|
60 * 2KW الطاقة التدفئة آلة ثني CNC التدفئة للصفيحة الزاوية 800 ملم دفة خزان النفط
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
60*2 كيلوواط طاقة تسخين آلة ثني CNC لتسخين لوحة الزاوية 800 مم شوط خزان الزيت
مقدمة المنتج:
تستخدم بشكل أساسي لثني زوايا الصلب وثني الألواح.
تكوين المنتج:
| الموديل | HQ250-700 | |
| ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن) | 1600 | |
| حجم الثني الخارجي مزدوج الجوانب (الكعب لأعلى) (مم) | L80*7~L250*32 | |
| درجة الثني الخارجي مزدوج الجوانب للزوايا (°) | 30° | |
| نطاق الثني الأمامي المفرد لزوايا الصلب (مم) | L80*7~L200*20 | |
| درجة الثني الأمامي المفرد لزوايا الصلب (°) | 20° | |
| سمك لوحة الثني (مم) | 2~16 | |
| عرض لوحة الثني (مم) | 700 | |
| درجة الثني للألواح (°) | 90° | |
| نطاق فتح وإغلاق الزاوية (مم) | L80*7~L200*16 | |
| درجة فتح وإغلاق الزاوية (°) | 16° | |
| شوط خزان الزيت (مم) | 800 | |
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (مم) | 1300 | |
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | |
| طاقة التسخين (كيلوواط) | 60*2 | |
| محور CNC | 3 | |
| سعة خزان الزيت (لتر) | 630 | |
| الحجم الكلي (م) | 3.5x4.5x4.1 | |
ميزات المنتج:
1. يعتمد على وحدة تحكم قابلة للبرمجة بالتحكم الرقمي، وشاشة لمس لإدخال المعلومات وردود فعل الحالة، والتشغيل بسيط.
2. يعتمد على تسخين ذكي بالحث فوق الصوتي، والذي يمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج، ويقلل تكاليف الإنتاج، ويضمن حماية البيئة للمصنع.
3. آلة متعددة الأغراض، لا تحتاج إلى تجهيزها بأدوات قوالب أخرى.
4. تحكم CNC، لضمان زاوية تشكيل قطعة العمل، لضمان جودة المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج.
5. مع نظام هيدروليكي مستقل ونظام تحكم كهربائي، التشغيل بسيط ومريح، والأداء آمن وموثوق، وكفاءة الإنتاج عالية.
6. عند معالجة حجم زاوية أقل من L100×L100×10، يمكن استخدام الضغط البارد عندما تكون درجة الثني أقل من 5°.
7. سرعة المعالجة: متوسط وقت معالجة الضغط البارد هو 10 ثوانٍ/مرة، ووقت معالجة التسخين هو 120 ثانية/مرة (يتم تحديده وفقًا للمادة الفعلية والمادة)، ويتم معالجة قطعة العمل عندما تكون درجة حرارة التسخين 800 درجة (أي أحمر) (يتم تحديده وفقًا للمادة الفعلية وزاوية الثني).
8. عند تسخين قطعة العمل ومعالجتها، قم بتصميم المعلمات، اضغط على دورة البدء أو اضغط على مفتاح القدم، تسخين تلقائي بالكامل للأمام، تسخين، تسخين للخروج، اضغط على قطعة العمل، اضغط على الرأس لأعلى، أخرج قطعة العمل.
9. عند التسخين والضغط البارد، قم بتصميم المعلمات وقم بإجراء الضغط البارد مباشرة. لا يحتاج رأس الضغط إلى العودة إلى النقطة الأصلية. يرفع قالب الضغط السفلي فجوة 100 مم، ويتم إخراج قطعة العمل، وكفاءة العمل عالية.
تمثل عينات الاختبار هذه، التي تم الحصول عليها من خط إنتاج معدات ثقب وقطع ووسم زوايا الصلب، المواصفات القياسية وظروف المعالجة المستخدمة بشكل شائع في صناعة أبراج زوايا الصلب. تسمح للمستخدمين بتقييم جودة المعالجة والدقة والحرفية للمعدات مباشرةً - وهي مؤشرات أداء رئيسية توضح قدرة المعدات على تلبية متطلبات التشغيل الصارمة لتصنيع أبراج زوايا الصلب.
في بناء خطوط نقل الطاقة فائقة الجهد (UHV) - حيث يجب أن تتحمل أبراج النقل الظروف الجوية القاسية والأحمال الهيكلية الكبيرة - تلعب هذه المعدات دورًا حاسمًا في معالجة مكونات زوايا الصلب التي تشكل الإطار الهيكلي الأساسي الحامل للأبراج. تقوم باستمرار بعمليات الحفر والختم على زوايا الصلب لأجسام الأبراج، والأذرع المتقاطعة، والعناصر الهيكلية الأساسية الأخرى، مما يضمن دقة عالية واتصالًا هيكليًا قويًا. وبذلك، فإنها تحافظ على السلامة العامة لأبراج النقل، وهو أمر بالغ الأهمية للتشغيل الآمن والمستمر لأنظمة نقل الطاقة فائقة الجهد.
