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Línea de máquinas de punción CNC para camiones ligeros
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Línea de máquina de punzonado CNC para vigas de camiones ligeros, potencia de máquina de 60KW
Aplicación:
La línea de producción de punzonado CNC para placas planas de vigas longitudinales de automóviles es un sistema integral diseñado para el punzonado de vigas longitudinales planas utilizadas en chasis de automóviles. Se desarrolla basándose en equipos nacionales e internacionales de naturaleza similar, teniendo en cuenta los requisitos de punzonado de varios chasis de automóviles a nivel mundial. Esta línea de producción integra las ventajas de múltiples productos y está adaptada para satisfacer diversas necesidades de procesamiento. Está diseñada para proporcionar una solución altamente flexible para la producción de diferentes vigas longitudinales de chasis, al tiempo que garantiza estabilidad y alta eficiencia en la operación.
Parámetros técnicos principales:
| Parámetros principales de las vigas longitudinales de procesamiento | |
| 1. Datos del material de procesamiento: | |
| Espesor de la placa mm | 4--9 |
| Resistencia a la tracción del material (Mpa) | Máx.750 |
| Longitud de la pieza de trabajo (mm) | 4000-12000 |
| Ancho de la pieza mm | 250-600 |
| Convexidad de la pieza de trabajo (mm) | ≤7/12M |
| Rugosidad de la pieza de trabajo X (mm) | ≤8/1M≤20/12M |
| Rugosidad de la pieza de trabajo Y (mm) | ≤5mm |
| 2. Tabla de parámetros de rendimiento del equipo e indicadores técnicos principales | |
| Fuerza nominal | 120 toneladas |
| Carrera de la máquina X | 12000mm |
| Carrera de la máquina Y | 600mm |
| Velocidad de alimentación X | 50m/min |
| Velocidad de alimentación Y | 30m/min |
| Precisión del paso del agujero X | ±0.25mm/200mm |
| ±0.35mm/400mm | |
| ±0.50mm/12000mm | |
| Precisión del paso del agujero Y (mm) | ±0.3 |
| Precisión diagonal de agujeros agrupados rectangulares | ±0.4 mm/300 mm |
| Módulos | 25 |
| Apertura máxima de mecanizado (mm) | Φ60 (dentro del rango de fuerza nominal de la máquina herramienta) |
| Número de moldes | 1 juego |
| Los parámetros técnicos principales de la línea de producción | |
| 1. Método de sujeción de la viga longitudinal | sujeción hidráulica |
| 2. Modo de transmisión principal | transmisión hidráulica |
| 3. Sistema CNC | Sistema CNC Siemens 828D |
| 4. Número de ejes de control | 3 ejes |
| 5. Panel de operación delgado con pantalla LCD ultra delgada a todo color, pantalla conmutada en chino e inglés | |
| 6. Carga y descarga manual o automática | (opcional) |
| 7. Capacidad de carga del carro | 20 toneladas |
| 8. Potencia de la máquina | 60KW |
| 9. Huella del equipo | largo x ancho x alto = 32m X 7.5m X 4m |
Características principales del equipo:
1. Procesamiento de placas rectangulares para vigas longitudinales;
2. Modos de operación: manual y automático;
3. Sistema automatizado de carga y descarga;
4. Descarga automática de residuos;
5. Punzonado con filtro unidireccional, garantizando alta eficiencia;
6. Fácil desmontaje de moldes y mantenimiento conveniente;
7. Sistemas de monitoreo integrales para garantizar la seguridad;
8. Sistema de programación automática fácil de usar con funcionalidad completa.
1. Prensa de punzonado: 1 unidad, fuerza de punzonado de 120 toneladas
Estructura principal de la máquina: La prensa de estampado consta de una base, una cama móvil, un sistema de accionamiento de tornillo con servomotor, un conjunto de moldes, un mecanismo de descarga de presión, un cilindro de estampado, sistemas neumáticos y de lubricación, y otros componentes.
La cama está construida con placas de acero soldadas, con alivio de tensiones mediante tratamiento térmico de recocido. El corredero está guiado por un riel de guía lineal de alta resistencia, capaz de soportar fuerzas de carga parcial. El cilindro de potencia impulsa el corredero en un movimiento vertical, con una carrera de estampado ajustable. La base del molde se puede levantar para un reemplazo conveniente del molde.
El mecanismo de presión y descarga se posiciona a cada lado de la cama móvil, girando alrededor de un eje giratorio fijo a la cama y restableciéndose mediante un cilindro de restablecimiento. La fuerza de presión y descarga es generada por un cilindro de nitrógeno. Este sistema garantiza un aplanamiento fiable de la chapa, un estampado preciso, una expulsión de moldes fiable y una vida útil mejorada del molde.
