|
Линия для пробивки балок легких грузовиков методом гидравлического зажима на станке с ЧПУ для обработки листового металла
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Линия для пробивки поперечных балок легких грузовиков с гидравлическим зажимом для обработки листового металла
Применение:
Линия для пробивки плоских продольных балок автомобилей с ЧПУ представляет собой комплексную производственную линию для пробивки плоских продольных балок автомобилей. Она основана на аналогичном зарубежном и отечественном оборудовании, в соответствии с потребностями пробивки различных рам автомобилей дома и за рубежом, и объединяет различные преимущества продукта. разработанные продукты. Эта производственная линия может идеально соответствовать гибким требованиям к обработке различных продольных балок рамы и обладает характеристиками стабильности и высокой эффективности.
Основные технические параметры:
| Основные параметры обработки продольных балок | |
| 1. Данные обрабатываемого материала: | |
| Толщина листа, мм | 4--9 |
| Предел прочности материала на растяжение (МПа) | Макс.750 |
| Длина заготовки (мм) | 4000-12000 |
| Ширина листа (мм) | 250-600 |
| Прогиб заготовки (мм) | ≤7/12М |
| Шероховатость заготовки X (мм) | ≤8/1М≤20/12М |
| Шероховатость заготовки Y (мм) | ≤5мм |
| 2. Таблица параметров производительности оборудования и основных технических показателей | |
| Номинальное усилие | 120 тонн |
| Ход станка X | 12000мм |
| Ход станка Y | 600мм |
| Скорость подачи X | 50м/мин |
| Скорость подачи Y | 30м/мин |
| Точность шага отверстий X | ±0.25мм/200мм |
| ±0.35мм/400мм | |
| ±0.50мм/12000мм | |
| Точность шага отверстий Y (мм) | ±0.3 |
| Точность диагонали прямоугольных сгруппированных отверстий | ±0.4 мм/300 мм |
| Модули | 25 |
| Макс. обрабатываемое отверстие (мм) | Φ60 (в пределах номинального диапазона усилия станка) |
| Количество пресс-форм | 1 комплект |
| Основные технические параметры производственной линии | |
| 1. Метод зажима продольной балки | гидравлический зажим |
| 2. Основной режим передачи | гидравлическая передача |
| 3. Система ЧПУ | Система ЧПУ Siemens 828D |
| 4. Количество управляемых осей | 3 оси |
| 5. Тонкая рабочая панель с полноцветным ЖК-дисплеем сверхтонкого типа, переключаемым на китайский и английский языки | |
| 6. Ручная или автоматическая загрузка и выгрузка | (опционально) |
| 7. Грузоподъемность тележки | 20 тонн |
| 8. Мощность станка | 60 кВт |
| 9. Габариты оборудования | длина x ширина x высота = 32м X 7.5м X 4м |
Основные особенности оборудования:
1. Обработка прямоугольных листов продольных балок;
2. Режим управления: ручной, автоматический;
3. Автоматическая загрузка и выгрузка;
4. Автоматический отвод отходов;
5. Односторонний фильтрующий пробой, высокая эффективность;
6. Пресс-форма легко разбирается и обслуживается;
7. Совершенные меры контроля для обеспечения безопасности;
8. Система автоматического программирования проста в эксплуатации и обладает полным набором функций;
1. Центрирующее устройство
Имеется 5 комплектов устройств для центрирования и позиционирования, два центрирующих блока синхронно приводятся в движение и направляются направляющими. При использовании цилиндр приводит в движение две пары центрирующих блоков навстречу друг другу и центрирует зажимной лист; линейное позиционирование может распределять ошибку ширины по обеим сторонам.
2. Устройство подачи с основным зажимом по оси X: 2 комплекта
Устройство состоит из серводвигателя, прецизионного редуктора, плавающего гидравлического зажима, прецизионной линейной направляющей, прецизионной зубчатой рейки и опоры; серводвигатель вращает винтовую шестерню через прецизионный редуктор и преобразует вращательное движение в линейное движение через зубчатую рейку. Точная подача подаваемых деталей осуществляется через прецизионную линейную направляющую, а подача листа точна и стабильна; зажим подачи является плавающим, что обеспечивает хорошую адаптивность к некоторым деформированным листам, а сила зажима большая, надежный зажим, стабильная работа.
Толкающий-тянущий зажим. Зажим зажимает среднюю часть двух концов продольной балки. Этот метод зажима позволяет зажимать лист с провисанием на краю листа; две стороны основного станка расположены симметрично.
3. Вспомогательное устройство подачи с зажимом по оси X: 2 комплекта
Устройство используется для обработки головной и хвостовой частей балки, и имеется по одному комплекту с каждой стороны основного станка, состоящих из гидравлических зажимов, основания и приводных частей;
В течение всего процесса подачи заготовки, когда зажим на стороне подачи не может удерживать лист, но все еще пробивает отверстия, для обеспечения точности положения пробивки лист должен продолжать иметь более двух точек зажима, и в процессе смены точки зажима изменение опорной точки позиционирования не допускается. В этом случае вспомогательное зажимное устройство эффективно решает эту проблему. Под действием цилиндра зажимные губки зажимают лист. Таким образом, под давлением цилиндра имеется вторая точка зажима листа при пробивке (первая - основной зажим на стороне выгрузки), обеспечивая плавную и точную подачу листа.
4. Пробивочный основной станок: 1 комплект, усилие пробивки 120 тонн
Конструкция основного станка: Штамповочный основной станок состоит из основания, подвижной станины, устройства привода винта серводвигателя, системы пресс-форм, устройства разгрузки давления, штамповочного цилиндра, пневматического и смазочного устройства и т. д.
Станина представляет собой сварную конструкцию из стальных листов, подвергнутую отжигу для снятия напряжений; ползун направляется тяжелой линейной направляющей, которая выдерживает частичную нагрузку; силовой цилиндр приводит ползун в движение вверх и вниз для штамповки, ход штамповки ползуна регулируется, а основание пресс-формы может подниматься для легкой замены пресс-формы;
Устройство давления и разгрузки размещено отдельно по обе стороны подвижной станины, вращается вокруг поворотного вала, закрепленного на станине, и возвращается с помощью возвратного цилиндра. Сила давления и разгрузки обеспечивается азотным цилиндром, лист может быть выровнен, штамповка и выталкивание пресс-формы надежны, точность пробивки высока, а срок службы пресс-формы увеличен;
На выставке представлен тщательно подобранный ассортимент готовых образцов продольных балок, изготовленных на этой производственной линии, охватывающий ряд спецификаций, предназначенных для карьерных самосвалов и специализированных транспортных средств. Эти образцы наглядно демонстрируют точность выравнивания отверстий, превосходное качество пробивки кромок и общую структурную прочность, позволяя клиентам и инспекторам лично оценить производственные возможности оборудования.
Эта машина представляет собой специализированное оборудование, разработанное для операций пробивки плоских продольных балок в автомобильной промышленности. Она специально предназначена для обработки основных балок грузовиков и специализированных транспортных средств, гарантируя точное создание отверстий для удовлетворения потребностей в сборке этих тяжелых, изготовленных на заказ несущих компонентов автомобилей.
