|
6.6x4.9x2.9м Общий размер высокоскоростного сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ для пластин и трубных листов
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
6.6x4.9x2.9м Общий размер высокоскоростного сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ для плит и трубных листов
Введение в продукт:
Этот сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ портального типа в основном используется для обработки трубных листов, фланцев, подшипников, теплообменников и других изделий в таких областях, как нефтехимия, атомная энергетика, ветроэнергетика, котлы, стальные конструкции и т. д. Он может использовать твердосплавные сверла для высокоскоростного сверления с внутренним охлаждением или высокоскоростные спиральные сверла для сверления с внешним охлаждением. Он имеет такие функции, как сверление, зенкерование, нарезание резьбы, фрезерование и растачивание. Он также оснащен автоматической правоугольной головкой (опционально) для бокового сверления, нарезания резьбы и фрезерования.
Параметры продукта:
| Модель | PHD3030 | |
| Размер заготовки | ДxШ (мм) | 3000x3000 |
| Ширина Т-образного паза рабочего стола (мм) | 28 | |
| Сверлильная силовая головка | Кол-во. | 1 или 2 |
| Конус шпинделя | BT50 | |
| Макс. диаметр сверления (мм) | Φ90 | |
| Макс. толщина (мм) | ≤300 | |
| Диаметр нарезания резьбы | M3-M36 | |
| Скорость шпинделя (об/мин) | 30~3000 | |
| Мощность серводвигателя шпинделя (кВт) | 22/30/37 | |
| Боковое перемещение силовой головки (ось X) | Макс. горизонтальный ход (мм) | 3000 |
| Скорость бокового перемещения (об/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя для бокового перемещения (кВт) | 3.6 | |
| Продольное перемещение портала (ось Y) | Макс. ход подачи (мм) | 3000 |
| Скорость перемещения подачи (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя подачи (кВт) | 3.6 | |
| Вертикальное перемещение суппорта (ось Z) | Макс. ход (мм) | 1000 |
| Скорость перемещения (м/мин) | 0~8 | |
| Мощность серводвигателя (кВт) | 3.6 | |
| Точность позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0.015/1000 |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0.01/1000 |
| Электрическая система | Система ЧПУ | SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| Магазин инструментов | Дисковый (опционально) | 24 позиции инструмента |
| Общий размер | ДxШxВ (м) | 6.6x4.9x2.9 |
Особенности продукта:
1. Сверлильный станок для фланцев состоит из станины, продольного суппорта, портала, поперечного суппорта, блока вертикальной подачи, сверлильно-фрезерной силовой головки, рабочего стола, системы охлаждения, автоматической системы удаления стружки, автоматической системы смазки, пневматической системы, электрической системы и т. д.
2. Сервоприводная сверлильная силовая головка станка для сверления плит с ЧПУ имеет функции сверления, развертывания, нарезания резьбы, зенкерования и фрезерования канавок. Они могут работать совместно или независимо. Сверлильный шпиндель оснащен прецизионным шпинделем Тайвань (внутреннее охлаждение), конусным отверстием шпинделя BT50, с механизмом автоматического выбивания пружин-бабочек, который может быть оснащен сверлом или фрезой через соединительную тягу, гидравлический цилиндр для ослабления инструмента, и очень удобно заменять инструмент.
3. Корпус высокоскоростного сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ оснащен высокоточными линейными направляющими, обеспечивающими подвижность. Серводвигатель переменного тока используется для привода синхронного ремня и пар прецизионных шарико-винтовых передач. Обеспечивает высокую точность.
4. Корпус и портал станка с ЧПУ изготовлены из литья или сварки высококачественной стальной плиты. Они подвергаются высокотемпературному отжигу перед обработкой, повторному отжигу после полуобработки для снятия напряжений, а затем окончательной обработке для обеспечения стабильной точности.
5. На рабочем столе имеются несколько горизонтальных Т-образных пазов для крепления оснастки и плит. Опциональное устройство зажима с четырехкулачковым самоцентрирующимся патроном значительно повышает эффективность производства партийных деталей.
6. Используется немецкая система ЧПУ Siemens, испанская система ЧПУ FAGOR или китайская система KND, координаты сверления могут напрямую преобразовываться между CAD и CAM, что облегчает программирование, хранение, отображение и связь. Пользовательский интерфейс имеет функции компенсации ошибок, автоматической сигнализации и взаимодействия человека с компьютером. Места расположения отверстий заготовки могут вводиться с клавиатуры, через USB, сеть или графику CAD, автоматически генерируя программы обработки. Возможности предварительного просмотра и проверки перед сверлением обеспечивают удобство эксплуатации.
7. Он оснащен фотоэлектрическим датчиком края, который позволяет легко и быстро определять положение заготовки. Кроме того, опциональные дисковые магазины на 24 инструмента или линейные магазины значительно повышают эффективность обработки.
8. Он оснащен автоматическим конвейером для стружки и автоматическим устройством смазки. Система охлаждения оснащена высоконапорным насосом внутреннего охлаждения и низконапорным насосом внешнего охлаждения. Может использоваться внутреннее или внешнее охлаждение.
Портальный станок для резки плит с ЧПУ представляет собой высокопроизводительное промышленное решение, тщательно разработанное для точной обработки листовых компонентов и конструкционных деталей. Это оборудование предназначено для обработки таких заготовок, как фланцы, диски, кольца и плоские плиты, при обязательном условии, что толщина этих заготовок находится в пределах указанного эффективного диапазона обработки станка.
В цехах металлоконструкций этот сверлильный станок для плит выполняет точные операции сверления и фрезерования на конструкционных плитах и соединительных элементах, обеспечивая прочную основу для стабильной сборки стальных каркасов. В ветроэнергетике он обеспечивает высокоточную обработку башен и фланцев ветряных турбин — важнейший процесс, гарантирующий, что эти компоненты способны выдерживать суровые условия окружающей среды (например, сильные ветры, колебания температуры). Для проектов строительства мостов оборудование обрабатывает балки и опоры мостов, обеспечивая формирование стабильных и долговечных соединений, способных выдерживать динамические нагрузки в течение длительного срока службы моста.
