|
طراز HQ360-900 آلة ثني صفيحة زاوية حرارة CNC 4.2x4.5x4.1m الحجم العام
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
ماكينة ثني الألواح بزاوية CNC 4.2x4.5x4.1m
,ماكينة تثقيب الزوايا باستخدام الحاسب الآلي مع التسخين
,ماكينة ثني CNC كبيرة الحجم
طراز HQ360-900 آلة ثني صفيحة زاوية حرارة CNC 4.2x4.5x4.1m الحجم العام
مقدمة المنتج
تستخدم بشكل رئيسي لإنحناء الفولاذ الزاوية وانحناء الصفائح.
تكوين المنتج:
| النموذج | HQ360-900 | |
| ضغط خزان الزيت (kN) | 3150 | |
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L360*40 | |
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | |
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | 100*10 إلى 300*30 | |
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | |
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 20 | |
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 900 | |
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | |
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | 100*10 إلى 300*30 | |
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | |
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 950 | |
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1400 | |
| قوة المحرك (كيلوواط) | 22 | |
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 120*2 | |
| محور CNC | 3 | |
| سعة خزان الزيت (L) | 720 | |
| الحجم الإجمالي (م) | 4.2x4.5x4.1 | |
خصائص المنتج:
1. يتم تجهيز الجهاز بنظام تحكم قابل للبرمجة من CNC يضم واجهة بشرية آلة تعمل باللمس (HMI) لإدخال المعلمات ، ومراقبة التشغيل ، وردود الفعل في الوقت الحقيقي ،ضمان التشغيل المريح وإدارة العمليات الفعالة.
2يتم استخدام تكنولوجيا التسخين الاستيعابية المتقدمة الذكية بالموجات فوق الصوتية لتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وخفض تكاليف التشغيل،ودعم ممارسات التصنيع المستدامة بيئيا.
3توفر المعدات قدرات معالجة متعددة الوظائف وتعمل دون الحاجة إلى أدوات إضافية أو محطات تشكيل مخصصة ، مما يوفر مرونة أكبر وتخفيض تكاليف الإعداد.
4من خلال التحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم بالتحكم
5يوفر نظام هيدروليكي مستقل ونظام تحكم كهربائي متكامل عملية بسيطة وأداء موثوق به، وتحسين السلامة، والإنتاجية العالية.جعل المعدات مناسبة للتطبيقات الصناعية المستمرة.
6بالنسبة لقطع الفولاذ الزاوية تصل إلى L100 × L100 × 10 ملم ، يمكن إجراء عمليات التشكيل البارد عندما تكون زاوية الانحناء المطلوبة أقل من 5 درجة ، مما يضمن معالجة فعالة ودقيقة.
7يتم تحسين كفاءة المعالجة مع متوسط وقت دورة التشكيل البارد حوالي 10 ثوانٍ لكل عملية ، في حين يتطلب التشكيل الحراري عادةً حوالي 120 ثانية لكل دورة ،اعتمادا على خصائص المواد وأبعاد القطعةيتم تنفيذ الانحناء الحراري عندما تصل درجة حرارة قطعة العمل إلى حوالي 800 درجة مئوية (حالة الحرارة الحمراء) ،مع معايير المعالجة المعدلة وفقًا لخصائص المواد ومواصفات الانحناء المطلوبة.
8أثناء عمليات المعالجة الحرارية ، يقوم المشغلون بإعداد معايير المعالجة المطلوبة مسبقًا وبدء الدورة التلقائية من خلال زر البدء أو مفتاح القدم.ثم تقوم الآلة تلقائيًا بإكمال التسلسل بأكمله، بما في ذلك الحركة إلى الأمام لوحدة التدفئة، وتسخين التشغيل، وتسخير وحدة التدفئة، والضغط على قطعة العمل، ورفع الرام، وإزالة الجزء المنتهي.
9بالنسبة لعمليات التشكيل الحراري والبارد المشتركة ، يتم تعيين معايير المعالجة مسبقاً ، مما يسمح بدورة الضغط البارد لبدءها مباشرة.لا يحتاج العجل للضغط للعودة إلى موقعه الأصلي، بينما يرتفع الجهاز السفلي تلقائيًا بمقدار 100 مم لتسهيل تفريغ قطعة العمل المريحة ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
هذه العينات التجريبية تنتج باستخدام زاوية الفولاذوخط إنتاج العلامة وفقًا للمواصفات القياسية ومتطلبات المعالجة المعتمدة عادة في صناعة تصنيع أبراج الفولاذ الزاويةأنها توفر للعملاء، المهندسين، وموظفي التفتيش مع وسيلة مباشرة لتقييم جودة التصنيع، دقة الأبعاد، والعمل العام،إظهار واضح لقدرة المعدات على تلبية معايير الإنتاج الصارمة المطلوبة لصناعة أبراج النقل.
في مشاريع بناء خطوط نقل فائقة الجهد (UHV) ، يجب أن تتحمل أبراج النقل الظروف البيئية الشديدة والحملات الهيكلية الكبيرة.هذه المعدات تلعب دورًا حاسمًا في معالجة مكونات الصلب الزاوية التي تشكل الإطار الأساسي لحمل هذه الأبراجيقوم بتنفيذ عمليات الحفر والطعن عالية الدقة على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين المتقاطعة وغيرها من العناصر الهيكلية الأساسية ، مما يضمن الأبعاد الدقيقة ،اتصالات موثوقة، والنزاهة الهيكلية المتفوقة. ونتيجة لذلك، تساهم الآلة بشكل كبير في قوة واستقرار، وموثوقية التشغيل على المدى الطويل من أبراج الإرسال،دعم التشغيل الآمن والمتواصل لشبكات نقل الطاقة UHV.
