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Estación de trabajo de soldadura inteligente tipo voladizo para soldadura automatizada robótica para columna de acero en forma de H
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 30 dias |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Estación de soldadura inteligente tipo voladizo para soldadura robótica automatizada de columnas de acero en forma de H
Características del equipo:
La estación de soldadura inteligente tipo voladizo se utiliza principalmente para la soldadura robótica automatizada de soldaduras de filete de diversas estructuras de acero. La estación cumple con los requisitos de soldadura de filete para estructuras de acero en forma de H, placas diafragma, bases de equipos de maquinaria soldaduras estructurales y otras aplicaciones de soldadura de filete.
La posición de la vía del suelo se instala de acuerdo con la disposición del taller y el proceso de producción. Los tipos de soldadura incluyen: soldaduras de filete horizontales planas, soldaduras de filete poligonales planas, soldaduras de filete verticales y soldadura de esquina (excluyendo soldadura multipaso).
Los productos de estructuras de acero incluyen: columnas de acero en forma de H, vigas de techo, vigas de grúa (vigas de rodadura), soldaduras estructurales de bases de equipos de maquinaria y otros productos de estructuras de acero relativamente abiertos.
Diseño de la estación de trabajo:
Descripción general de la función de la estación de trabajo
Los planos de diseño de la estación de trabajo han sido sometidos a verificaciones repetidas y diseño de simulación. bajo la condición de una resistencia estructural confiable y un montaje/mantenimiento convenientes, asegurando la apariencia estética.
Todos los componentes comprados para el equipo de la estación de trabajo son suministrados por fabricantes de renombre en la industria (ver lista de configuración para más detalles). La calidad de todas las piezas mecanizadas se somete a una inspección estricta, cumpliendo los requisitos de resistencia con un rendimiento superior y un funcionamiento suave.
Todos los componentes del equipo de la estación de trabajo, instrumentos y documentación de dibujo completa utilizan unidades de medida GB (norma nacional). El diseño, la fabricación y los materiales de todos los instrumentos y componentes cumplen con las normas ISO e IEC o normas equivalentes.
Los componentes de la estación de trabajo se fabrican con materiales de alta calidad. Los elementos mecánicos y eléctricos seleccionados son productos de series premium, probados y confiables.
El robot está equipado con sensores de colisión frontales que permiten la protección de apagado inmediato en caso de impacto. Se puede configurar un sistema automático de limpieza de antorcha/corte de alambre de soldadura según sea necesario.
La estación de trabajo presenta funciones de soldadura inteligentes que incluyen:
Modelado paramétrico, operación impulsada por modelo digital 3D, planificación inteligente de trayectorias de soldadura, corrección de trayectoria mediante sensor de visión láser a través de imágenes, alarmas de límite de desviación
Creación automática de programas de soldadura mediante coincidencia de parámetros/biblioteca de procesos
Función de estación de limpieza de antorcha
Gestión de aceite ecológica - Cámara de pulverización de aceite cerrada - Sistema de recuperación de aceite residual (cumple con la normativa medioambiental)
El diseño especial de la boquilla garantiza una pulverización uniforme de las salpicaduras
Hay un sensor colocado en la boquilla de sujeción neumática
El sensor inteligente puede detectar cuándo el motor llega al fondo, asegúrese de que la antorcha no se pueda quitar durante la limpieza para reducir los accidentes de colisión de la pistola
Activación con un solo comando del motor para elevar y realizar acciones de limpieza de la antorcha (reduce el cableado de E/S del robot)
El escariador multifunción limpia hasta la base de la punta de contacto
Completamente autodesarrollado: algoritmos centrales desarrollados internamente, sin dependencia de proveedores externos
Programación sin enseñanza: la postura de soldadura, la postura de posicionamiento y las trayectorias de corte de aire son calculadas por el software
Sistema de seguimiento de costura: combina avance y retroalimentación para lograr una mayor precisión de soldadura
