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Máquina automática de perforar chapa de metal CNC para el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina de punzonado de chapa metálica automática CNC para procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono
Introducción del producto:
La máquina de punzonado de placas CNC se emplea para punzonar, marcar y taladrar placas de acero en la construcción de torres de acero. Además, también se utiliza para punzonar, taladrar y marcar placas de metal en una variedad de otras industrias.
Especificación del producto:
| Modelo | BNHD120 | |
| Tamaño máximo de la pieza de trabajo (mm) | 1500*800 | |
| Diámetro máximo de punzonado (mm) | Φ26 | |
| Diámetro máximo de taladrado (mm) | Φ50 | |
| Cono del husillo de taladrado | BT50 | |
| Espesor de la placa (mm) | Punzonado | 5～25 (Q235) |
| Taladrado | 40 | |
| Fuerza de punzonado (kN) | 1000/1200 | |
| Fuerza de marcado (kN) | 800/1200 | |
| Distancia mínima entre el agujero y el borde de la placa (mm) | Punzonado | 25 |
| Taladrado | Depende del diámetro del agujero | |
| Tamaño del carácter (mm) | 14*10*19 | |
| Cantidad de caracteres | 12 | |
| Estaciones de troquel | 4 | |
| Velocidad de alimentación del taladrado (mm/min) | 0~5000 | |
| Carrera del husillo de taladrado (mm) | 350 | |
| Velocidad de rotación del husillo de taladrado (r/min) | 30~3000 | |
| Modo de programación | Programación por comandos, dibujo de Auto CAD o software de diseño | |
| Dimensiones generales L*A*H (m) | 3.3*3.2*3 | |
Características del producto:
1. El marco de la máquina de marcado de placas está construido utilizando un diseño de placa soldada tipo C, lo que garantiza una rigidez superior y proporciona un área de manipulación expansiva. La máquina está equipada con tres estaciones de troquel, una de las cuales está dedicada específicamente al marcado, y cuenta con cambio automático de estación de troquel. El sistema de sujeción es versátil, acomodando diversas piezas de trabajo, con un tope cero que sirve como punto de referencia, y la pieza de trabajo soportada por una mesa de trabajo de bolas rodantes. El movimiento de los ejes X e Y es impulsado por servomotores y husillos de bolas, mientras que el PLC controla la posición de punzonado, permitiendo la automatización completa del proceso de mecanizado. El operador introduce el programa de la pieza de trabajo, lo que permite su uso repetido.
2. La máquina de punzonado de placas de acero emplea tecnología CNC y alimentación impulsada por servomotor, lo que garantiza una alta eficiencia y una precisión constante de las piezas de trabajo.
3. Los componentes funcionales clave están diseñados con un ensamblaje modular, lo que permite un fácil mantenimiento y reparación.
4. Realice operaciones de punzonado, marcado y taladrado en una sola placa.
5. La unidad de taladrado presenta funciones como descenso rápido, avance de trabajo lento y alimentación de retorno rápido, todas diseñadas para mejorar la eficiencia operativa.
6. La programación sencilla permite la entrada del diámetro del agujero, la posición y la cantidad de la pieza de trabajo en el ordenador. Además, admite programas generados por software de trazado o conversión directa CAD/CAM.
7. Equipado con una función de autodiagnóstico para la detección de fallos.
Esta máquina de punzonado de placas CNC es un sistema especializado de trabajo de metales diseñado por expertos para realizar operaciones de punzonado, marcado y taladrado en placas de acero utilizadas en la industria de fabricación de torres de acero. Garantiza una precisión de mecanizado excepcional, cumpliendo con rigurosos estándares de tolerancia y requisitos de acabado superficial. Más allá de su aplicación principal en el sector de torres de acero, esta máquina versátil ofrece capacidades confiables de punzonado, taladrado y marcado para placas de metal en una amplia gama de campos industriales. Proporciona consistentemente alta eficiencia operativa y precisión para diversas piezas de trabajo de metal, optimizando los flujos de trabajo y mejorando la calidad del producto en múltiples aplicaciones industriales.
