|
1600KN ضغط خزان النفط CNC زاوية الفولاذ النار شريط حديدية آلة ثني الحديد 15 كيلوواط قوة المحرك
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
1600KN ضغط خزان النفط CNC زاوية الفولاذ النار شريط حديدية آلة ثني الحديد 15 كيلوواط قوة المحرك
مقدمة المنتج
تستخدم بشكل رئيسي لإنحناء الفولاذ الزاوية وانحناء الصفائح.
تكوين المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | |
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | |
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | |
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | |
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | |
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | |
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | |
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 700 | |
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | |
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | |
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | |
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | |
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | |
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | |
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | |
| محور CNC | 3 | |
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | |
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | |
خصائص المنتج:
1يستخدم جهاز تحكم قابل للبرمجة ويتم التحكم به عدديًا مع واجهة شاشة تعمل باللمس لإدخال المعلومات وردود الفعل عن الحالة ، مما يضمن سهولة التشغيل.
2يحتوي على تكنولوجيا التسخين الذكية عبر الترددات فوق الصوتية، مما يعزز كفاءة الإنتاج، ويقلل من تكاليف التشغيل،وضمان الاستدامة البيئية داخل المصنع.
3هذه آلة متعددة الاستخدامات لا تتطلب أدوات إضافية أو قوالب
4يتم تنفيذ تحكم CNC للحفاظ بدقة على زاوية صب قطعة العمل ، وضمان جودة المنتج وتعزيز كفاءة الإنتاج.
5مجهزة بنظام هيدروليكي منفصل ونظام تحكم كهربائي، والعملية مبسطة وسهلة الاستخدام، مع أداء آمن وموثوق به،المساهمة في كفاءة الإنتاج العالية.
6بالنسبة لقطع العمل ذات حجم زاوية أقل من L100 × L100 × 10 ودرجة الانحناء أقل من 5 درجة ، يمكن تطبيق الضغط البارد.
7سرعة المعالجة: متوسط وقت دورة الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل عملية.في حين أن وقت معالجة التسخين هو 120 ثانية لكل دورة (اعتمادا على المواد المحددة ونوع القطعة)يتم معالجة قطعة العمل عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (أو حرارة الحرارة الحمراء) ، مع تحديد درجة الحرارة الدقيقة وزاوية الانحناء حسب المادة والمتطلبات المحددة.
8أثناء تسخين و معالجة قطعة العمل ، يتم تعيين المعلمات مسبقا ، وتبدأ الدورة بالضغط على زر البدء أو تشغيل مفتاح القدم.العملية تنطوي على تسخين تلقائي بالكامل، تليها الانتهاء من التسخين ، وضغط قطعة العمل ، ورفع الرأس ، وإزالة قطعة العمل.
9أثناء التسخين والضغط البارد، يتم تعيين المعلمات مسبقاً، مما يسمح بالضغط البارد الفوري دون الحاجة إلى عودة رأس الضغط إلى موقعه الأولي.يرتفع قالب الضغط السفلي عن طريق فجوة من 100mm، مما يسهل إزالة قطعة العمل ويضمن كفاءة عمل عالية.
هذه العينات الاختبارية، المشتقة من خط إنتاج من الزاوية الصلبة طعنة، قطع، وتسمية الآلات،تمثل المواصفات القياسية وظروف المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةوهي تمكن المستخدمين من تقييم مباشرة نوعية معالجة المعدات ودقةومقاييس الأداء الحرجة التي تسلط الضوء على قدرة المعدات على تلبية المعايير التشغيلية المتطلبة لتصنيع أبراج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط النقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث تعرض أبراج النقل لظروف الطقس القاسية والتوترات الهيكلية الكبيرة،هذه المعدات حيوية في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الحامل الرئيسي للأبراجتقوم بعمليات الحفر والطبع بشكل موثوق بها على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين والعناصر الهيكلية الرئيسية الأخرى ،ضمان معالجة دقيقة والاتصالات الهيكلية القويةهذه العملية تحافظ على السلامة الشاملة لأبراج الإرسال، والتي هي ضرورية للعمل الآمن والمتواصل لنظم نقل الطاقة UHV.
