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Modelo BNHD120 Prensa CNC Placa de acero Perforadora Perforadora Hoja de metal Estampado Construcción
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina de punzonado y taladrado CNC de acero para chapa metálica, modelo BNHD120
Introducción del producto:
La punzonadora CNC se utiliza para punzonar, marcar y taladrar placas de acero en la fabricación de torres de acero. Además, se utiliza ampliamente en diversas industrias para punzonar, taladrar y marcar placas de metal.
Especificaciones del producto:
| Modelo | BNHD120 | |
| Tamaño máximo de la pieza de trabajo (mm) | 1500*800 | |
| Diámetro máximo de punzonado (mm) | Φ26 | |
| Diámetro máximo de taladrado (mm) | Φ50 | |
| Cono del husillo de taladrado | BT50 | |
| Espesor de la placa (mm) | Punzonado | 5～25 (Q235) |
| Taladrado | 40 | |
| Fuerza de punzonado (kN) | 1000/1200 | |
| Fuerza de marcado (kN) | 800/1200 | |
| Distancia mínima entre el agujero y el borde de la placa (mm) | Punzonado | 25 |
| Taladrado | Depende del diámetro del agujero | |
| Tamaño del carácter (mm) | 14*10*19 | |
| Cantidad de caracteres | 12 | |
| Estaciones de troquel | 4 | |
| Velocidad de avance del taladrado (mm/min) | 0~5000 | |
| Carrera del husillo de taladrado (mm) | 350 | |
| Velocidad de rotación del husillo de taladrado (r/min) | 30~3000 | |
| Modo de programación | Programación por comandos, dibujo de Auto CAD o software de diseño | |
| Dimensiones generales L*A*H (m) | 3.3*3.2*3 | |
Características del producto:
1. La máquina de marcado de placas está diseñada con un bastidor de placa soldado tipo C, que garantiza una rigidez excepcional y proporciona un área de trabajo generosa. Está equipada con tres estaciones de troquel, una de las cuales está designada exclusivamente para el marcado, y cuenta con cambio automático de estación de troquel. El sistema de sujeción es adaptable, acomodando una amplia gama de piezas de trabajo, con un tope cero que sirve como punto de referencia. La pieza de trabajo se apoya en una mesa de trabajo con bolas rodantes. El movimiento en los ejes X e Y es impulsado por servomotores y husillos de bolas, mientras que el sistema PLC controla la posición de punzonado, permitiendo la automatización completa del proceso de mecanizado. El operador simplemente introduce el programa de la pieza de trabajo, agilizando las operaciones repetitivas.
2. La máquina de punzonado de placas de acero utiliza tecnología CNC y alimentación impulsada por servomotor, lo que mejora la eficiencia operativa y garantiza una precisión constante en la producción de piezas de trabajo.
3. Los componentes funcionales principales están diseñados con una estructura modular, lo que facilita el mantenimiento y las reparaciones.
4. Ejecuta operaciones de punzonado, marcado y taladrado en una sola placa.
5. La unidad de taladrado está equipada con funciones como descenso rápido, avance lento durante la operación y retroceso rápido, todo ello destinado a optimizar la eficiencia operativa.
6. El proceso de programación es sencillo, lo que permite a los usuarios introducir el diámetro del agujero, la posición y la cantidad de piezas de trabajo en el ordenador. Además, admite programas generados por software de trazado o conversión directa CAD/CAM.
7. El sistema está equipado con una función de autodiagnóstico para la detección de fallos.
Esta punzonadora CNC es una solución especializada para el trabajo de metales, meticulosamente diseñada para llevar a cabo operaciones de punzonado, marcado y taladrado en placas de acero utilizadas en la producción de torres de acero. Garantiza una precisión de mecanizado excepcional, cumpliendo con estrictas especificaciones de tolerancia y acabado superficial. Además de su función principal en el sector de fabricación de torres de acero, esta versátil máquina ofrece funciones fiables de punzonado, taladrado y marcado para placas de metal en varios otros sectores industriales. Garantiza consistentemente una alta eficiencia operativa y precisión para una amplia gama de piezas de trabajo de metal, optimizando los flujos de trabajo y mejorando la calidad del producto en múltiples industrias.
