|
صناعة الأبراج CNC الهيكلية الصلبة حفر آلة الاتصالات صناعة الأبراج
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة حفر الفولاذ الإنشائي CNC لتصنيع الأبراج برج الاتصالات
مقدمة المنتج:
تم تصميم الماكينة بشكل أساسي لمعالجة الثقوب في الأشكال H، والقنوات، والزوايا، والألواح، بما في ذلك وظائف الحفر والتوسيم. تتميز بأداء عالي السرعة، حيث يتم تشغيل تحديد المواقع وتغذية المغازل الثلاثة بواسطة محركات سيرفو. يشتمل النظام على محركات سيرفو للمغازل يتم التحكم فيها بواسطة PLC، بينما يتم تسهيل التغذية بواسطة عربة CNC، مما يضمن كفاءة ودقة استثنائيتين. تُستخدم هذه الماكينة على نطاق واسع في صناعات مثل البناء، وتصنيع الجسور، وإنتاج أبراج الاتصالات، وتصنيع الرفوف، وغيرها.
المكونات
يتكون خط الإنتاج هذا بشكل أساسي من طاولة تحميل مواد أفقية، وآلة حفر ثلاثية الأبعاد رئيسية، وقناة تغذية حفر ثلاثية الأبعاد، وآلية تغذية حفر ثلاثية الأبعاد، وقناة تفريغ حفر ثلاثية الأبعاد، ونظام تبريد، ونظام هيدروليكي، ونظام هوائي، ونظام تشحيم، ونظام كهربائي، ومكونات أخرى متنوعة. تم تصميم خط الإنتاج بقاعدة ثابتة وهيكل قطعة عمل متحركة، مما يتيح إنتاجًا آليًا فعالًا.
معلمات المنتج:
| الموديل | BHD1250/3 |
| نطاق عرض شعاع H (مم) | 100~1250 |
| نطاق ارتفاع شعاع H (مم) | 100~600 |
| نطاق عرض الفولاذ القناتي (مم) | 100~1250 |
| نطاق ارتفاع الفولاذ القناتي (مم) | 100~300 |
| الحد الأقصى لسمك قطعة العمل (مم) | 80 |
| الحد الأقصى لطول قطعة العمل (م) | 12 أو 15 (اختياري) |
| كمية مغزل الحفر. | إجمالي 3 مغازل، مغزل واحد في الوحدة العلوية، على الجانب الأيسر والأيمن على التوالي |
| مخروط ثقب المغزل | BT40 |
| الحد الأقصى لقطر الحفر (مم) | 40 |
| قوة محرك المغزل (كيلوواط) | 11/15 |
| سرعة المغزل (دورة في الدقيقة) | 100~3000 |
| سرعة تغذية المغزل (م/دقيقة) | 0~10 |
| سرعة تغذية المحور X (م/دقيقة) | 0~20 |
| كمية مخزن الأدوات | 3 |
| نوع وسعة مخزن الأدوات | نوع الصف، 3x4 (اختياري) |
| وحدة التوسيم (اختياري) | طباعة القرص، 36 حرفًا، حجم الحرف Φ10 مم |
| نظام CNC | Siemens الألمانية, Panasonic اليابانية, INVT الصينية |
| طريقة التبريد | تبريد بالرش، تبريد داخلي + تبريد خارجي |
| الحجم الكلي للماكينة (م) | حوالي 33x6x3.5 |
| إجمالي الطاقة (كيلوواط) | حوالي 60 |
| يمكن تعديل وتغيير المعلمات المذكورة أعلاه وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة. | |
ميزات الماكينة:
1. تم تصميم الماكينة بأكملها بتصميم متكامل محسّن، يشتمل على جسم ماكينة عالي الجودة ووحدات حفر توفر استقرارًا وصلابة استثنائيين أثناء عمليات الحفر عالية السرعة. تتكون الماكينة من الوحدة الرئيسية، وطاولات انزلاق CNC (3)، وصناديق مغزل الحفر (3)، وأجهزة التثبيت، وأنظمة الكشف، ونظام التبريد، وصندوق تجميع الخردة، والمحطة الهيدروليكية، ونظام التشحيم، ومخزن الأدوات (اختياري)، ووحدة التوسيم (اختياري).
2. تم بناء الماكينة الرئيسية باستخدام أنابيب مربعة ملحومة، مع تطبيق تقوية في المناطق عالية الإجهاد. بعد عملية اللحام، تخضع الماكينة لمعالجة شيخوخة اصطناعية. تعمل هذه الإجراءات مجتمعة على تعزيز استقرار الماكينة الرئيسية، مما يضمن الدقة والموثوقية الشاملة للنظام الكامل.
3. تم تجهيز الماكينة بثلاث طاولات انزلاق CNC: طاولة انزلاق CNC جانبية ثابتة، وطاولة انزلاق CNC جانبية متحركة، وطاولة انزلاق CNC وسيطة. تشترك طاولات الانزلاق الثلاث هذه في تصميم متناسق، يتكون من لوحة انزلاق، وطاولة انزلاق، ونظام محرك سيرفو.
4. تم تجهيز كل طاولة من طاولات الانزلاق الثلاث بنوعين من محاور CNC، بإجمالي ستة محاور: ثلاثة محاور تغذية CNC وثلاثة محاور تحديد مواضع CNC. يتم دعم كل محور CNC بواسطة أدلة دوارة خطية دقيقة ويتم تشغيله بواسطة محرك سيرفو AC ونظام كرة لولبية، مما يضمن دقة تحديد مواضع فائقة.
