|
النموذج JNC1412 Cnc زاوية قطعة الصلب خط آلة إبرة مع ناقل التفريغ
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة قطع الصلب الزاوية CNC
,آلة إبرة الفولاذ مع ناقل
,JNC1412 خط آلة الختان CNC
النموذج JNC1412 Cnc زاوية قطعة الصلب خط آلة إبرة مع ناقل التفريغ
مقدمة المنتج
جسلسلة NC عالية السرعة cnc زاوية الخنق، والعلامة وقطع خط الإنتاج يتكون أساسا من وحدة الخنق، وحدة العلامة، وحدة القطع، ناقل عرضي، ناقل دوار، ناقل تغذية،ناقل التفريغ، عربة تغذية CNC، النظام الهيدروليكي، النظام الكهربائي، النظام الهوائي وهلم جرا. يتم استخدام خط الإنتاج هذا أساسا لمعالجة تلقائية من الفولاذ الزاوية في صناعة البرج.عملية المعالجة هي رقمي التحكم والتشغيل مريح جدايمكن أن يدرك التلقائي، عالية الدقة، متعددة الأنواع والإنتاج الضخم.
معايير المنتج:
| النموذج | JNC1412 |
| حجم الزاوية (ملم) | 40×40×3~140×140×12 |
| الحد الأقصى للضرب (قطر × ث) (ملم) | Φ26x12 |
| قوة الضرب (ك.إن) | 630/1000 |
| قوة العلامة (kN) | 630/1000 |
| قوة القطع (kN) | 2000 |
| أقصى طول الفراغ (م) | 12 |
| أقصى طول للأجزاء النهائية (م) | 8 |
| لكمات لكل جانب | 2 أو 3 |
| مجموعة من حروف التسجيل | 4 |
| عدد الحروف لكل مجموعة | 12/8 |
| حجم الحرف ((ملم) | 14 × 10 × 19 |
| محاور CNC | 3 |
| وضع القطع | شفرة واحدة |
| طريقة التبريد | تبريد المياه/تبريد الهواء/باردة الزيت |
| سرعة التغذية القصوى (m/min) | 80 |
| وضع البرمجة | برمجيات رفع أو برمجة تعليمات |
| الأبعاد الإجمالية (م) | حوالي 25x6.5x2.5 |
| يمكن تعديل و تغيير المعلمات المذكورة أعلاه وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
خصائص المنتج:
1. تتوفر آلة CNC Angle Steel Punching Machine مع إما محطتين أو ثلاث محطات إبرة ، كل منها قادر على استيعاب الخراطيم ذات القطرات المختلفة. وحدات الإبرة يتم التحكم بها بواسطة CNC ،يسمح بتعديل فاصل الثقوب تلقائيًا.الآلة قادرة على إنتاج كل من الثقوب المستديرة والمتقطعة بدقة عالية. وقدراتها السريعة على التغذية والطعن تعزز بكثير كفاءة الإنتاج.للصلب الزاوية مقاس 50 × 50 × 4 ملم، يمكن للآلة أن تصل إلى قدرة إنتاجية تبلغ حوالي 910 طن في كل نوبة مدتها ثماني ساعات.
2تتبنى وحدة العلامة هيكل إطار مغلق بالكامل مع صلابة واستقرار ممتازين.وهي مجهزة بأربع مجموعات كاسيت الحرف التي يمكن تحديدها تلقائيًا من خلال التحكم بالبرنامج، بينما يمكن تكوين مواقع العلامة بحرية وفقًا لمتطلبات الإنتاج. يتوفر أيضًا نظام علامة قرص دوار اختياري.يحتوي علامة القرص على 10 صفوف من الحروف ويختار الحروف تلقائيًا دون تدخل يدوي، تحسين كبير في سرعة العلامة وكفاءة التشغيل.
