|
Машины для фрезерного обмолота с двойным приводом без давления 100-1500 мм/мин.
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Машина для фрезирования краев под давлением
,CNC фрезировка с двойным приводом
,высокоскоростная машина для пробивания пластины
Фрезерный станок с двойным приводом и двойным приводом без давления, фрезерный станок с кромкой 100-1500 мм/мин, скорость фрезерования
Введение продукта:
Фрезерный станок для обработки кромок без балок серии XB, разработанный и производимый нашим предприятием, представляет собой передовой, высокоэффективный запатентованный обрабатывающий агрегат. Это эксклюзивный продукт, получивший национальный патент на полезную модель от Национального управления интеллектуальной собственности Китая.
Эта машина находит широкое применение в производственных секторах, включая сосуды под давлением, котлы, судостроение, тяжелую опалубку, общее машиностроение, проекты стальных конструкций, энергетику и химическое машиностроение. Он достигает выдающихся результатов обработки при торцевом фрезеровании листов из специальных сплавов и конструкционных материалов нового типа, а также при профилировании кромок перед сваркой различных стальных листов.
Состав оборудования:
Оборудование в основном состоит из следующих частей: (1) станина станка, (2) рабочий стол (с электромагнитным патроном), (3) направляющая, (4) подъемная колонна, (5) фрезерная силовая головка, (6) приводная тележка, (7) фрезерная головка, (8) электрический блок управления, (9) смазочное устройство, (10) токопроводящее устройство, (11) защитное устройство, (12) устройство позиционирования, (13) устройство поддержки материала, (14) краска, (15) режущий инструмент режущая головка.
Технические характеристики:
| НЕТ | Предметы | Значение параметра | Единица | Примечания |
| 1 | Эффективная длина фрезерования | 3000 | мм | Двойные силовые головки одновременно режут в одном направлении за один проход, обеспечивая эффективную резку 3000 мм. |
| 2 | Толщина обрабатываемой пластины | 5-300 | мм | |
| Ширина обрабатываемой пластины | 100 | мм |
Ширина листа не менее 100 мм. |
|
| 3 | Угол фрезерования |
0-85, -45-0 |
º |
Угол переднего скоса: 0～85° Угол заднего скоса: 0～-45°. |
| 4 | Скорость быстрого перемещения | 2500 | мм/мин | |
| 5 | Скорость фрезерования | 100-1500 | мм/мин | В зависимости от материала и глубины резания |
| 6 | Максимальный ход горизонтального фрезерования | ≥300 мм | ||
| 7 | Максимальный ход вертикального фрезерования | ≥500 мм | ||
| 8 | Обработка шероховатости поверхности | Ра3,2-12,5 | В зависимости от скорости ходьбы | |
| 9 | Прямолинейность направляющих кровати | ≤0,40 мм/3000 | Односторонний | |
| 11 | Скорость фрезерной головки | 960 | об/мин | Безмасляный планетарный тип DLT-2, простой и практичный. |
| 13 | Диаметр фрезы | 125 | мм | Универсал 160 |
| 14 | Количество патронов с электропостоянными магнитами (размер патрона 400x220) | 6 | Набор | Изготовлено профессиональным производителем, а не собственными силами нашей компании. |
| 15 | Мощность всасывания патрона с электропостоянным магнитом | 3 | Т | |
| 16 | Ручное устройство остановки материала | 4 | Набор | Прямолинейность 0,40 мм/30000 |
| 17 | Основная опорная рама для материала | 5 | Набор | 1,2 м/верхняя поверхность с универсальными роликами |
| 18 | Высота верстака от земли | 900 | мм | Высота монтажной площадки 50 мм. |
| 19 | Ширина верстака | 520 | мм | Ширина вертикального рабочего стола |
| 20 | Эффективная длина зажима верстака | 3000 | мм | Общая длина верстака: 5500 мм. |
| 19 | Мощность двигателя подачи | 1,5 | КВт | Преобразователь частоты Schneider Electric |
