (كيلوواط) | 3.6 | |
| حركة تغذية عمودية للرام (محور Z) | الحد الأقصى للحركة (مم) | 1000 |
| سرعة الحركة (م/دقيقة) | 0-8 | |
| قوة المحرك المؤازر (كيلوواط) | 3.6 | |
| دقة تحديد الموضع ثلاثي المحاور | X/Y/Z/A/B/C (مم) | ±0.015/1000 |
| دقة تحديد الموضع المتكرر ثلاثي المحاور | X/Y/Z/A/B/C (مم) | ±0.01/1000 |
| النظام الكهربائي | نظام CNC | SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| مغير الأدوات | نوع القرص (اختياري) | 24 موضع أداة |
| الحجم الكلي | طول × عرض × ارتفاع (م) | 6.6 × 4.9 × 2.9 |
هيكل الآلة:
سرير الآلة مصنوع من مادة مصبوبة ويتكون بشكل أساسي من طاولة العمل، وجسر متحرك، وسرج انزلاقي متحرك، ورأس طاقة للحفر والطحن، ونظام تشحيم تلقائي، ومكونات حماية، ونظام تبريد دوري، ونظام تحكم رقمي، ونظام كهربائي، ومكونات رئيسية أخرى. تم تجهيزه بأزواج من القضبان الصلبة الدوارة للدعم والتوجيه، إلى جانب محرك لولب دقيق، مما يضمن أن الآلة توفر دقة تحديد موضع وتكرار استثنائية.
ميزة المنتج:
1. السرير وطاولة العمل:
السرير عبارة عن هيكل فولاذي صلب، يخضع للمعالجة الحرارية الثانوية لضمان صلابة ديناميكية وثابتة استثنائية، إلى جانب مقاومة فائقة للتشوه. طاولة العمل مصنوعة من مادة مصبوبة وتتميز بفتحات T مصقولة بدقة، موضوعة بشكل استراتيجي لتثبيت قطعة العمل بكفاءة. توجد أيضًا فتحات T إضافية على السطح العلوي للسرير. يتم تشغيل الجسر بواسطة محرك مؤازر AC وبراغي كروية دقيقة على كلا الجانبين، مما يتيح الحركة على طول المحور X. تسمح البراغي القابلة للتعديل الموجودة أسفل السرير بتسوية سهلة لطاولة العمل.
2. الجسر المتحرك:
الجسر المتحرك مصبوب من حديد رمادي من الدرجة 250. يتم تركيب دليلين خطيين عاليي التحمل في مقدمة الجسر لدعم حركته. يتم تشغيل حركة المحور Y لشريحة رأس الطاقة، والتي تشمل رأس الحفر، بواسطة برغي كروي دقيق ومحرك مؤازر. يتم تسهيل حركة الجسر بواسطة المحرك المؤازر، الذي يقود صمولة البرغي الكروي من خلال اقتران دقيق، مما يضمن حركة سلسة ودقيقة.
3. رأس الحفر:
يتم تشغيل رأس الحفر بواسطة محرك مغزل مؤازر، والذي يقود مغزلاً دقيقًا عبر حزام متزامن مسنن، مما يعزز خرج عزم الدوران. يتم دعم المغزل بواسطة خمسة صفوف من محامل الزاوية اليابانية، بما في ذلك ثلاثة صفوف أمامية وصفين خلفيين، مما يسمح بتغيير السرعة المستمر. يتيح مغير الأدوات الهوائي تبديل الأدوات بسرعة وكفاءة. يتم تشغيل آلية التغذية بواسطة محرك مؤازر وبرغي كروي دقيق. يمكن ربط المحورين X و Y من خلال تحكم شبه مغلق الحلقة، مما يدعم الاستيفاء الخطي والدائري. يتميز المغزل بفتحة مخروطية BT40 ومجهز بوصلة دوارة إيطالية عالية السرعة Rotofors، مما يسمح باستخدام مثاقب U عالية السرعة ومثاقب قلب مع تبريد التفريغ المركزي.
