Станок для пробивки, маркировки и резки углов с ЧПУ серии JNC, 4 группы маркировочных букв

JNC серии CNC угловой прокол маркировки бритвы 4 группа маркировки букв

Введение продукта:

JNC серии CNC угловой пробивающей, маркирующей и стригущей машины является передовой интегрированной обработки системы, предназначенной для автоматического пробивания, маркировки,и резка профилей стальных углов с помощью технологии программирования на основе CNC и ПКМашина использует сервомоторные системы позиционирования и питания для достижения высокой эффективности обработки, исключительной точности и стабильной работоспособности.CNC кормление карета использует стойку-и-пинион трансмиссионной структурыШироко применяется в стальной конструкции изготовления, производства передачи башни и смежных отраслях промышленности,машина способна выполнять все необходимые операции по обработке отверстий на угловой стали за один цикл обработкиКак специализированное полностью автоматизированное производство,значительно повышает эффективность производства при сокращении ручного вмешательства.

Параметры продукта:

Состав продукта:

Оборудование в основном состоит из поперечной системы транспортировки материала, вращающегося загрузочного механизма, конвейера питания, CNC-колонки питания, пробивающего блока, маркировочного блока, шлифовального блока,конвейер с выбросами, гидравлическая система, электрическая система управления, пневматическая система и другие основные функциональные комплектации.Эти интегрированные системы работают в скоординированной работе, чтобы сформировать высокоинтегрированный и полностью автоматизированный угловой стальной обработки линии.

Характеристики продукта:

1Машина объединяет механические, электрические, гидравлические и пневматические технологии в единую и точно синхронизированную систему обработки.обеспечение надежной автоматизированной производительности и высокой эффективности производства;.
2Независимые буровые силовые головки устанавливаются по обе стороны угловой стали. Каждый буровой блок может быть опционально оборудован журналом инструментов, вмещающим до четырех инструментов.Это устройство позволяет полностью обработать все необходимые отверстия на обеих ногах угловой стали в течение одного цикла обработки, существенно повышая общую эффективность производства.
3Буровой шпиндель оснащен высокоточной системой шпинделей BT40, обеспечивающей превосходную механическую жесткость, точное управление размерами и последовательную, повторяемую производительность бурения.

4. Сборка шпинделя совместима как с обычными свертовыми сверлами, так и с карбидными буровыми инструментами,предлагая универсальные конфигурации инструментов для удовлетворения различных материалов спецификаций и условий обработки.
5Процесс обработки не ограничивается количеством пробивающих рядов.что позволяет системе принимать сложные шаблоны отверстий и индивидуальные макеты отверстий с большей гибкостью.
6Устройство маркировки имеет жесткую конструкцию с замкнутой рамой, обеспечивающую отличную конструктивную стабильность и высокую точность маркировки во время работы.Верхняя маркировка кассеты включает в себя четыре программируемые группы символов, в то время как отметка может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями к идентификации и производству.
7Система управления CNC включает в себя промышленный компьютер, систему сервопривода, контроллер PLC, внешние датчики обнаружения и другие высокопроизводительные компоненты управления.Эта архитектура позволяет точно контролировать оборудование, интеллектуальный контроль процессов и надежная автоматизированная работа.

8. CNC кормление карета является сервомотором, обеспечивающим точное позиционирование, отличную повторяемость и стабильную деталь транспортировки на протяжении всего цикла обработки.
9Система управления поддерживает различные методы ввода данных и связи, включая работу клавиатуры и мыши, передачу данных USB и сетевую связь.Программы обработки могут генерироваться непосредственно из профессионального 2D или 3D программного обеспечения для проектирования, упрощая процедуры программирования и обеспечивая эффективную интеграцию с цифровыми производственными процессами.
10Ключевые электрические компоненты управления, гидравлическое оборудование и пневматические компоненты поставляются признанными на международном уровне производителями, обеспечивающими надежную работу.длительный срок службы компонента, и стабильная общая производительность оборудования.

11Специальное программное обеспечение для преобразования G-кода включено в систему управления CNC, что позволяет автоматически преобразовывать чертежи CAD в машиночитаемые программы обработки.Эта функция упрощает процедуры программирования, уменьшает ввод данных вручную и минимизирует риск ошибок, связанных с программированием.
12Операционный интерфейс CNC обеспечивает графическую визуализацию обрабатываемой заготовки, позволяя операторам удобно проверять макеты обработки, информацию о заготовке,и соответствующие производственные данные до начала цикла обработки.
13Система управления включает в себя интеллектуальную функцию самодиагностики, способную автоматически выявлять аномалии оборудования, отображая соответствующую информацию о неисправности,и помощь операторам в своевременном устранении неполадок, обслуживание и профилактическое обслуживание.

Эти репрезентативные выборки охватывают стандартные спецификации для сталей под углом и типичные требования к обработке, широко распространенные в секторе производства передаточных башен.Они позволяют пользователям непосредственно оценить качество обработки оборудования, размерная точность, стабильность процесса и общая производительность.

При строительстве линии передачи сверхвысокого напряжения (УВВ) вышки передачи должны выдерживать суровые условия окружающей среды и значительные структурные нагрузки.Это оборудование обеспечивает эффективное и надежное решение производства для обработки угловых стальных компонентов, используемых в основной структурной структуре этих башенОн выполняет высокоэффективные бурения и пробивания на угловиной стали для корпусов башен, перекрестных рук и других критических структурных элементов.Обеспечивая точные размеры и поддерживая безопасные и надежные структурные соединения, система вносит значительный вклад в структурную целостность, стабильность, безопасность эксплуатации и долгосрочную эксплуатационную надежность башен передачи UHV.