|
رفوف التخزين تستخدم Cnc زاوية ورقة المعدن منحنى آلة التسخين 2-16mm ثقل لوحة الانحناء
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة ثقب زاوية CNC مع ضمان
,آلة ثني الصفائح المعدنية 2-16mm
,آلة تسخين CNC للألواح المعدنية
رفوف التخزين تستخدم Cnc زاوية ورقة المعدن منحنى آلة التسخين 2-16mm ثقل لوحة الانحناء
مقدمة المنتج
يتم تصميم آلة ثني الفولاذ الزاوية في المقام الأول لثني الفولاذ الزاوية والصفائح المعدنية.الهياكل الفولاذية، وقاعات التخزين، وغيرها من القطاعات ذات الصلة.
تكوين المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | |
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | |
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | |
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | |
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | |
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | |
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | |
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 700 | |
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | |
| نطاق زاوية فتح وإغلاق(ملم) | L80*7~L200*16 | |
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | |
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | |
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | |
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | |
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | |
| محور CNC | 3 | |
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | |
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | |
خصائص المنتج:
1يتم دمج النظام مع وحدة تحكم CNC قابل للبرمجة المتقدمة وواجهة شاشة تعمل باللمستمكين إدخال البيانات المريحة ومراقبة التشغيل في الوقت الحقيقي لتحسين الكفاءة والتشغيل السلس.
2يتبنى أحدث تقنية التسخين عنبر الصوتية التردد التحريض، وتحسين فعالية الإنتاج بشكل كبير، وتقليل تكاليف التشغيل،وتعزيز ممارسات التصنيع المستدامة بيئيا.
3توفر الآلة تنوعاً استثنائياً ويمكن أن تعمل بكفاءة دون الحاجة إلى أدوات أو قوالب إضافية.
4يتم استخدام تكنولوجيا التحكم CNC لإدارة زاوية تشكيل قطعة العمل بدقة ، وضمان جودة المنتج المستقرة مع زيادة كفاءة الإنتاج إلى أقصى حد.
5يحتوي المعدات على نظام تحكم هيدروليكي وكهربائي مصمم خصيصا، مما يوفر عملية مبسطة، وتعزيز ملاءمة المستخدم،وأداء السلامة الموثوق به لتحسين إنتاجية التصنيع بشكل عام.
6الضغط البارد مناسب لمعالجة قطع العمل التي تبلغ أبعادها ما يصل إلى 100 × 100 × 10 و زوايا الانحناء لا تزيد عن 5 درجة.
7كفاءة المعالجة: وقت دورة الضغط البارد القياسي هو 10 ثوانٍ لكل عملية، في حين تستغرق دورة التسخين حوالي 120 ثانية.اعتمادا على خصائص المواد وأبعاد القطعةتبدأ المعالجة بمجرد أن تصل درجة حرارة قطعة العمل إلى 800 درجة مئوية (حالة حرارة حمراء)مع درجة حرارة التسخين الدقيقة وزاوية الانحناء المعدلة وفقًا لخصائص المواد ومتطلبات الإنتاج.
8خلال كل من مراحل التدفئة والتشكيل ، يتم تعيين جميع معايير التشغيل مسبقاً. يمكن تشغيل الدورة عبر زر البدء أو مفتاح دواسة القدم ، مما يتيح التدفئة الآلية بالكامل ،الانتهاء من عملية التدفئة، ضغط قطعة العمل، رفع الرأس، وإزالة المنتج النهائي.
9خلال كل من مراحل التسخين والتشكيل البارد، يتم تعيين معايير التشغيل مسبقا،تتيح الضغط البارد الفوري دون الحاجة إلى عودة رأس الضغط إلى موقعه الأصلييرتفع قطعة الضغط السفلية بمقدار 100 ملم ، مما يسمح بإزالة قطعة العمل بسلاسة وكفاءة مع الحفاظ على إنتاجية عمل عالية.
هذه العينات من قطع العمل، التي تنتجها خط إنتاج الصلب الزاوية، وقطع، ووضع علامة،يتم تصنيعها وفقًا للمواصفات القياسية ومتطلبات المعالجة المطبقة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةوهي تسمح للمستخدمين بتقييم مباشرة لجودة معالجة المعدات ودقةومؤشرات الأداء الرئيسية التي تظهر قدرة الجهاز على تلبية معايير الإنتاج الصلبة الصلبة الصلبة.
في تطوير خطوط النقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث يجب أن تتحمل أبراج النقل ظروف بيئية صعبة وحمل هيكلي كبير ،هذه المعدات تؤدي وظيفة حيوية في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الهيكل الرئيسي لحمل البرجيقوم بفعالية عمليات الحفر والطعن على الفولاذ الزاوية المستخدمة لأجسام البرج والذراعين والعناصر الهيكلية الرئيسية الأخرى.ضمان دقة عالية في التصنيع والتجميع الهيكلي الموثوق بههذا يضمن الاستقرار الكلي وسلامة أبراج النقل، والتي هي حاسمة للعمل الآمن والموثوق بها من شبكات نقل الطاقة UHV.
