Модель JNC1412 CNC Пробивание Маркировка и режущая машина для электрической коммуникации башни
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
ЧПУ листогибочный пресс для силовых башен
,ЧПУ маркировочный пресс для углового профиля
,Машины для резки с ЧПУ с гарантией
Модель JNC1412 CNC Пробивание Маркировка и режущая машина для электрической коммуникации башни
Введение продукта:
JNC серии CNC угловой пробивающей, маркирующей и стригущей машины является передовой интегрированной обработки системы, предназначенной для автоматического пробивания, маркировки,и резка профилей стальных углов с помощью технологии программирования на основе CNC и ПКМашина использует сервомоторные системы позиционирования и питания для достижения высокой эффективности обработки, исключительной точности и стабильной работоспособности.CNC кормление карета использует стойку-и-пинион трансмиссионной структурыШироко применяется в стальной конструкции изготовления, производства передачи башни и смежных отраслях промышленности,машина способна выполнять все необходимые операции по обработке отверстий на угловой стали за один цикл обработкиКак специализированное полностью автоматизированное производство,значительно повышает эффективность производства при сокращении ручного вмешательства.
Параметры продукта:
| Модель | JNC1412 |
| Размер угла (мм) | 40х40х3~140х140х12 |
| Максимальное пробивание (диаметр х толщина) (мм) | Φ26х12 |
| Сила удара (kN) | 630/1000 |
| Сила маркировки (kN) | 630/1000 |
| Сила резки (kN) | 2000 |
| Максимальная длина пустого (м) | 12 |
| Максимальная длина готового материала (м) | 8 |
| Удары по сторонам | 2 или 3 |
| Группа знаковых букв | 4 |
| Количество букв в группе | 12/8 |
| Размер символа ((мм) | 14х10х19 |
| Оси с ЧПУ | 3 |
| Режим резки | Одноствольное лезвие |
| Способ охлаждения | Охлаждение водой/охлаждение воздухом/охлаждение маслом |
| Максимальная скорость подачи (м/мин) | 80 |
| Режим программирования | Программное обеспечение или программирование инструкций для лофтинга |
| Общий размер (м) | Около 25х6,5х2.5 |
| Вышеперечисленные параметры могут регулироваться и изменяться в соответствии с конкретными требованиями клиента. | |
![]()
Состав продукта:
Оборудование в основном состоит из поперечной системы транспортировки материала, вращающегося загрузочного механизма, конвейера питания, CNC-кормочной тележки, пробивного блока, маркировочного блока, шлифовального блока,конвейер с выбросами, гидравлическая система, система электрического управления, пневматическая система и другие основные функциональные комплекты, вместе образующие высокоинтегрированную и полностью автоматизированную линию обработки угльной стали.
Характеристики продукта:
1Машина объединяет механические, электрические, гидравлические и пневматические технологии в единую и точно скоординированную систему обработки.обеспечение надежных автоматизированных производственных характеристик и эффективных производственных возможностей.
2Независимые буровые силовые головки расположены с обеих сторон угловой стали. Каждый буровой блок может быть опционально оборудован журналом инструментов, способным вместить до четырех инструментов.Эта конфигурация позволяет завершить все необходимые отверстия на обеих ногах угловой стали в течение одного цикла обработки, что значительно повышает общую эффективность производства.
3В буровом шпинделе используется высокоточная система шпинделей BT40, обеспечивающая отличную механическую жесткость, высокую размерную точность и стабильную, повторяемую производительность бурения.
![]()
4Сборка шпинделя поддерживает как стандартные свертывающие сверла, так и инструменты для бурения карбида, обеспечивая гибкие варианты инструментов для удовлетворения различных спецификаций материалов и требований к обработке.
5Промежуток между отверстиями и положения обработки могут быть свободно запрограммированы в соответствии с конкретными требованиями производства.позволяет гибко обрабатывать сложные рисунки отверстий и индивидуальные устройства отверстий.
6Устройство маркировки имеет жесткую конструкцию с замкнутой рамой, что обеспечивает отличную стабильность конструкции и высокую точность маркировки на протяжении всей работы.Верхняя маркировка кассеты оснащена четырьмя программируемыми группами символов, в то время как высота маркировки может регулироваться в соответствии с конкретными требованиями к идентификации и производству.
7Архитектура управления CNC включает в себя промышленный компьютер, сервоприводную систему, контроллер PLC, внешние датчики обнаружения и другие высокопроизводительные компоненты управления.обеспечение точного управления машиной, интеллектуальный мониторинг процессов и надежная автоматизированная работа.
![]()
8. CNC кормление карета управляется сервомотором, обеспечивая точное позиционирование, высокую повторяемость и стабильную транспортировку заготовки на протяжении всего процесса обработки.
9Система поддерживает несколько методов ввода данных и связи, включая работу клавиатуры и мыши, передачу данных через USB и сетевое подключение.Данные обработки могут генерироваться непосредственно из профессионального 2D или 3D программного обеспечения для проектирования, упрощение процедур программирования и облегчение бесперебойной интеграции с потоками работы цифрового производства.
10Основные электрические компоненты управления, гидравлические агрегаты и пневматические компоненты поставляются от международно признанных производителей, обеспечивающих надежную работу.длительный срок службы компонента, и постоянная общая производительность оборудования.
![]()
11Специальное программное обеспечение для преобразования G-кода интегрировано в систему управления, что позволяет автоматически преобразовывать чертежи CAD в машиночитаемые программы обработки.Эта возможность упрощает операции программирования, уменьшая при этом ввод данных вручную и минимизируя возможность ошибок программирования.
12Рабочий интерфейс CNC включает в себя графическую визуализацию обрабатываемой заготовки, позволяющую операторам удобно просматривать макеты обработки, информацию о заготовке,и соответствующие производственные данные до начала обработки.
13Интеллектуальная функция самодиагностики встроена в систему управления для автоматического обнаружения аномалий оборудования, предоставления соответствующей информации о неисправности,и помогать операторам своевременно решать проблемы, обслуживание и обслуживание.
![]()
Эти репрезентативные образцы охватывают стандартные спецификации для сталей под углом и типичные требования к обработке, обычно встречающиеся в промышленности производства передаточных башен.Они позволяют пользователям непосредственно оценить качество обработки оборудования, точность измерений, последовательность процесса и общая производительность.
![]()
При строительстве линий передачи сверхвысокого напряжения (УВВ) вышки передачи должны выдерживать сложные погодные условия и значительные структурные нагрузки.Это оборудование обеспечивает эффективное решение производства для обработки угловых стальных компонентов, которые образуют основную основу этих башенОн эффективно выполняет буровые и пробивающие операции на угловой стали, используемой для корпусов башен, перекрестных рук и других критических структурных элементов.Сохраняя точные габариты и обеспечивая безопасные и надежные структурные соединения, система вносит важный вклад в структурную целостность, стабильность, безопасность и долгосрочную эксплуатационную надежность башен передачи UHV.