|
Линия штамповки с ЧПУ для балок в автомобильной промышленности, производство шасси коммерческих автомобилей
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Линия для пробивки ЧПУ балок в автомобильной промышленности, производство шасси коммерческих автомобилей
Применение:
Автомобильная линия для пробивки ЧПУ плоских продольных балок является комплексной системой, предназначенной для пробивки плоских продольных балок, используемых в автомобильных рамах. Она разработана на основе отечественного и зарубежного оборудования аналогичного назначения с учетом требований к пробивке различных автомобильных рам по всему миру. Эта производственная линия объединяет преимущества нескольких продуктов и адаптирована для удовлетворения разнообразных потребностей в обработке. Она спроектирована для обеспечения высокогибкого решения для производства различных продольных балок рамы, гарантируя при этом стабильность и высокую эффективность работы.
Структурный состав:
Станок состоит в основном из устройства автоматической загрузки и выгрузки, центрирующего устройства для автоматической компенсации плит переменного сечения, подающего устройства, пробивного узла, устройства автоматического отвода отходов, а также гидравлической, электрической и пневматической систем.
Основные технические параметры:
| Основные параметры обработки продольных балок | |
| 1. Данные обрабатываемого материала: | |
| Толщина листа, мм | 4--9 |
| Предел прочности материала на растяжение (МПа) | Макс. 750 |
| Длина заготовки (мм) | 4000-12000 |
| Ширина листа (мм) | 250-600 |
| Прогиб заготовки (мм) | ≤7/12M |
| Шероховатость заготовки X (мм) | ≤8/1M≤20/12M |
| Шероховатость заготовки Y (мм) | ≤5мм |
| 2. Параметры производительности оборудования и таблица основных технических показателей | |
| Номинальное усилие | 120 тонн |
| Ход станка X | 12000мм |
| Ход станка Y | 600мм |
| Скорость подачи X | 50м/мин |
| Скорость подачи Y | 30м/мин |
| Точность шага отверстий X | ±0.25мм/200мм |
| ±0.35мм/400мм | |
| ±0.50мм/12000мм | |
| Точность шага отверстий Y (мм) | ±0.3 |
| Диагональная точность прямоугольных групп отверстий | ±0.4 мм/300 мм |
| Модули | 25 |
| Макс. обрабатываемое отверстие (мм) | Φ60 (в пределах номинального диапазона усилия станка) |
| Количество штампов | 1 комплект |
| Основные технические параметры производственной линии | |
| 1. Метод зажима продольной балки | гидравлический зажим |
| 2. Основной режим привода | гидравлический привод |
| 3. Система ЧПУ | Система ЧПУ Siemens 828D |
| 4. Количество управляемых осей | 3 оси |
| 5. Тонкая рабочая панель с цветным ЖК-дисплеем, переключаемым на китайский и английский языки | |
| 6. Ручная или автоматическая загрузка и выгрузка | (опционально) |
| 7. Грузоподъемность тележки | 20 тонн |
| 8. Мощность станка | 60 кВт |
| 9. Габариты оборудования | длина x ширина x высота = 32м x 7.5м x 4м |
Особенности продукта:
1. Система управления использует систему ЧПУ SIEMENS 828D с сервоприводом подачи, обеспечивая высокую эффективность работы и поддерживая постоянную точность заготовки.
2. Центрирующее устройство с сервоприводом установлено на опорном ролике подачи, что позволяет обрабатывать плиты с различными поперечными сечениями, компенсируя перепад высот от 0 до 200 мм.
3. Может быть установлено в общей сложности 25 штампов различного диаметра, обеспечивая быструю и удобную настройку.
4. Процессы загрузки, пробивки и выгрузки листа полностью автоматизированы, что значительно сокращает ручной труд и повышает эффективность работы.
5. Система автоматически выводит и собирает отходы.
6. Программное обеспечение для автоматического программирования способно напрямую импортировать графику из файлов AUTOCAD или .DXF, сгенерированных другим CAD-программным обеспечением, обеспечивая бесшовное и безошибочное создание программ обработки для станков через интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс, тем самым экономя время.
На выставке представлены тщательно отобранные образцы готовых продольных балок, произведенных на этой производственной линии, охватывающие ряд спецификаций, используемых в карьерных самосвалах и специализированных транспортных средствах. Эти образцы наглядно демонстрируют точность позиционирования отверстий, гладкость пробитых кромок и общую структурную прочность, позволяя клиентам и инспекторам визуально оценить возможности обработки оборудования.
Этот станок является специализированным оборудованием, разработанным для операций пробивки плоских продольных балок в автомобильной промышленности. Он в основном предназначен для обработки основных балок грузовиков и специализированных транспортных средств, обеспечивая точное формирование отверстий для удовлетворения требований к структурной сборке этих тяжелых, изготовленных на заказ несущих компонентов автомобилей.
