Solución Inteligente para Soldar las Placas de Brida de Postes de Tubería de Acero

Solución inteligente para soldar las placas de brida de los postes de las tuberías de acero

Descripción del producto:

Nuestra robótica proporciona a los usuarios una solución inteligente de simplicidad y eficiencia para la soldadura automatizada de torres de tuberías.

Al integrar completamente la tecnología de control de robots, los sistemas de visión 3D, la computación de borde y los procesos de soldadura avanzados,Ofrecemos una solución única para superar los desafíos de la soldadura robótica tradicional, como el largo tiempo de programación de la enseñanza., los altos costos de aprendizaje, y las ineficiencias causadas por las transiciones humano-robot que aumentan los gastos laborales.

Nuestra solución de soldadura personalizada está diseñada específicamente para torres de tuberías, garantizando un rendimiento y una calidad óptimos.

Características de la solución:

Saldadura inteligente múltiple. Entrada paramétrica con rutas de soldadura generadas automáticamente, que requiere cero intervención manual, alta inteligencia con bajo umbral operativo

Despliegue rápido - Operación de conexión por conexión

Programa de cambio rápido - Programación libre de enseñanza para diferentes piezas de trabajo

Formación rápida - Intuitiva y fácil de dominar

Productividad mejorada

Calidad de soldadura estable y mejorada - Métricas cuantificables de calidad de soldadura

Intensidad de trabajo reducida - Capaz de operar en entornos peligrosos

Entrada paramétrica

La distribución de la costura de soldadura y la cantidad en las patas de la torre siguen ciertos patrones.El programa de trabajo del robot se puede generar automáticamente con un solo clic.

El programador no necesita aprender conocimientos complejos de robótica o software.

Simplemente introduzca los parámetros de acuerdo con los dibujos de producción para completar la programación de la pieza de trabajo

Lo que originalmente requería más de diez horas de programación ahora se puede completar en sólo cinco minutos.

Solución1 (soldadura unilateral) Adopta un marco de rodillos fijo con configuración de doble robot

Ventajas:1.efectivo en términos de costes-Costo de inversión relativamente más bajo

2. Implementación rápida-ciclo de ejecución más corto

3. carga conveniente - accesibilidad optimizada de la alimentación del material

Desventajas:1Compatibilidad con un diámetro limitado - Rango limitado de especificaciones de tamaño adaptables

2. restricción de soldadura unilateral - soldadura de bridas inaccesible en el lado opuesto; incompatibilidad de dirección longitudinal

3Requisito de precisión del marco de rodillos - La precisión de la rotación requiere verificación

Solución2 (saldadura bilateral) Adopta un marco de rodillos fijo con configuración de doble robot

Ventajas:1. Compatibilidad de tamaño completo - Acomoda todas las especificaciones dimensionales

2- Soldadura simultánea de dos lados - Accesible para el procesamiento de alta eficiencia

Desventajas:1.Costos de capital más elevados-Necesidad de inversión relativamente mayor

2. carga de materiales complejos- manejo de piezas menos conveniente

3. Aplicación ampliada - cronograma de despliegue más largo