Автоматическая линия CNC для пробивания углов, маркировки и стрижки с сервокормлением

Автоматическая линия маркировки угла штамповки и резки с ЧПУ с сервопитанием

Введение продукта:

Угловой линейный станок с ЧПУ — это высокоточная, полностью автоматическая интегрированная система обработки, специально созданная для маркировки, штамповки, сверления, резки и резки угловых стальных профилей. Он находит широкое применение в строительстве башен электропередач, производстве башен связи, производстве стальных конструкций, мостостроении и в широком спектре отраслей металлообработки. Заменяя традиционные ручные рабочие процессы, это оборудование обеспечивает высокоэффективную, высокоточную и стандартизированную массовую обработку угловых стальных материалов.

1. Используя собственное программное обеспечение управления, машина поддерживает запуск в один клик для немедленной работы и прямое выключение в режиме ожидания. Это устраняет необходимость возврата оси в исходное положение после перезапуска системы, обеспечивая бесперебойное непрерывное производство и существенно повышая общую эффективность работы.
2. Помимо совместимости с форматами файлов DXF, оборудование обеспечивает полную интеграцию с программным обеспечением TEKLA, полностью удовлетворяя разнообразные и индивидуальные производственные требования клиентов.
3. Эта универсальная система обработки может автоматически выполнять процедуры штамповки, маркировки и резки за одну установку зажима.

Параметры продукта:

Особенности продукта:

1. Подающая каретка
Узел подающей тележки состоит из передвижной тележки, зажимного механизма, зажимного цилиндра, качающегося цилиндра, серводвигателя и других вспомогательных компонентов. Во время подачи материала тележка движется по двум высокоточным направляющим, установленным на подающем конвейере, обеспечивая превосходную точность позиционирования, стабильные рабочие характеристики и низкий уровень шума.

2. Подающий конвейер
Основание конвейера изготовлено из цельноформованных толстых стальных листов с бесшовной несварной конструкцией, что значительно повышает несущую способность. Конвейерные ролики в стандартной комплектации оснащены подшипниками премиум-класса и отличаются высокой структурной прочностью и увеличенным сроком службы. Оптимизированная конструкция конструкции обеспечивает стабильную и эффективную подачу угловой стали в основной блок, обеспечивая плавность и бесперебойность технологических операций.

3. Горизонтальный стол подачи
Горизонтальный подающий стол, приводимый в движение двигателем и редуктором через звездчато-цепную передачу, гарантирует стабильную и надежную транспортировку угловой стали с минимальным рабочим шумом на протяжении всего процесса транспортировки.

4. Маркировочный блок
Маркировочный агрегат состоит из закрепленной на раме опорной базы, передвижной рабочей платформы, гидронапорной головки и четырехпозиционного гидроцилиндра. Управляемый профессиональной системой числового программного управления, он выполняет высокоточную маркировку в заданных местах в строгом соответствии со спецификациями инженерных чертежей.

5. Перфорирующий блок
На каждой стороне устройства доступны три спецификации штамповки, при этом каждый штамповочный инструмент оснащен независимым цилиндром выбора матрицы. Данная конструкция поддерживает пробивку многорядных и разноплановых отверстий на обеих полках из угловой стали.

6. Режущий блок
Для обработки угловой и швеллерной стали применяется однолезвийный режущий механизм. Для плоских стальных материалов агрегат способен выполнять как прямую резку, так и дуговую резку для удовлетворения различных потребностей обработки.

7. Разгрузочный конвейер
Выводной конвейер оснащен подающими роликами материала, опорными роликами заготовок и односторонними или двусторонними поворотными цилиндрами. Благодаря интеллектуальному управлению опрокидыванием он позволяет гибко выгружать готовые заготовки как с левой, так и с правой стороны.

8. Гидравлическая станция
Гидравлическая станция оснащена дополнительными системами водяного или воздушного охлаждения для поддержания постоянной и стабильной температуры, эффективно предотвращая перегрев гидравлического насоса и обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования.

Готовые детали, изготовленные в строгом соответствии со стандартными отраслевыми спецификациями и критериями обработки угловых стальных башен, интуитивно демонстрируют превосходное качество обработки, высокую точность и высочайшее качество изготовления оборудования.

Это специализированное оборудование предназначено для прецизионной пробивания отверстий и резки угловой стали фиксированной длины и оснащено полным серводвигателем для всех действий позиционирования и подачи. Он широко применяется во многих отраслях промышленности, включая башни связи, системы крепления солнечных батарей, складские стеллажи, зернохранилища, строительные леса и автомобилестроение.