دعم عمليات الحفر المتعددة آلة حفر الكمرات CNC مع مهام النقر والتوسيم والكشط

دعم عمليات الحفر المتعددة لآلة الحفر ذات الشعاع CNC مع النقر على العلامات ومهمة الكتابة

مقدمة المنتج:

لقد تم تصميم آلة الحفر بالكمر على شكل H CNC بشكل أساسي لعمليات الحفر، والنقر، ووضع العلامات، والنقش على الفولاذ على شكل H، وفولاذ القناة، وفولاذ الزوايا، وغيرها من مقاطع الفولاذ الهيكلية. يتم تطبيقه على نطاق واسع في تصنيع الهياكل الفولاذية للمباني، الكراجات، أبراج النقل، هياكل الشبكة، وغيرها من الصناعات ذات الصلة.

1. حل الحفر الأساسي والمتخصص لصناعة تصنيع الهياكل الفولاذية.
2. يتيح الحفر المتزامن على ثلاثة أسطح من العوارض H وأقسام القناة، مما يوفر دقة تصنيع عالية وكفاءة إنتاج.
3. مجهزة بـ 7 محاور CNC لإجراء عمليات تغذية وتحديد المواقع الدقيقة للمواد تلقائيًا.
4. يدعم التعرف على رسومات قطع العمل AUTOCAD وDSTV والتحويل التلقائي إلى برامج المعالجة المقابلة.

معلمات المنتج:

ميزات المنتج:

1. آلة حفر العارضة مُجهزة بعربة تغذية وتثبيت قطع العمل التي يتم التحكم فيها بواسطة CNC، مما يوفر نقل سريع للمواد، تحديد موضع دقيق، وتغذية مستقرة لقطع العمل طوال عملية التصنيع بأكملها.

2. تشتمل المعدات على ثلاث وحدات مغزل عالية السرعة BT40، مما يتيح المعالجة المتزامنة لثلاثة أسطح من مقاطع العارضة H. عند تجهيزها بأدوات قطع الكربيد، يمكن أن تصل سرعة المغزل إلى ما يصل إلى 3000 دورة في الدقيقة، مما يوفر إنتاجية معالجة عالية، وتحديد موضع الثقب بدقة، وجودة ثقب ممتازة. يتم جمع ونقل رقائق التصنيع تلقائيًا من خلال نظام إزالة الرقائق من نوع السلسلة المتكامل، مما يساعد في الحفاظ على بيئة إنتاج نظيفة ومنظمة وفعالة.

3. يعتمد نظام الحفر بشعاع CNC تكوين تبريد ضبابي متقدم مع كل من توصيل المبرد الداخلي والخارجي. يتم تجهيز كل عمود حفر بشكل مستقل بفوهة تبريد خارجية وواجهة تبريد داخلية، مما يسمح للمشغلين باختيار التبريد الداخلي، أو التبريد الخارجي، أو وضع التبريد المدمج وفقًا للأدوات المحددة وظروف التشغيل المحددة.

4. يمكن توفير مبدل الأدوات الأوتوماتيكي (ATC) كتكوين اختياري وفقًا لمتطلبات الإنتاج الفردية للعملاء. يلغي نظام تغيير الأدوات التلقائي الحاجة إلى استبدال الأدوات يدويًا، ويقلل من وقت المعالجة غير الإنتاجية، ويعزز كفاءة الإنتاج بشكل عام.

5. يمكن تجهيز نظام حفر الشعاع بشكل اختياري بوحدة وسم القرص الدوار CNC الهيدروليكية. يتم تشغيل قرص العلامات بواسطة محرك مؤازر عالي الدقة، ويقوم تلقائيًا بفهرسة واختيار الأحرف من مجموعة مكونة من 36 حرفًا، مما يوفر علامات تعريف سريعة ودقيقة وقابلة للتكرار لمكونات الفولاذ الهيكلي.

6. تعمل وظائف الكتابة والنقر الأوتوماتيكية على التخلص من إجراءات التخطيط ووضع العلامات اليدوية التقليدية. يقوم نظام الكتابة بإنتاج خطوط مرجعية للحام بدقة على الشفاه وشبكات العوارض H، مما يدعم عمليات التصنيع اللاحقة مع تقليل متطلبات العمل اليدوي وتحسين دقة المعالجة. تتيح وظيفة التنصت المتكاملة إمكانية تصنيع الثقوب الملولبة مباشرة على حواف وشبكات العارضة H، مما يعزز كفاءة التصنيع وتكامل العمليات.

7. أثناء عمليات تغذية المواد وتصنيعها، يتم التحكم في جميع وظائف العمل، بما في ذلك الرفع العمودي، الوضع الجانبي، التثبيت، القفل، والتحرير، هيدروليكيًا. يوفر تكوين التشغيل الهيدروليكي المركزي هذا تثبيتًا آمنًا وموثوقًا لقطع العمل، وتشغيلًا مستقرًا، وأداء تشغيل ثابتًا أثناء الإنتاج الصناعي المستمر.

8. نظام التحكم يجمع بين الكمبيوتر الصناعي ومنصة التحكم CNC المعتمدة على PLC ويستخدم المكونات الأساسية عالية الجودة من الشركات المصنعة المعترف بها دوليًا. تتوفر طرق برمجة متعددة لدعم إنشاء برامج المعالجة الفعالة وتحريرها وتخزينها وإدارتها. يمكن استيراد بيانات التصميم الهيكلي التي تم إنشاؤها باستخدام منصات CAD التابعة لجهات خارجية، بما في ذلك هياكل AutoCAD وTEKLA، مباشرة من خلال تنسيقات مثل DXF وDSTV، مما يتيح التكامل السلس مع سير عمل تصنيع الفولاذ الرقمي.

خلال العروض التوضيحية للعينات، تعرض آلة الحفر ووضع العلامات والقص للعارضة H CNC قدراتها في التصنيع باستخدام عينات العارضة H القياسية ذات عروض الحافة المختلفة وسمك الشبكة، جنبًا إلى جنب مع قطع العمل الفولاذية للقناة بمواصفات مختلفة. توضح العينات الموضحة بوضوح تحديد موضع الثقب بدقة، والثقوب الملولبة عالية الجودة، ونتائج وضع العلامات المحددة جيدًا، مما يوفر للعملاء والموظفين الفنيين أساسًا عمليًا لتقييم دقة تصنيع الماكينة، واتساق المعالجة، والموثوقية التشغيلية.

تم تصميم آلة الحفر والوسم والقص ذات العارضة على شكل حرف CNC عالية السرعة CNC في المقام الأول لمرافق تصنيع الفولاذ الهيكلي، ومشاريع بناء الجسور، وغيرها من تطبيقات معالجة الفولاذ للخدمة الشاقة. في ورش تصنيع الفولاذ، تقوم بتنفيذ عمليات الحفر الدقيقة وعمليات التصنيع ذات الصلة على عوارض H المستخدمة في الإطارات الهيكلية والأعمدة وتجميعات الدعم، مما يسهل تركيب الهيكل الفولاذي الدقيق والفعال. في تطبيقات هندسة الجسور، توفر الماكينة معالجة عالية الدقة لمكونات الشعاع H، مما يساهم في تحسين دقة الاتصال والسلامة الهيكلية وأداء التحمل على المدى الطويل. من خلال الجمع بين كفاءة المعالجة العالية، ودقة التصنيع الممتازة، والاستقرار التشغيلي الذي يمكن الاعتماد عليه، فإن المعدات توفر حل تصنيع فعال وموثوق لتصنيع الفولاذ الهيكلي الحديث ومشاريع البنية التحتية.