5. تشتمل الماكينة على ثلاث صناديق مغزل، كل منها مثبت على إحدى طاولات الانزلاق CNC، مما يتيح عمليات الحفر الأفقي والرأسي. يمكن لكل صندوق مغزل العمل بشكل مستقل أو متزامن، مما يوفر قدرات حفر متعددة الاستخدامات.
6. تم تجهيز الماكينة بمغزل عالي السرعة ودقيق من علامة تجارية تايوانية مرموقة، موديل BT، مصمم خصيصًا للتعامل مع كل من المثاقب الكربيدية ومثاقب الفولاذ عالي السرعة. يتم دعم كل محور CNC بواسطة أدلة دوارة قوية، ويتم تشغيله بواسطة محركات سيرفو وبراغي دوارة، مما يضمن صلابة ودقة تحديد مواضع استثنائية.
7. علاوة على ذلك، تتميز الماكينة بأسطوانة أداة هيدروليكية تستخدم آلية زنبرك قرص هيدروليكي لفك الأداة وإزالتها تلقائيًا. تم دمج نظام مراقبة حالة الأداة للتحقق من حالة التثبيت، جنبًا إلى جنب مع جهاز حماية موثوق به للقفل المشترك. يبسط هذا النظام تغيير الأدوات. يتم تشغيل المغزل بواسطة محرك سيرفو للمغزل وحزام توقيت بنسبة تخفيض i=2، مما يوفر نطاق سرعة مغزل من 0 إلى 3000 دورة في الدقيقة، وبالتالي يوفر طيفًا واسعًا من سرعات الدوران.
8. يتم تثبيت قطعة العمل بإحكام في مكانها باستخدام نظام تثبيت هيدروليكي، يتكون من خمس أسطوانات هيدروليكية للتثبيت الأفقي والرأسي. يتم تحقيق التثبيت الأفقي من خلال نقطة مرجعية ثابتة وآلية تثبيت جانبية متحركة. بينما يظل الجانب الثابت ثابتًا، يتم تشغيل الجانب المتحرك بواسطة طاولة انزلاق أسطوانية كبيرة، موجهة بواسطة قضبان خطية، للتحرك نحو الجانب الثابت وتثبيت قطعة العمل أفقيًا. يتم توفير التثبيت الرأسي على كل من الجانبين الثابت والمتحرك، حيث تقوم كل أسطوانة بتشغيل قضيب ضغط يتحرك لأعلى ولأسفل في أربعة مواضع، مما يضمن التثبيت الرأسي الآمن لقطعة العمل.
9. تستخدم الماكينة عربة NC للتغذية. يتم إبطاء عربة NC بواسطة محرك سيرفو من خلال مخفض، ويتم نقل الحركة عبر رف تروس لقيادة جهاز محاذاة ليزر. عند تغذية قطعة العمل إلى الماكينة، يتم اكتشافها وإعادتها، مما يضمن تحديد المواقع الدقيق لقطعة العمل.
10. نظام التبريد: تم تجهيز الماكينة بنظام تبريد بالهواء والضباب، يتميز بالتبريد الداخلي والخارجي. تم تجهيز كل صندوق مغزل حفر بفوهة تبريد خارجية واتصال تبريد داخلي، يمكن اختيارهما بناءً على متطلبات الحفر. يمكن تشغيل كل من التبريد الداخلي والخارجي بشكل مستقل أو متزامن.
11. صندوق تجميع الخردة: يتم تركيب صندوق تجميع الخردة على عجلات عالمية، مما يسهل نقله ونقله.
12. النظام الهيدروليكي: يدعم النظام الهيدروليكي آلية الأداة التلقائية لصندوق الحفر من نوع الكبش، والتثبيت الأفقي، والتثبيت الرأسي، والدفع الجانبي، ومسار الطاقة، وكل ذلك بإمداد زيت موحد. جميع الوحدات الهيدروليكية مصدرها علامات تجارية مستوردة أو مشتركة مرموقة لسهولة الصيانة ومنع تسرب الزيت. يشتمل التصميم على صمامات تراكم. إذا تم تضمين وحدة التوسيم، يتم توفير محطة هيدروليكية مستقلة للتعامل مع عمليات وحدة التوسيم.
خلال جلسات عرض العينات، تُظهر آلة حفر ووسم وقص ألواح شعاع CNC بفعالية قدراتها المعالجة باستخدام عينات شعاع H قياسية (بأقطار مختلفة للحواف وسماكات مختلفة للويب) بالإضافة إلى عينات الفولاذ القناتي بأبعاد مختلفة. توضح عينات العرض هذه بوضوح قدرة الماكينة على تحقيق وضع ثقوب دقيق، وتوسيم خيوط سلس، وأنماط توسيم واضحة، مما يؤكد تمامًا دقتها وموثوقيتها المتميزة في التطبيقات العملية.
تُستخدم آلة الحفر والوسم والقص عالية السرعة لشعاع H CNC بشكل أساسي في ورش تصنيع الهياكل الفولاذية ومشاريع بناء الجسور. في تصنيع الهياكل الفولاذية، تقوم بعمليات دقيقة على أشعة H المستخدمة في هياكل التأطير والدعم، مما يوفر أساسًا متينًا للتجميع الآمن للهياكل الفولاذية. في بناء الجسور، تقوم الماكينة بإجراء حفر عالي الدقة على أشعة H، مما يعزز السلامة الهيكلية للجسور ويضمن قدرتها على تحمل الأحمال طويلة الأجل. بفضل كفاءتها التشغيلية الاستثنائية، تدعم الماكينة باستمرار هذه القطاعات الحيوية للبنية التحتية، مما يسهل التقدم السلس وفي الوقت المناسب للمشاريع ذات الصلة.
