Машина для бурения базовой пластины с использованием сверхпроводного оборудования для бурения на базе

Станция сверления балок с ЧПУ, портальная фрезерно-сверлильная установка, станция сверления анкерных плит

Введение в продукт:

Станок предназначен в первую очередь для обработки отверстий в двутавровых балках, швеллерах, уголковых профилях и листах, включая сверление и маркировку. Он отличается высокой скоростью работы, при этом позиционирование и подача трех шпинделей осуществляются серводвигателями. Система использует шпиндельные серводвигатели, управляемые ПЛК, а подача осуществляется с помощью каретки с ЧПУ, что обеспечивает высокую эффективность и точность. Этот станок широко применяется в таких отраслях, как строительство, мостостроение, производство башенных мачт и стеллажей и др.

Компоненты

Эта производственная линия состоит в основном из горизонтального стола для загрузки материала, основного сверлильного станка 3D, канала подачи сверлильного станка 3D, устройства подачи сверлильного станка 3D, канала выгрузки сверлильного станка 3D, системы охлаждения, гидравлической системы, пневматической системы, системы смазки, электрической системы и других компонентов. Производственная линия имеет фиксированную станину и подвижную заготовку, что обеспечивает эффективное автоматизированное производство.

Параметры продукта:

Особенности станка: 

1. Вся машина имеет оптимизированную интегрированную конструкцию, отличающуюся высококачественным корпусом станка и сверлильными узлами, которые обеспечивают исключительную стабильность и жесткость при высокоскоростных операциях сверления. Этот станок в основном состоит из основного блока, скользящих столов с ЧПУ (3), блоков сверлильных шпинделей (3), зажимных устройств, систем обнаружения, системы охлаждения, ящика для сбора стружки, гидравлической станции, системы смазки, магазина инструментов (опционально) и маркировочного устройства (опционально).

2. Основной станок изготовлен из сварных квадратных труб с усилением в зонах повышенной нагрузки. После сварки станок подвергается искусственному старению. Эти этапы в совокупности повышают стабильность основного станка, обеспечивая общую точность и надежность всей системы.

3. Станок оснащен тремя скользящими столами с ЧПУ: стационарным скользящим столом с ЧПУ, подвижным скользящим столом с ЧПУ и промежуточным скользящим столом с ЧПУ. Эти три скользящих стола имеют схожую конструкцию, состоящую из скользящей пластины, скользящего стола и системы сервопривода.

4. Каждый из трех скользящих столов оснащен двумя типами осей ЧПУ, всего шесть осей: три оси подачи ЧПУ и три оси позиционирования ЧПУ. Каждая ось ЧПУ поддерживается прецизионными линейными роликовыми направляющими и приводится в движение асинхронным серводвигателем и шарико-винтовой парой, обеспечивая высокую точность позиционирования.

5. Станок оснащен тремя блоками сверлильных шпинделей, каждый из которых установлен на одном из скользящих столов с ЧПУ, что позволяет выполнять как горизонтальные, так и вертикальные операции сверления. Каждый блок сверлильного шпинделя может работать независимо или одновременно, предлагая гибкие возможности сверления.

6. Станок оснащен высокоскоростным прецизионным шпинделем известного тайваньского бренда модели BT, разработанным для работы как с твердосплавными, так и с быстрорежущими стальными сверлами. Каждая ось ЧПУ поддерживается сверхмощными роликовыми линейными направляющими, приводится в движение серводвигателями и роликовыми винтами, обеспечивая превосходную жесткость и точность позиционирования.

7. Кроме того, станок оснащен гидравлическим цилиндром инструмента, использующим механизм гидравлического дискового пружинного типа для автоматического расцепления и снятия инструмента. Система мониторинга состояния инструмента проверяет состояние зажима, а также имеется эффективное устройство защиты с блокировкой. Эта система облегчает смену инструмента. Шпиндель приводится в движение серводвигателем шпинделя и ременной передачей с передаточным числом i=2, обеспечивая диапазон скоростей вращения шпинделя от 0 до 3000 об/мин, предлагая широкий диапазон скоростей вращения.

8. Заготовка надежно удерживается с помощью гидравлической системы зажима. Эта система включает пять гидравлических цилиндров для горизонтального и вертикального зажима. Горизонтальный зажим включает стационарную опорную поверхность и механизм зажима подвижной стороны. Стационарная сторона остается неподвижной, в то время как подвижная сторона приводится в движение большим цилиндрическим скользящим столом, направляемым линейной рейкой, для перемещения к стационарной стороне и горизонтального зажима заготовки. Вертикальный зажим предусмотрен как с фиксированной, так и с подвижной стороны, причем каждый цилиндр приводит в движение прижимную планку, которая перемещается вверх и вниз в четырех положениях, обеспечивая надежный вертикальный зажим заготовки.

9. Станок использует каретку с ЧПУ для подачи. Каретка с ЧПУ замедляется серводвигателем через редуктор, а движение передается через зубчатую рейку для привода устройства лазерного выравнивания. При подаче заготовки в станок она обнаруживается и передается обратно, обеспечивая точное позиционирование заготовки.

10. Система охлаждения: Станок оснащен системой воздушно-туманного охлаждения с внутренним и внешним охлаждением. Каждый блок сверлильного шпинделя оснащен соплом внешнего охлаждения и соединением для внутреннего охлаждения, которые могут быть выбраны в зависимости от требований к сверлению. Внутреннее и внешнее охлаждение могут работать независимо или одновременно.

11. Ящик для сбора стружки: Ящик для сбора стружки установлен на универсальных колесах, что облегчает его перемещение и транспортировку.

12. Гидравлическая система: Гидравлическая система поддерживает автоматический механизм инструмента сверлильного блока рамного типа, горизонтальный зажим, вертикальный зажим, боковое толкание и силовую цепь, все с единым источником масла. Все гидравлические агрегаты поставляются от авторитетных импортных или совместных брендов для облегчения обслуживания и предотвращения утечек масла. Конструкция включает аккумуляторы. Если включено маркировочное устройство, предоставляется отдельная гидравлическая станция для выполнения операций маркировочного устройства.

Во время демонстрационных показов станков для сверления, маркировки и резки металлоконструкций с ЧПУ эффективно демонстрируются их возможности обработки на стандартных образцах двутавровых балок (с различной шириной полок и толщиной стенки), а также образцах швеллеров различных размеров. Эти демонстрационные образцы наглядно показывают способность станка достигать точного расположения отверстий, гладкой резьбы и четких маркировочных узоров, полностью демонстрируя его исключительную точность и надежность в реальных условиях эксплуатации.

Высокоскоростной станок для сверления, маркировки и резки двутавровых балок с ЧПУ в основном используется в цехах по производству стальных конструкций и на строительстве мостов. В производстве стальных конструкций он выполняет точные операции на двутавровых балках, используемых в каркасных и опорных конструкциях, обеспечивая прочную основу для стабильной сборки стальных каркасов. При строительстве мостов станок выполняет высокоточное сверление двутавровых балок, повышая прочность конструкций мостов и обеспечивая их способность выдерживать длительные нагрузки. Благодаря своей исключительной эффективности работы станок непрерывно поддерживает эти критически важные инфраструктурные секторы, обеспечивая плавное и своевременное выполнение связанных проектов.