|
النموذج JNC2532 Cnc زاوية معدن الصلب حفر آلة خط 1000/1200KN قوة العلامة
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة حفر الزاوية CNC 1000KN قوة العلامة
,آلة حفر الصلب المعدني 1200KN
,آلة تعريف زاوية CNC مع الضمان
نموذج JNC2532 CNC زاوية آلة حفر المعادن الصلب خط 1000 / 1200KN قوة الوسم
مقدمة المنتج:
تم تصميم آلة الحفر ووضع العلامات على الفولاذ CNC هذه خصيصًا للحفر ووضع العلامات على المكونات الفولاذية ذات الزوايا الكبيرة ذات القوة العالية المستخدمة في تصنيع برج نقل الطاقة. إن خط الإنتاج قادر على إكمال جميع عمليات صنع الثقب المطلوبة على مقاطع فولاذية الزاوية بجودة ثقب استثنائية، ودقة تحديد موضع دقيقة، وإنتاجية عالية، ومستوى متقدم من الأتمتة.
تكوين المنتج:
| نموذج | JNC2532 |
| حجم الزاوية (مم) | 100×100×10~250×250×32 |
| الأعلى. طول الفراغ (م) | 14 |
| تفتق المغزل الحفر | / |
| الأعلى. قطر الحفر (مم) | Ф40 |
| الكمية. من الحفر على كل جانب (قطعة) | 3 (6 في المجموع على كلا الجانبين) |
| أقصى سرعة دوران للمغزل (ص / دقيقة) | تعديل محول ستبليس |
| سرعة القطع القصوى للحفر (م/دقيقة) | / |
| محاور CNC | 3 |
| نطاق العلامة الخلفية (مم) | 50-220 (ستبليس) |
| الأعلى. سرعة تغذية الزاوية (م/دقيقة) | 40 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 |
| الكمية. من مجموعة الأحرف | 4 |
| الكمية. الشخصية في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف (مم) | 14×10×19 |
| نظام التبريد لقمة الحفر | التبريد الخارجي |
| وضع البرمجة | برنامج Lofting أو برمجة التعليمات |
| الأبعاد الكلية (م) | 32x7x2.5 |
ميزات المنتج:
1. إن خط إنتاج حفر الفولاذ ذو الزاوية CNC مجهز بنظام التحميل الأوتوماتيكي، بما في ذلك ناقل تغذية المواد الأفقي ورف التحميل الدوار، وكذلك أجهزة التفريغ والتغذية الأوتوماتيكية. يمكن إتمام جميع عمليات الحفر ووضع العلامات ضمن دورة إنتاج واحدة دون تدخل يدوي. تعمل هذه العملية المؤتمتة بالكامل على تقليل متطلبات العمالة بشكل كبير، وتحسين الكفاءة التشغيلية، وتقليل عبء عمل المشغل.
2. الآلة مزودة بمغازل دقيقة BT40 مصنعة في تايوان والتي تتميز بتوصيل المبرد الداخلي، مما يضمن أداء حفر فائق، دقة، وعمر الأداة. يشتمل قسم الحفر على ستة رؤوس حفر يتم التحكم فيها بواسطة CNC، مع ثلاث وحدات موضوعة على كل شفة من زاوية الفولاذ. بالنسبة للثقوب التي تتقاسم نفس القطر والمسافة نفسها من حافة الفلنجة، يمكن أن تعمل رؤوس الحفر المقابلة على كلا الجانبين في وقت واحد، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة المعالجة.
3. يدعم برنامج التحكم لغات التشغيل الصينية والإنجليزية ويتميز بواجهة مستخدم بديهية. يمكن عرض رسومات قطع العمل مباشرة على الشاشة، مما يسهل التشغيل المريح وإدارة الإنتاج.
4. البرمجة واضحة وفعالة. يحتاج المشغلون فقط إلى إدخال أبعاد قطعة العمل، وأقطار الثقب، وتباعد الفتحات، وكميات الإنتاج لإنشاء برامج المعالجة. وبدلاً من ذلك، يمكن استيراد البرامج مباشرة من خلال تحويل برامج CAD/CAM. ويتوافق النظام أيضًا مع ملفات NC1 التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج TEKLA، مما يتيح التكامل السلس مع سير عمل التصميم الهندسي.
5. يتم الحصول على المكونات الهيدروليكية والهوائية والكهربائية الرئيسية من علامات تجارية معروفة عالميًا، مما يضمن أداء مستقر للآلة، موثوقية عالية، وعمر خدمة ممتد.
6. تم تجهيز المعدات بنظام مراقبة تشخيصي ذاتي متقدم قادر على الكشف التلقائي عن التشوهات التشغيلية، مما يسهل استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة وتقليل وقت التوقف عن العمل.
7. وحدة القص الاختيارية متاحة لتعزيز مرونة المعالجة. يعتمد نظام القص تكنولوجيا القطع المزدوجة الشفرة المتقدمة، مما يوفر جودة قطع محسنة ودقة أعلى وزيادة كفاءة الإنتاج.
تمثل هذه العينات التوضيحية نطاقًا واسعًا من مواصفات الفولاذ ذات الزاوية القياسية وتخطيطات الفتحات المستخدمة بشكل شائع في تصنيع برج النقل. إنها توفر للعملاء والمهندسين وموظفي الفحص طريقة عملية ومرئية لتقييم جودة المعالجة ودقة الأبعاد والأداء العام للمعدات، مما يساعد في تحديد ما إذا كانت الآلة تلبي متطلبات الإنتاج الصارمة لصناعة برج النقل.
في مشاريع بناء خطوط نقل الجهد العالي للغاية (UHV)، يتعين على أبراج النقل أن تتحمل الظروف البيئية القاسية والأحمال الهيكلية الكبيرة. تلعب هذه المعدات دورًا حيويًا في تصنيع الأجزاء الفولاذية الزاوية التي تشكل الإطار الحامل الأساسي لهذه الأبراج. إنها تنفذ عمليات حفر ووضع علامات عالية الدقة على المكونات الفولاذية الزاوية المستخدمة في أجسام الأبراج، والأذرع المتقاطعة، والتجمعات الهيكلية الهامة الأخرى، مما يضمن أبعادًا دقيقة وأداء اتصال موثوقًا. ونتيجة لذلك، تساهم الماكينة بشكل كبير في السلامة الهيكلية طويلة المدى والسلامة التشغيلية وموثوقية الخدمة لأبراج النقل طوال عمرها التشغيلي.