4. السرج المتحرك:
السرج المتحرك مصنوع من حديد مصقول بدقة ويتضمن دليلين انزلاقيين صلبين CNC عاليي التحمل. يتم تشغيله بواسطة برغي كروي دقيق وعلبة تروس كوكبية عالية الدقة متصلة بمحرك مؤازر. يقوم نظام القيادة هذا بتحريك رأس الحفر على طول المحور Z، مما يتيح حركات سريعة للأمام والخلف والتوقف. يتضمن النظام أيضًا كسرًا تلقائيًا للرقائق، وإزالة الرقائق، ووظائف إيقاف مؤقت، مما يحسن كفاءة التشغيل بشكل كبير.
5. التشحيم التلقائي وأجهزة الحماية:
تم تجهيز الآلة بنظام تشحيم تلقائي إيجابي الإزاحة، يتم التحكم فيه بالضغط، مصدره تايوان، مما يضمن التشحيم المستمر لجميع أدلة التوجيه، والبراغي الرصاصية، والرفوف، والمكونات المتحركة الأخرى. يضمن هذا النظام أداءً ثابتًا ويطيل عمر الآلة. تم تجهيز كلا المحورين X و Y بدروع غبار، بينما يتم تغليف طاولة العمل بواقيات رش لتعزيز الحماية.
6. نظام تحكم CNC رقمي بالكامل:
6.1. تتيح وظيفة كسر الرقائق تخصيص إعدادات وقت ودورة كسر الرقائق من خلال واجهة الإنسان والآلة.
6.2. تتيح وظيفة رفع الأداة للمستخدمين تعيين ارتفاع رفع الأداة عبر واجهة الإنسان والآلة. بمجرد وصول الأداة إلى الارتفاع المحدد، يتم رفع لقمة الحفر بسرعة فوق قطعة العمل لطرد الرقائق قبل الانتقال بسرعة إلى سطح الحفر، والتبديل تلقائيًا إلى وضع تغذية قطعة العمل.
6.3. يتم دمج صندوق التحكم المركزي ووحدة التحكم المحمولة مع نظام CNC، ويتميز بمنفذ USB وشاشة LCD. تدعم هذه الواجهات البرمجة وتخزين البيانات والعرض والاتصال، مما يوفر تفاعلًا بين الإنسان والآلة وتعويضًا للأخطاء وإنذارات تلقائية لتعزيز تجربة المستخدم.
6.4. تم تجهيز المعدات بوظيفة معاينة وإعادة فحص موضع الثقب المسبق المعالجة، مما يبسط عملية التشغيل ويحسن سهولة الاستخدام.
آلة قطع ألواح الجسر CNC هي حل صناعي عالي الأداء، تم هندسته بعناية للتصنيع الدقيق للمكونات على شكل ألواح والأجزاء الهيكلية. هذه الآلة قادرة على معالجة قطع العمل مثل الشفاه والأقراص والحلقات والألواح المسطحة، بشرط أن يقع سمكها ضمن نطاق التصنيع الفعال المحدد للمعدات.
في مصانع تصنيع الهياكل الفولاذية، تقوم آلة الحفر هذه بإجراء عمليات حفر وطحن دقيقة على الألواح الهيكلية والمكونات المتصلة، مما يوفر أساسًا موثوقًا للتجميع القوي للهياكل الفولاذية. في صناعة طاقة الرياح، توفر تصنيعًا عالي الدقة لأبراج توربينات الرياح والشفاه، وهي عملية حاسمة لضمان قدرة هذه المكونات على تحمل الظروف البيئية القاسية، مثل الرياح العاتية وتقلبات درجات الحرارة. لمشاريع بناء الجسور، تقوم الآلة بمعالجة عوارض الجسور والدعامات، مما يضمن إنشاء وصلات آمنة ومتينة يمكنها تحمل الأحمال الديناميكية طوال العمر التشغيلي الطويل للجسور.
