|
60*2KW Нагревательная мощность ЧПУ станок для гибки с нагревом для уголковой пластины 800мм ход масляного бака
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
60*2 кВт мощность нагрева ЧПУ станок для гибки уголка и пластины с ходом цилиндра 800 мм
Введение продукта:
В основном используется для гибки уголка и гибки пластины.
Конфигурация продукта:
| Модель | HQ250-700 | |
| Давление в масляном цилиндре (кН) | 1600 | |
| Размер наружной двусторонней гибки (полкой вверх) (мм) | L80*7~L250*32 | |
| Степень наружной двусторонней гибки уголков (°) | 30° | |
| Диапазон односторонней гибки уголка вперед (мм) | L80*7~L200*20 | |
| Степень односторонней гибки уголка вперед (°) | 20° | |
| Толщина гибочной пластины (мм) | 2~16 | |
| Ширина гибочной пластины (мм) | 700 | |
| Степень гибки пластин (°) | 90° | |
| Диапазон открытия и закрытия уголка (мм) | L80*7~L200*16 | |
| Степень открытия и закрытия уголка (°) | 16° | |
| Ход масляного цилиндра (мм) | 800 | |
| Макс. высота открытия (мм) | 1300 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 15 | |
| Мощность нагрева (кВт) | 60*2 | |
| Оси ЧПУ | 3 | |
| Объем масляного бака (л) | 630 | |
| Общие размеры (м) | 3.5x4.5x4.1 | |
Особенности продукта:
1. Используется программируемый контроллер с числовым программным управлением, ввод информации и обратная связь о состоянии через сенсорный экран, простота эксплуатации.
2. Используется интеллектуальный высокочастотный индукционный нагрев, который может повысить эффективность производства, снизить затраты и обеспечить экологическую безопасность завода.
3. Многоцелевая машина, не требует дополнительного оснащения другими инструментами и пресс-формами.
4. ЧПУ управление для обеспечения угла формовки заготовки, повышения качества продукции и эффективности производства.
5. С независимой гидравлической системой и системой электрического управления, проста и удобна в эксплуатации, безопасна и надежна в работе, высокая производительность.
6. При обработке уголков размером менее L100×L100×10, холодное прессование может использоваться при степени гибки менее 5°.
7. Скорость обработки: среднее время холодной обработки составляет 10 с/операцию, время нагревательной обработки составляет 120 с/операцию (определяется в зависимости от фактического обрабатываемого материала и его свойств), и заготовка обрабатывается при температуре нагрева 800 градусов (т.е. красная) (определяется в зависимости от фактического материала и угла гибки).
8. При нагревательной обработке заготовки, после установки параметров, нажмите кнопку цикла или педаль, полностью автоматический нагрев вперед, нагрев, выход из нагрева, прессование заготовки, подъем головки, извлечение заготовки.
9. При нагреве и холодном прессовании, после установки параметров, выполняется прямое холодное прессование. Прессовочная головка не требует возврата в исходное положение. Нижняя пресс-форма поднимается на 100 мм, извлекается заготовка, что обеспечивает высокую эффективность работы.
Эти образцы, полученные с производственной линии оборудования для штамповки, резки и маркировки уголка, представляют собой стандартные спецификации и условия обработки, обычно используемые в отрасли башен из уголка. Они позволяют пользователям напрямую оценить качество обработки, точность и мастерство изготовления оборудования — ключевые показатели производительности, демонстрирующие способность оборудования соответствовать строгим эксплуатационным требованиям производства башен из уголка.
При строительстве линий электропередачи сверхвысокого напряжения (СВН), где опоры должны выдерживать экстремальные погодные условия и значительные конструктивные нагрузки, данное оборудование играет решающую роль в обработке стальных уголков, составляющих основную несущую конструкцию опор. Оно последовательно выполняет операции сверления и штамповки на уголках для корпусов опор, траверс и других важных конструктивных элементов, обеспечивая высокую точность и прочное конструктивное соединение. Таким образом, оно поддерживает общую целостность опор электропередачи, что критически важно для безопасной и непрерывной работы систем электропередачи СВН.
