Fabricación de marcos de acero Máquina de perforación CNC de acero en ángulo Fabricación de maquinaria pesada
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Fabricación de Estructuras de Acero Máquina CNC para Taladrar Acero Angular Fabricación de Maquinaria Pesada
Introducción del Producto:
La máquina es un equipo especializado diseñado para taladrar y marcar acero angular, utilizado principalmente en la industria de torres de acero angular. La Máquina Angular es una línea de procesamiento para taladrar y marcar perfiles de acero angular, controlada por PLC y programación basada en PC. Las funciones de posicionamiento y alimentación de la máquina están impulsadas por servomotores. Utiliza un sistema de transmisión de cremallera y piñón para la alimentación del carro CNC, ofreciendo alta eficiencia y precisión. Esta máquina se utiliza ampliamente en la industria de torres.
Configuración del producto:
| Modelo | JNC2532 |
| Tamaño del ángulo (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Longitud máx. de la pieza en bruto (m) | 14 |
| Cono del husillo de taladrado | / |
| Diámetro máx. de taladrado (mm) | Ф40 |
| Cantidad de brocas en cada lado (uds) | 3 (6 en total en ambos lados) |
| Velocidad máx. de rotación del husillo (r/min) | Ajuste continuo por transductor |
| Velocidad máx. de corte de la broca (m/min) | / |
| Ejes CNC | 3 |
| Rango de marcado trasero (mm) | 50-220 (continuo) |
| Velocidad máx. de alimentación del ángulo (m/min) | 40 |
| Fuerza de marcado (kN) | 1000/1200 |
| Cantidad de grupos de caracteres | 4 |
| Cantidad de caracteres en cada grupo | 18 |
| Tamaño del carácter (mm) | 14×10×19 |
| Sistema de refrigeración de la broca | Refrigeración externa |
| Modo de programación | Software de lofting o programación de instrucciones |
| Dimensiones generales (m) | 32x7x2.5 |
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Componente principal:
Esta máquina consta de un transportador transversal, un sistema de carga giratorio, un transportador de entrada, un carro de entrada CNC, una unidad de taladrado CNC, una unidad de marcado, un transportador de descarga, así como sistemas hidráulicos, eléctricos y neumáticos, entre otros componentes.
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Características del producto:
1. Transportador de entrada y carro de alimentación – Alta velocidad, fiable y preciso
2. Transportador transversal y sistema de carga automático – Alta eficiencia
3. Unidad de marcado – Cajas de caracteres de marcado de cuatro grupos con selección automática
4. Unidad de taladrado – Broca helicoidal y tres diámetros con selección automática
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5. Transportador de salida y sistema de descarga – Descarga automática de la pieza de trabajo
6. Sistema eléctrico – Programación y operación sencillas, compatible con archivos CAM NC1, DXF, DSTV
7. Unidad hidráulica y sistema de refrigeración – Capacidad de alta presión y sistema de refrigeración por aire
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Sección de taladrado: Tres juegos de cabezales de taladrado pueden moverse simultáneamente, controlados por CNC para ajustar las posiciones de taladrado.
Sección de marcado: La unidad de marcado presenta un diseño de marco cerrado con excelente rigidez, lo que permite establecer libremente las posiciones de marcado.
Sección de cizallado: La unidad de cizallado garantiza una superficie de corte limpia al tiempo que minimiza el desperdicio de material.
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Estas probetas de ensayo abarcan una amplia gama de especificaciones estándar y configuraciones de orificios asociadas con el acero angular utilizado en la producción de torres de líneas de transmisión. Sirven como referencia visual para que los clientes o inspectores potenciales evalúen el rendimiento operativo del equipo, proporcionando puntos de referencia claros y directos para evaluar si el equipo cumple con los estándares de producción requeridos para la fabricación de torres de líneas de transmisión.
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En proyectos de líneas de transmisión de ultra alta tensión (UHV), donde las torres de transmisión deben soportar condiciones climáticas extremas y cargas pesadas, este equipo es vital para procesar los componentes de acero angular que forman las estructuras principales de soporte de carga de las torres. Realiza de manera eficiente operaciones de taladrado y estampado en el acero angular utilizado en los cuerpos de las torres, los travesaños y otros elementos estructurales críticos, garantizando una precisión dimensional excepcional y una sólida integridad de conexión. Como resultado, contribuye a la estabilidad estructural a largo plazo de las torres de transmisión durante toda su vida útil.