90 мм буровой диаметр Cnc Gantry буровой машины для листов труб теплообменник

сверлильный станок на портале Cnc диаметром 90 мм для теплообменника трубных листов

Введение продукта:

Этот портальный сверлильный станок с ЧПУ в основном используется для обработки трубных решеток, фланцев, подшипников, теплообменников и других изделий в области нефтехимии, атомной энергетики, ветроэнергетики, котлов, стальных конструкций и т. д. Он может использовать твердосплавные сверла для высокоскоростного сверления с внутренним охлаждением или использовать высокоскоростные спиральные сверла для сверления с внешним охлаждением. Он имеет такие функции, как сверление, снятие фаски, нарезание резьбы, фрезерование и растачивание. Он также оснащен автоматической угловой головкой (опция) для бокового сверления, нарезания резьбы и фрезерования.

Параметры продукта:

Характеристика продукта:

1. Станок для сверления фланцев с ЧПУ в основном состоит из станины, узла продольных направляющих, портальной конструкции, поперечных направляющих, механизма вертикальной подачи, силовой сверлильно-фрезерной головки, рабочего стола, системы подачи СОЖ, устройства автоматического удаления стружки, централизованной системы смазки, пневматической системы и электрической системы управления.

2. Сверлильно-фрезерная головка с сервоприводом сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ объединяет в себе множество функций обработки, включая сверление, развертывание, нарезание резьбы, снятие фасок и фрезерование канавок. Эти функции могут выполняться как независимо, так и одновременно. В шпинделе используется высокоточный шпиндель с внутренним охлаждением тайваньского производства с коническим интерфейсом BT50 и автоматическим механизмом удержания инструмента, использующим технологию тарельчатой ​​пружины. Благодаря гидравлической разблокировке инструмента и системе шатунов можно быстро и удобно заменять как сверлильные, так и фрезерные инструменты, что повышает эффективность работы.

3. Высокоскоростной сверлильный станок с ЧПУ оснащен высокоточными линейными направляющими, обеспечивающими плавное и стабильное движение. Оси подачи приводятся в движение серводвигателями переменного тока через синхронно-ременную передачу и прецизионные шарико-винтовые пары, что обеспечивает исключительную точность и повторяемость позиционирования.

4. Рама машины и портал изготовлены из высококачественного литья или сварных стальных конструкций премиум-класса. Все основные компоненты перед механической обработкой подвергаются высокотемпературному отжигу для снятия напряжений, а после получистовой обработки следует вторичная обработка для снятия напряжений. Этот процесс эффективно устраняет остаточное напряжение и гарантирует долговременную стабильность размеров и точность обработки.

5. В рабочий стол встроено несколько горизонтальных Т-образных пазов для облегчения установки приспособления и зажима заготовки. Дополнительный четырехкулачковый самоцентрирующийся патрон доступен для круглых деталей, что значительно повышает эффективность наладки и производительность серийного производства.

6. Оборудование может быть оснащено немецким контроллером ЧПУ, испанской системой ЧПУ FAGOR или китайской платформой управления KND. Интеграция данных CAD/CAM позволяет напрямую преобразовывать координаты бурения, упрощая программирование, хранение, отображение и передачу данных. Интерфейс управления включает компенсацию ошибок, функции автоматической сигнализации и расширенные возможности взаимодействия человека и машины. Координаты отверстий можно вводить с помощью клавиатуры, USB-устройств, передачи по сети или чертежей САПР, что позволяет автоматически создавать программы обработки. Функции моделирования и проверки перед обработкой еще больше повышают удобство и надежность работы.

7. Установлена ​​фотоэлектрическая система определения кромки для быстрого и точного позиционирования заготовки. Для дальнейшего повышения эффективности обработки и гибкости производства можно установить дополнительные 24-позиционные поворотные магазины инструментов или линейные автоматические устройства смены инструмента.

8. Станок оснащен автоматическим транспортером стружки и централизованной системой смазки. Система охлаждения включает в себя как сквозной насос охлаждающей жидкости высокого давления, так и внешний насос охлаждающей жидкости низкого давления, что позволяет выбирать режимы внутреннего, внешнего или комбинированного охлаждения в соответствии с конкретными требованиями обработки.

Портальный сверлильный станок с ЧПУ — это высокопроизводительное промышленное решение для механической обработки, специально разработанное для прецизионной обработки пластинчатых компонентов и конструктивных деталей. Он идеально подходит для изготовления фланцев, дисков, колец, трубных решеток и плоских заготовок при условии, что толщина материала остается в пределах эффективной производительности станка.

На предприятиях по изготовлению металлоконструкций этот станок выполняет высокоточные операции сверления и фрезерования конструкционных плит и соединительных элементов, обеспечивая надежную основу для точной сборки стальных конструкций. В ветроэнергетической отрасли он широко используется для обработки фланцев башен ветряных турбин и связанных с ними конструктивных компонентов, обеспечивая точность размеров и механическую целостность, необходимые для выдерживания сложных условий окружающей среды, включая сильный ветер и колебания температуры. В мостостроении оборудование применяется для обработки мостовых балок, опорных конструкций и соединительных элементов, что позволяет формировать прочные и надежные соединения, способные выдерживать динамические нагрузки на протяжении всего срока эксплуатации моста.