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Máquina de producción de punzonado CNC para vigas de marco de longitud de pieza de trabajo de 4000-12000 mm
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina de punzamiento CNC con pieza de trabajo larga
,línea de producción de perforación CNC de vigas de marco
,Máquina de perforar placas CNC 4000-12000 mm
Línea de producción de máquina de punzonado CNC para vigas de bastidor con longitud de pieza de trabajo de 4000-12000 mm
Introducción del producto:
La línea de producción de punzonado CNC para vigas longitudinales planas de automóviles es un sistema de fabricación avanzado diseñado específicamente para el punzonado de precisión de vigas longitudinales planas utilizadas en estructuras de chasis de automóviles. Basado en tecnologías establecidas adoptadas por equipos comparables en los mercados nacional e internacional, el sistema se ha desarrollado para adaptarse a los requisitos de procesamiento de diversas configuraciones de bastidores de vehículos en todo el mundo. Al integrar tecnologías probadas y soluciones de ingeniería optimizadas, la línea de producción ofrece una plataforma versátil y altamente adaptable para la fabricación de diferentes tipos de vigas longitudinales de bastidor, al tiempo que proporciona una excelente estabilidad operativa, capacidad de producción y eficiencia de mecanizado.
Composición estructural:
El equipo se compone principalmente de un sistema automático de carga y descarga, un mecanismo de centrado servoaccionado para la compensación de la altura de la placa de sección variable, un mecanismo de alimentación de material, una unidad de punzonado, un sistema automático de eliminación de desechos, junto con subsistemas hidráulicos, eléctricos y neumáticos integrados.
Parámetros técnicos principales:
| Parámetros principales de las vigas longitudinales de procesamiento | |
| 1. Datos del material de procesamiento: | |
| Espesor de la placa mm | 4--9 |
| Resistencia a la tracción del material (Mpa) | Máx. 750 |
| Longitud de la pieza de trabajo (mm) | 4000-12000 |
| Ancho de la pieza (mm) | 250-600 |
| Deformación de la pieza de trabajo (mm) | ≤7/12M |
| Rugosidad de la pieza de trabajo X (mm) | ≤8/1M≤20/12M |
| Rugosidad de la pieza de trabajo Y (mm) | ≤5mm |
| 2. Tabla de parámetros de rendimiento del equipo e indicadores técnicos principales | |
| Fuerza nominal | 120 toneladas |
| Carrera de la máquina X | 12000mm |
| Carrera de la máquina Y | 600mm |
| Velocidad de alimentación X | 50m/min |
| Velocidad de alimentación Y | 30m/min |
| Precisión del paso del agujero X | ±0.25mm/200mm |
| ±0.35mm/400mm | |
| ±0.50mm/12000mm | |
| Precisión del paso del agujero Y (mm) | ±0.3 |
| Precisión diagonal de agujeros rectangulares agrupados | ±0.4 mm/300 mm |
| Módulos | 25 |
| Apertura máxima de mecanizado (mm) | Φ60 (dentro del rango de fuerza nominal de la máquina herramienta) |
| Número de moldes | 1 juego |
| Los parámetros técnicos principales de la línea de producción | |
| 1. Método de sujeción de la viga longitudinal | sujeción hidráulica |
| 2. Modo de transmisión principal | transmisión hidráulica |
| 3. Sistema CNC | Sistema CNC 828D |
| 4. Número de ejes de control | 3 ejes |
| 5. Panel de operación delgado con pantalla LCD ultra delgada a todo color, pantalla conmutada en chino e inglés | |
| 6. Carga y descarga manual o automática | (opcional) |
| 7. Capacidad de carga del carro | 20 toneladas |
| 8. Potencia de la máquina | 60KW |
| 9. Huella del equipo | largo x ancho x alto = 32m X 7.5m X 4m |
Características del producto:
1. El equipo integra el avanzado sistema de control CNC 828D con un mecanismo de alimentación servoaccionado de alto rendimiento, lo que permite un procesamiento de alta velocidad manteniendo una excelente precisión de mecanizado, repetibilidad, consistencia dimensional y un rendimiento operativo estable durante la producción continua.
2. Se incorpora un mecanismo de centrado automático controlado por servo en el conjunto del rodillo de soporte del material, lo que permite el procesamiento eficiente de vigas longitudinales con perfiles de sección transversal variables. El sistema compensa automáticamente las diferencias de altura que van de 0 a 200 mm, lo que garantiza una alineación precisa de la pieza de trabajo, un posicionamiento seguro y una alimentación de material suave y fiable.
3. La unidad de punzonado admite la instalación de hasta 25 troqueles de punzonado de diferentes diámetros, lo que proporciona configuraciones de herramientas flexibles, reemplazo conveniente de troqueles y una amplia adaptabilidad de procesamiento para una amplia gama de especificaciones de productos y requisitos de fabricación.
4. La secuencia de producción completa, incluida la carga del material, el punzonado y la descarga de los componentes terminados, se realiza automáticamente. Este diseño altamente integrado reduce la necesidad de intervención del operador y mano de obra manual, al tiempo que mejora la eficiencia de la producción, la consistencia del proceso y la fiabilidad general del equipo.
5. Los desechos de punzonado se transportan y recogen automáticamente mediante el sistema de descarga de residuos integrado, lo que ayuda a mantener un área de producción limpia y organizada, a prevenir la acumulación de material residual y a respaldar un funcionamiento de la máquina estable, continuo e ininterrumpido.
6. El sistema de programación inteligente admite la importación directa de dibujos de AutoCAD y archivos DXF generados por software CAD de uso común. Combinado con una interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva, el sistema interpreta automáticamente los datos de diseño y genera los programas de mecanizado correspondientes, simplificando la programación CNC, reduciendo el tiempo de preparación de la producción y minimizando el riesgo de errores de programación.
La exhibición del producto presenta una gama representativa de componentes de vigas longitudinales terminados procesados por este sistema de producción automatizado, que cubren diversas especificaciones ampliamente utilizadas en vehículos de minería, camiones pesados, equipos de transporte comercial y vehículos industriales especializados. Estas piezas de demostración demuestran claramente una excelente precisión en la posición de los agujeros, resultados de punzonado de alta calidad y un rendimiento dimensional consistente, proporcionando a los clientes, ingenieros y personal de control de calidad una referencia directa para evaluar la capacidad de mecanizado de la máquina, la estabilidad del procesamiento y la calidad general de fabricación.
Este sistema especializado de producción de punzonado CNC se desarrolla específicamente para el procesamiento de alta precisión de componentes de vigas longitudinales planas utilizados en aplicaciones de fabricación de automóviles. Se utiliza ampliamente para producir vigas longitudinales de chasis para camiones pesados, vehículos comerciales, maquinaria de minería, equipos de construcción y otros vehículos de transporte de propósito especial. Al ofrecer patrones de agujeros precisos, una consistencia dimensional superior y un rendimiento de procesamiento fiable, la máquina cumple eficazmente los estrictos requisitos estructurales y de ensamblaje de los componentes críticos del bastidor del vehículo, proporcionando a los fabricantes una solución de fabricación eficiente, fiable y de alta precisión.