| 20 | Мощность фрезерного двигателя | 7,5 | КВт | Регулирование скорости с переменной частотой. Преобразователь частоты Schneider Electric. |
| 21 | Мощность подъемного двигателя | 0,75 | КВт | |
| 22 | Мощность двигателя смазочного масляного насоса | 100 | Вт | |
| 23 | Размеры оборудования | Длина 5500 мм × 2700 мм (включая опорную раму) × Высота 2100 мм | ||
| 24 | Источник питания | Трехфазный трехпроводной 380 В переменного тока (±15%), 50 Гц (±1 Гц) | ||
| 25 | Условия окружающей среды | От -10 ℃ до -45 ℃, относительная влажность: 20–95 %. | ||
| 26 | Шум станка на холостом ходу | <85 дБ(А) | ||
| 27 | Высота | <1500 м | ||
Особенности продукта:
1. Система смазки: машина оснащена автоматической централизованной смазочной установкой. Смазочный насос, установленный в правой задней части узла подачи, обеспечивает синхронизацию и количественную автоматическую подачу масла. Смазка направляющих в режиме реального времени доступна во время эксплуатации, что обеспечивает эффективное и ускоренное техническое обслуживание.
2. Сборка тока. Прочный четырехжильный кабель со скользящими контактами, предназначенный для мобильного передвижного оборудования, используется для стабильной передачи энергии, отличается изысканным внешним видом и надежными эксплуатационными характеристиками.
3. Узел защитной защиты: гибкие фрикционные буферы установлены в местах установки между движущимися компонентами и направляющими в качестве вторичной защиты, блокируя попадание металлических отходов во внутреннюю полость скользящих седел и обеспечивая устойчивый ход. Патрон с электропостоянным магнитом оснащен магнитной защитой от сбоев питания, которая сохраняет силу зажима при неожиданном отключении питания, чтобы избежать выброса заготовки, вызванного инерцией шпинделя, и последующих инцидентов, связанных с безопасностью. На обоих концевых концах машины установлены ограничители хода, а между двумя передвижными каретками расположены электрические цепи блокировки для предотвращения столкновений. Вдоль направляющих осей Y и Z установлены сильфонные кожухи для защиты поверхностей рельсов от механического воздействия и абразивной эрозии.
4. Механизм позиционирования: Ограничитель заготовки с ручным управлением установлен рядом с верстаком рядом с фрезерным шпинделем. Это приспособление необходимо снять вручную после калибровки заготовки перед началом официальных циклов резки.
5. Несущая конструкция заготовок. Вспомогательные опорные рамы расположены рядом с основным верстаком для поддержки негабаритных заготовок во время загрузки. Полиуретановые ролики встроены в верхнюю поверхность, чтобы снизить сопротивление трения и облегчить точную подачу заготовки. Каждая опорная рама отличается компактной компоновкой и удобством в обращении, имеет размеры 1200×120×120×6 мм и оснащена тремя поворотными роликами. Пять таких опорных узлов расположены продольно по всему размаху машины.
6. Спецификация покрытия поверхности: Антикоррозийная грунтовка наносится в качестве базового слоя, а сверху наносится текстурированная отделочная краска цвета апельсиновой корки. Основной корпус выполнен в стандартном заводском цвете GY09 Ice Grey, дополненном красными и желтыми акцентами на защитных секциях для оптимизации визуального представления.
7. Режущий инструмент и режущая головка. Предназначены для обработки листов высокопрочной стали Q460C. Для работы предусмотрены сверхмощные режущие головки с углом наклона 75° и диаметром от 125 до 160 мм. Такая конструкция сокращает площадь контакта при резании, подавляет накопление тепла при резании и уменьшает истирание твердосплавной пластины; Режущая головка совместима с твердосплавными пластинами серий YT и YW.
