Модель ADM3635 Станка для сверления и маркировки углового профиля с ЧПУ, линия из 9 осей ЧПУ
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Станок для сверления и маркировки угловой стали с ЧПУ ADM3635, 9 осей ЧПУ
Введение продукта:
Этот станок для сверления угловой стали с ЧПУ в основном используется для сверления и штамповки крупногабаритной высокопрочной угловой стали в опорах линий электропередачи. Все отверстия в угловой стали могут быть просверлены на этой линии, обеспечивая высокое качество отверстий и точность позиционирования, а также высокую эффективность производства и высокую степень автоматизации.
Конфигурация продукта:
| Модель | ADM3635 |
| Размер угла (мм) | 100×100×10~360×360×35 |
| Макс. длина заготовки (м) | 14 |
| Конусность сверлильного шпинделя | BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) | φ40 |
| Кол-во сверл с каждой стороны (шт.) | 3 (всего 6 с обеих сторон) |
| Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) | 6000 |
| Макс. скорость резания сверла (м/мин) | 200 |
| Оси ЧПУ | 9 |
| Диапазон задней маркировки (мм) | 50-330 (бесступенчатый) |
| Макс. скорость подачи угла (м/мин) | 40 |
| Сила маркировки (кН) | 1000/1200 |
| Кол-во групп символов | 4 |
| Кол-во символов в каждой группе | 18 |
| Размер символа (мм) | 14×10×19 |
| Система охлаждения сверла | Сухое внутреннее охлаждение с воздушным распылением |
| Режим программирования | Программное обеспечение для трассировки или программирование по инструкциям |
| Габаритные размеры (м) | 34×8,9×3 |
![]()
Особенности продукта:
1. Высокая степень автоматизации. Производственная линия для сверления угловой стали с ЧПУ оснащена устройством автоматической загрузки (горизонтальный подающий канал и вращающаяся загрузочная стойка), устройством автоматической выгрузки и устройством автоматической подачи. Все отверстия и стальные штампы на угловой стали могут быть обработаны за один проход по производственной линии. Процесс обработки не требует ручного вмешательства, что может значительно снизить трудоемкость рабочих.
![]()
2. Шпиндель станка для сверления угловой стали с ЧПУ использует прецизионный шпиндель Taiwan BT40 (внутреннее охлаждение), обеспечивающий высокую эффективность и точность сверления. Сверлильный узел оснащен шестью сверлильными головками с ЧПУ, по три на каждом крыле угловой стали. Отверстия одинакового диаметра и на одинаковом расстоянии от верхних концов крыльев угловой стали могут одновременно сверлиться соответствующими сверлильными головками с обеих сторон.
![]()
3. Программное обеспечение с китайским/английским интерфейсом, простое в эксплуатации, может отображать чертеж заготовки.
4. Простое программирование, достаточно ввести размер заготовки, диаметр отверстий, расстояние и количество заготовок при редактировании программы, или использовать программное обеспечение для трассировки CAD/CAM для прямой конвертации. Оно может читать файлы .NC1, сгенерированные программой TEKLA.
![]()
5. Ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты от известных брендов.
6. С функцией самодиагностики неисправностей.
7. Блок резки является дополнительным, используется двухлезвийная резка.
![]()
Эти образцы испытаний охватывают широкий спектр стандартных спецификаций и конфигураций отверстий, относящихся к угловой стали, используемой в производстве опор линий электропередачи. Они позволяют потенциальным клиентам или инспекторам визуально оценить эксплуатационные характеристики оборудования, предлагая четкие и простые ссылки для оценки того, соответствует ли оборудование практическим производственным критериям для изготовления опор линий электропередачи.
![]()
В проектах сверхвысоковольтных (UHV) линий электропередачи, где опоры должны выдерживать суровые погодные условия и значительные нагрузки, это оборудование жизненно важно для обработки компонентов из угловой стали, используемых в основных несущих конструкциях опор. Оно эффективно выполняет операции сверления и штамповки на угловой стали, используемой в корпусах опор, поперечных балках и других критически важных конструктивных элементах, обеспечивая точную размерную точность и надежность соединений. В результате гарантируется долгосрочная структурная надежность опор линий электропередачи на протяжении всего срока их эксплуатации.