Силовые башни для связи используют угловую стальную сверлильную линию с ЧПУ, шпиндель конического сверла BT40

Силовые башни для связи используют угловую стальную сверлильную линию с ЧПУ, шпиндель конического сверла BT40

Введение продукта:

Производственная линия подходит для опор электропередач, связи, маркировки стержней стальных конструкций и бурения.

Конфигурация продукта:

Характеристики структуры продукта:

1. Он отличается превосходными характеристиками автоматизации. Производственная линия оснащена автоматическими системами подачи материала, в том числе горизонтальными подающими желобами и поворотными подающими кронштейнами, а также механизмами автоматической разгрузки и дополнительной подачи. Все операции по обработке отверстий и маркировке стальных штамповок для угловой стали могут быть выполнены в одном комплексном процессе без ручного вмешательства, что эффективно снижает трудоемкость персонала.

2. Маркировочный узел имеет закрытую конструкцию, отличающуюся высокой структурной жесткостью и надежной эксплуатационной стабильностью. Этот узел состоит из фиксированной на основании рамы, подвижной рамы, держателя штампа для прессования с гидравлическим приводом и других основных частей. Он может выполнять процедуры маркировки в назначенных местах, запрограммированных системой управления. Чтобы расширить возможности обработки машины, в нее встроен механизм ручной точной настройки. Он способен регулировать ход опускания подвижной конструкции, а именно положение маркировочных головок, чтобы удовлетворить требования к маркировке угловой стали различных спецификаций.

3. Данное оборудование обеспечивает исключительную точность позиционирования при обработке отверстий. В его механизме подачи используется серводвигатель, соединенный с зубчатой ​​рейкой, и он оснащен обнаруживающими шестернями и энкодерами для реализации обратной связи по данным о положении, создавая полную систему управления с обратной связью. Между тем, сверлильная головка, движущаяся по обеим сторонам угловой стали, приводится в движение серводвигателями и шариковыми винтами, что стабильно гарантирует высокую точность позиционирования обработанных отверстий на заготовках из угловой стали.

4. Он обеспечивает превосходную эффективность сверления и превосходное качество обработки. Система бурения состоит из шести комплектов буровых агрегатов с числовым программным управлением, по три агрегата расположены соответственно на каждой стороне уголка. Для отверстий с одинаковым размером отверстия и расстоянием между ними, расположенными в верхней части двух угловых стальных боковых сторон, согласованные сверлильные агрегаты с обеих сторон могут выполнять операции синхронного сверления.

5. В сверлильном шпинделе используется прецизионный шпиндель BT40 тайваньского производства с внутренней конструкцией охлаждения, а сверла изготовлены из твердосплавных материалов. Его скорость резания может достигать 200 метров в минуту, что намного выше, чем 25–35 метров в минуту обычных спиральных сверл из высокоскоростной стали, а также высокая скорость подачи. Силовой агрегат для сверления с числовым управлением приводится в движение серводвигателями для движения подачи, а его действия по быстрому продвижению, рабочей подаче и отводу полностью автоматизированы и регулируются системой управления ЧПУ. Пользователи могут заранее задать положение отвода бурового долота через верхнюю компьютерную систему, чтобы минимизировать холостой ход и еще больше повысить общую эффективность производства. Допуск на диаметр обрабатываемого отверстия контролируется в пределах 0,1 мм, а значение Ra шероховатости поверхности составляет менее 6,3 мкм, что обеспечивает превосходное качество обработки отверстия.

6. Целесообразно использовать сверла из цементированного карбида со сменными пластинами. Сверла этого типа оснащены четырехсторонними сменными режущими пластинами, не требующими ручной заточки, что эффективно снижает эксплуатационные производственные затраты. Сверла оснащены современной международной системой охлаждения с минимальным количеством смазки (MQL). Эта система смешивает сжатый воздух с небольшим количеством смазочно-охлаждающей жидкости, распыляет смесь и впрыскивает ее в зону обработки для достижения эффективного охлаждения и смазки. Он отличается чрезвычайно низким расходом смазки, всего от 5 до 50 мл в час.

7. Это решение для охлаждения обеспечивает превосходные характеристики охлаждения и эффективно предотвращает утечку смазочно-охлаждающей жидкости за пределы зоны обработки. Это поддерживает порядок в цехах и освобождает предприятия от дополнительных работ, таких как очистка, обработка и хранение отработанных охлаждающих жидкостей.

8. Для перемещения буровых агрегатов применяются линейные направляющие роликового типа. Обладая исключительной структурной жесткостью, высокой статической и динамической способностью выдерживать нагрузки, а также стабильными эксплуатационными характеристиками, они эффективно повышают качество обработки заготовок и продлевают срок службы инструмента.

9. Основные электромагнитные клапаны гидравлической системы изготовлены из импортных компонентов премиум-класса, а гидравлические трубопроводы соединяются с помощью трубных фитингов с наконечниками. Гидравлическая система использует режим воздушного охлаждения для регулирования температуры.

10. Хост-система управления отличается удобством в использовании. Он способен отображать графические координаты, габаритные размеры и данные о расположении отверстий заготовок для удобной проверки, а также поддерживает импорт программ обработки, созданных с помощью программного обеспечения для раскроя. Внедрение управления хост-компьютером значительно упрощает процедуры хранения программ и поиска данных.

Эти испытательные образцы охватывают различные стандартные характеристики и различное расположение отверстий в угловой стали, специально применяемой при производстве опор электропередач. Они позволяют потенциальным клиентам и профессиональным инспекторам визуально проверять фактическую рабочую производительность оборудования, а также предоставляют интуитивно понятные и практические рекомендации для подтверждения того, полностью ли оборудование соответствует практическим производственным требованиям для изготовления опор электропередачи.

Эти пробные образцы включают в себя полный спектр стандартных спецификаций и различные схемы отверстий из угловой стали, предназначенной для изготовления опор электропередач. Они позволяют потенциальным покупателям и проверяющему персоналу проводить визуальную оценку фактических эксплуатационных характеристик оборудования, а также предоставляют четкие и практические критерии для проверки его соответствия критериям производства на месте для изготовления опор электропередачи.