3وحدة القص تستخدم تصميم قطع ذو شفرة واحدة قادرة على توليد قوة قطع عالية.و السطوح المقطعة عالية الجودةيتضمن غطاء الشفرة تصميمًا مفتوحًا ، مما يسمح باستبدال الشفرة بسرعة وملاءمة وآمنة.
4. يقوم طاولة معالجة المواد الأفقية بنقل مقاطع الفولاذ الزاوية إلى رف التحميل الدوار، الذي يتم تشغيله بواسطة محرك وصندوق التروس التخفيضي.هذه الآلية تضمن وضع مستقر للمادة قبل نقلها إلى نظام ناقل التغذية.
5يتم تنفيذ وضع المواد وإطعامها بواسطة عربة تغذية تحكمها CNC ، مما يضمن دقة وضع استثنائية.يتم تشغيل العربة بواسطة محرك سيرفو ويستخدم ردود الفعل الكهربائية الضوئية مع تقنية التحكم في الحلقة المغلقة، توفير التقدم المادي الدقيق والموثوق به.
6يقدم النظام الهيدروليكي الطاقة لعمليات الخرق والتمييز والقص.يتم استخدام محطة توليد الطاقة الهيدروليكية عالية الأداء مجهزة بكميل لضمان الاستجابة السريعة والعمل المستقرتستخدم خطوط الأنابيب الهيدروليكية إصلاحات من نوع الحاجز التي توفر اتصالات خالية من التسرب مع تسهيل الصيانة والإستبدال المريحة.مجموعات الصمامات الهيدروليكية الأساسية تأتي من أتوسلضمان الأداء الهيدروليكي الموثوق والفعال.
7يوفر نظام التبريد الهيدروليكي خيارات تبريد متعددة، بما في ذلك تبريد المياه، تبريد الهواء، ومبردات الزيت.يمكن للعملاء اختيار أكثر تكوينات التبريد ملاءمة بناءً على بيئتهم التشغيلية ومتطلبات الإنتاج.
8يتكون نظام التحكم من جهاز كمبيوتر صناعي، وحدة تحكم PLC، ونظام محرك servo، وأجهزة الاستشعار الخارجية، ومكونات التحكم ذات الصلة.المستخدمين ببساطة إدخال معايير التصنيع المطلوبة، والنظام يولد تلقائيًا برنامج المعالجة المقابلة. يمكن للآلة أيضًا استيراد DXF و NC وغيرها من تنسيقات الملفات التي يتم إنشاؤها بواسطة برنامج التعشيش CAD / CAM.توفر واجهة الإنسان والآلة تشغيل بديهي وتدعم وظائف مثل عرض العمل الرسومية، تخزين البيانات ذات السعة الكبيرة، ومراقبة الموقع، وتشخيص الأخطاء، وإشعارات الإنذار.
هذه العينات التجريبية تمثل المواصفات النموذجية وتطبيقات المعالجة في صناعة تصنيع أبراج الفولاذ الزاوية.والموظفين التفتيش مع وسيلة مباشرة لتقييم جودة التصنيع، دقة الأبعاد، والصناعة العامة، وتوفير بيانات مرجعية قيمة لتقييم أداء المعدات.
في مشاريع بناء خطوط نقل فائقة الجهد (UHV) ، يجب أن تتحمل أبراج النقل الظروف البيئية الشديدة والحملات الهيكلية الكبيرة.هذه المعدات تلعب دورا حاسما في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الهيكلي الأساسي لهذه الأبراجيقوم بكفاءة بأعمال الخرق والتمييز على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج والذراعين والعناصر الهيكلية الرئيسية الأخرى ،ضمان دقة الأبعاد الدقيقة وجودة الاتصال الموثوق بهاونتيجة لذلك، تساهم الآلة بشكل كبير في الاستقرار الهيكلي، والسلامة التشغيلية، والموثوقية على المدى الطويل من أبراج الإرسال طوال حياتهم الخدمية.
