|
Оборудование для пробивки и резки угловых профилей на станке с ЧПУ, 2 пуансона на сторону, скорость подачи 80 м/мин
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Линия оборудования для пробивки и резки угловых профилей с ЧПУ, 2 пробойника на сторону, скорость подачи 80 м/мин
Введение продукта:
JВысокоскоростная линия производства пробивки, маркировки и резки угловых профилей с ЧПУ серии NC в основном состоит из блока пробивки, блока маркировки, блока резки, поперечного конвейера, поворотного конвейера, подающего конвейера, разгрузочного конвейера, каретки подачи с ЧПУ, гидравлической системы, электрической системы, пневматической системы и т. д. Эта производственная линия в основном используется для автоматической обработки угловых профилей в башенной промышленности. Процесс обработки управляется численно, а эксплуатация очень удобна. Она может обеспечить автоматическое, высокоточное производство различных видов продукции и массовое производство.
Параметры продукта:
| Модель | JNC1010 |
| Размер угла (мм) | 40х40х3~100х100х10 |
| Макс. пробивка (Диаметр х Толщина) (мм) | Φ26х10 |
| Усилие пробивки (кН) | 630 |
| Усилие маркировки (кН) | 630 |
| Усилие резки (кН) | 1000 |
| Макс. длина заготовки (м) | 12 |
| Макс. длина готового изделия (м) | 8 |
| Пробойники на сторону | 2 |
| Группа маркировочных букв | 4 |
| Количество букв в группе | 12 |
| Размер символа (мм) | 14x10x19 |
| Оси ЧПУ | 3 |
| Режим резки | Одиночное лезвие |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение/воздушное охлаждение/масляный чиллер |
| Макс. скорость подачи (м/мин) | 80 |
| Режим программирования | Программное обеспечение для трассировки или программирование инструкциями |
| Габаритные размеры (м) | Около 25x6,5x2,5 |
| Вышеуказанные параметры могут быть скорректированы и изменены в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | |
Состав продукта:
Эта машина в основном состоит из поперечного конвейера, поворотной системы загрузки, подающего конвейера, подающей каретки с ЧПУ, блока пробивки, блока маркировки, блока резки, разгрузочного конвейера, а также гидравлической, электрической и пневматической систем и т. д.
Особенности продукта:
1. Система использует технологию ЧПУ и серводвигатель для подачи, обеспечивая высокую эффективность и стабильную точность заготовки. Ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты поставляются от международных поставщиков.
2. Каждая сторона оснащена тремя комплектами пробойников и матриц, способных работать с тремя различными диаметрами пробойников. Три комплекта пресс-форм могут перемещаться одновременно, а задняя метка пробивки изменяется с помощью управления ПЛК.
3. Система оснащена компьютерным интерфейсом на китайском и английском языках, что обеспечивает простоту эксплуатации и возможность отображения чертежа заготовки. Программирование простое, с возможностью прямого использования данных программы, сгенерированных программным обеспечением для трассировки. При редактировании программы пользователям нужно только ввести размеры заготовки, диаметр отверстия, заднюю метку и количество заготовок.
4. Подающая каретка с ЧПУ приводится в движение серводвигателем с обратной связью от фотоэлектрического энкодера. Замкнутый контур управления обеспечивает точную точность позиционирования.
7. Блок маркировки имеет закрытую рамную конструкцию, обеспечивающую отличную жесткость. Четыре комплекта коробок с символами надежно закреплены на блоке маркировки, которые могут выбираться программой. Задняя метка для маркировки может свободно регулироваться.
8. Цилиндры пробивки, маркировки и резки имеют больший размер; каретка NC представляет собой новую и более прочную модель; зажимы усилены для повышения прочности.
Эти образцы, отражающие стандартные спецификации и критерии обработки в отрасли башенных конструкций из угловых профилей, позволяют пользователям напрямую оценивать качество обработки, точность и стандарты изготовления оборудования.
При строительстве линий электропередачи сверхвысокого напряжения (СВН), где башни должны выдерживать суровые погодные условия и значительные нагрузки, это оборудование необходимо для обработки компонентов из угловых профилей, составляющих основную конструкцию башен. Оно надежно выполняет операции сверления и штамповки на угловых профилях, используемых в корпусах башен, траверсах и других жизненно важных конструктивных элементах. Это гарантирует точную размерную точность и надежные соединения, тем самым обеспечивая общую стабильность и надежность башен.