Estructura del molde: El conjunto del molde superior está completamente montado en la parte inferior del corredero, con el punzón posicionado en la base del molde superior. La base del molde superior es fácilmente desmontable, y el punzón está equipado con un mecanismo de empuje para evitar que el material de desecho rebote.
La prensa de estampado está equipada con 25 moldes, incluyendo 5 moldes con diámetros mayores a 25 mm y 20 moldes con diámetros menores a 25 mm. Los moldes están dispuestos en una sola fila para moldes grandes y en doble fila para moldes más pequeños. Esta configuración permite una fabricación de moldes sencilla y facilita la adquisición y el procesamiento para los usuarios.
Principio de estampado: Cada punzón se empareja con un bloque y cilindro correspondientes que empujan y tiran del bloque. Cuando el bloque por encima del molde seleccionado entra, el punzón no puede moverse verticalmente dentro del orificio de la matriz, lo que le permite perforar solo la chapa. Los otros punzones pueden moverse hacia arriba y regresar en relación con el corredero dentro del orificio de la matriz, haciendo contacto con la chapa sin realizar ninguna operación de punzonado.
2. Transportador de residuos: 1 unidad
Los recortes se transportan automáticamente al contenedor de recortes a través de un transportador magnético de recortes.
3. Sistema hidráulico principal: 1 unidad
El sistema hidráulico utiliza un sistema estándar de ahorro de energía de alta y baja presión, lo que garantiza una eficiencia operativa y una estabilidad óptimas del equipo. El sistema hidráulico se encuentra detrás de la máquina principal de la línea de producción.
El sistema hidráulico se compone de tarjetas electrónicas, estaciones hidráulicas y varios componentes auxiliares.
La estación hidráulica incluye un motor, bomba hidráulica, filtro de aceite, dispositivo de monitoreo de temperatura, acumulador y otras unidades relacionadas.
Las tuberías hidráulicas están soportadas por soportes, lo que garantiza una operación estable y facilita el mantenimiento.
El sistema está equipado con protección de seguridad contra alarmas de sobrecarga y una función de recuperación automática.
El mantenimiento es sencillo, requiriendo típicamente solo mantenimiento diario y reemplazos oportunos de los elementos filtrantes.
Todas las tuberías están ordenadas para una apariencia estética y facilidad de mantenimiento.
4. Sistema de control: Siemens 828D (Alemania)
El sistema Siemens 828D de Alemania optimiza la eficiencia del punzonado, simplificando la operación, programación y mantenimiento de la máquina de punzonado en comparación con otros sistemas. Además de las características estándar que se encuentran en los sistemas típicos, el 828D ofrece las siguientes capacidades exclusivas:
1) Función de almacenamiento de programas: El sistema tiene una gran capacidad de almacenamiento de programas, con una tarjeta de memoria adicional utilizada para almacenar programas. Los programas utilizados más recientemente se guardan automáticamente para un fácil acceso.
2) Función de diagnóstico avanzada: El estado de las señales de entrada/salida, fallas, alarmas, operaciones de servo y diagramas de escalera PLC se pueden mostrar en la pantalla, lo que mejora la comodidad del mantenimiento.
3) Entrada/salida de datos conveniente: La entrada/salida de programas se puede facilitar a través de un puerto de comunicación para interactuar con una computadora. Los programas también se pueden leer y escribir en la tarjeta de memoria.
4) Función de configuración multietapa: La velocidad, la ganancia y las constantes de tiempo del servo se pueden ajustar según la longitud de la distancia de posicionamiento, lo que garantiza operaciones más suaves y estables.
5) Características adicionales: El sistema admite pantalla en chino e inglés, ajuste de velocidad, compensación de origen, compensación multipunto, compensación inversa, compensación de paso, configuración de límite suave y una gama de funciones integrales de monitoreo y alarma. También incluye capacidades de conteo de procesamiento y configuración de cantidad de procesamiento.
La exposición muestra una selección meticulosamente seleccionada de muestras completadas de vigas longitudinales fabricadas por esta línea de producción, con varias especificaciones diseñadas para camiones mineros y vehículos especializados. Estas muestras sirven para demostrar la precisión de la alineación de los agujeros, la calidad superior del punzonado de bordes y la integridad estructural general, lo que permite a los clientes e inspectores evaluar directamente las capacidades de mecanizado del equipo.
Esta máquina es un equipo dedicado diseñado para operaciones de punzonado en vigas longitudinales planas en la industria automotriz. Está diseñada específicamente para procesar las vigas principales de camiones y vehículos especializados, asegurando una formación precisa de los agujeros para satisfacer las demandas de ensamblaje estructural de estos componentes de carga de vehículos pesados y personalizados.
