Интеллектуальная станок для сверления и маркировки углов с ЧПУ и программированием NC

Интеллектуальная CNC угловая буровая и маркировочная машина с NC программированием

Введение продукта:

Машина CNC для бурения и маркировки стальных углов специально разработана для высокоточного бурения и маркировки большого сечения,высокопрочные угловые стальные компоненты, широко применяемые при изготовлении башен электропередачСистема способна эффективно выполнять различные операции по обработке отверстий на профилях угловой стали, сохраняя при этом отличное качество отверстий, точные характеристики позиционирования,высокая эффективность производстваОн обеспечивает идеальное и надежное решение обработки для современного производства передаточной башни.

Конфигурация продукта:

Характеристики продукта:

1Производственная линия CNC для бурения стального угла включает в себя полную автоматизированную систему обработки материалов, включающую горизонтальный конвейер питания, вращающийся загрузочный блок, автоматический механизм питания,и автоматическое устройство разгрузкиВсе процедуры бурения и маркировки выполняются в течение непрерывного цикла обработки без ручной работы.повышает эффективность производства, и обеспечивает стабильное, последовательное качество обработки на протяжении всего производственного процесса.

2- буровой агрегат оснащен высокопроизводительными системами точного шпинделя BT40 изготовленными на Тайване, оснащенными внутренней структурой подачи охлаждающей жидкости для достижения отличной точности бурения,превосходное качество обработкиШесть управляемых с помощью ЧПУ буровых голов расположены симметрично, с тремя шпинделями, установленными по каждой стороне профиля угловой стали.При обработке отверстий с одинаковым диаметром и равным расстоянием от эталонного края, соответствующие буровые головки могут работать одновременно, значительно повышая эффективность обработки и производственную мощность при сохранении выдающейся точности положения.

3Система управления CNC поддерживает двуязычную китайско-английскую работу и оснащена интуитивным интерфейсом человека-машины (HMI).Инженерные чертежи могут быть показаны непосредственно на экране управления, что позволяет просто работать, удобно контролировать производство и эффективно проверять программу обработки.

4Система программирования предназначена для простой работы, гибкого применения и высокой эффективности обработки.включая размеры компонентов, диаметры отверстий, расстояние между отверстиями и количество производства, после чего система автоматически генерирует требуемую программу обработки.Программное обеспечение поддерживает прямой импорт данных обработки, генерируемых CAD/CAM, и обеспечивает полную совместимость с файлами TEKLA NC1, обеспечивая бесперебойную связь с современным цифровым дизайном и интеллектуальными производственными системами.

5Машины оснащены высококачественными гидравлическими, пневматическими и электрическими компонентами, поставляемыми всемирно известными производителями.отличная надежность, снижение требований к техническому обслуживанию и длительный срок службы в условиях непрерывного промышленного производства.

6Усовершенствованная система самоконтроля и диагностики постоянно оценивает рабочее состояние машины и автоматически обнаруживает аномальные условия и потенциальные сбои в режиме реального времени.Эта интеллектуальная функция упрощает процедуры обслуживания, ускоряет выявление неисправностей, минимизирует перебои в производстве и улучшает общую доступность оборудования.

7Модуль, оснащенный передовой технологией двойной стрижки, обеспечивает высокую точность резки.гладкие и точные режущие края, и повышенная эффективность производства, что делает его подходящим для требовательных структурных стальных производств.

Демонстрационные заготовки состоят из ряда стандартных профилей стального угла и образцов отверстий, обычно применяемых при изготовлении трансмиссионных башен.инженеры, и инспекторов качества для непосредственной оценки точности обработки, качества отверстий, последовательности измерений и общей способности обработки,предоставление надежной справочной точки для оценки производительности оборудования в практических приложениях производства передаточных башен.

В проектах передачи электроэнергии сверхвысокого напряжения (УВВ), где вышки передачи должны выдерживать суровые условия окружающей среды и значительные структурные нагрузки,Это оборудование играет важную роль в обработке угловных стальных элементов, которые составляют основную грузоподъемную основу башен.Он выполняет высокоточные бурения и маркировки на угловых стальных компонентах, используемых в корпусах башен, перекрестных рукавах и других критических структурных сборах.обеспечение точного расположения отверстий и надежного качества соединенияВ результате машина значительно повышает структурную целостность, безопасность эксплуатации и долгосрочную эксплуатационную производительность вышек передачи на протяжении всего срока их эксплуатации.