|
آلة ثقب زاوية CNC لثني الفولاذ، نطاق فتح وإغلاق قابل للتعديل لثني الألواح بزاوية 90 درجة
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
صلب الانحناء CNC زاوية حفرة آلة 90 درجة لوحة الانحناء قابل للتعديل فتح إغلاق النطاق
مقدمة المنتج
تستخدم آلة ثني الفولاذ الزاوي بشكل رئيسي لثني الفولاذ الزاوي و ثني الصفائح ، وتستخدم بشكل رئيسي في أبراج الطاقة ، أبراج الاتصالات ، أدوات الطاقة ، الهياكل الصلبية ،رفوف التخزين والصناعات الأخرى.
تكوين المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | |
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | |
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | |
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | |
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | |
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | |
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | |
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 700 | |
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | |
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | |
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | |
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | |
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | |
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | |
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | |
| محور CNC | 3 | |
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | |
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | |
خصائص المنتج:
1يحتوي النظام على وحدة تحكم قابلة للبرمجة رقمياً، مع واجهة شاشة تعمل باللمس تسمح بإدخال البيانات دون خلل وتتبع الحالة في الوقت الحقيقي.وبالتالي ضمان البساطة التشغيلية.
2إنه يدمج تكنولوجيا التسخين التحفيزية المتقدمة ذات التردد فوق الصوتي، والتي تحسن بكثير من كفاءة الإنتاج، وتقلل من النفقات التشغيلية،وتعزز الاستدامة البيئية في عملية التصنيع.
3هذه الآلة توفر مرونة استثنائية، وتعمل دون الحاجة إلى أدوات أو قوالب إضافية.
4يتم استخدام التحكم CNC لإدارة زاوية صب قطعة العمل بدقة ، وضمان جودة المنتج المتسقة وتحسين كفاءة الإنتاج.
5تم تجهيز النظام بتكوينات تحكم هيدروليكية وكهربائية مخصصة، مما يسهل العمليات لتحسين سهولة الاستخدام مع الحفاظ على السلامة والموثوقية.وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.
6الصب البارد مناسب لقطع العمل التي تبلغ أبعادها 100 × 100 × 10 و زاوية الانحناء لا تزيد عن 5 درجة.
7سرعة المعالجة: وقت الدورة القياسي للضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل عملية.بينما تستمر مرحلة التسخين 120 ثانية لكل دورة (اعتمادا على نوع المواد ومواصفات القطعة)يتم معالجة قطعة العمل بمجرد أن تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (أو حالة الحرارة الحمراء) ، مع تحديد درجة الحرارة الدقيقة وزاوية الانحناء حسب المادة والمتطلبات المحددة.
8خلال كل من مراحل التسخين والمعالجة ، يتم تعيين المعلمات مسبقاً ، ويتم بدء الدورة إما بالضغط على زر البدء أو تشغيل مفتاح الأقدام.تتكون العملية من التدفئة الآلية بالكامل، تليها الانتهاء من مرحلة التسخين ، وضغط القطعة ، ورفع الرأس ، وإزالة القطعة المصنعة.
9خلال كل من مراحل التسخين والضغط البارد ، يتم تعيين المعلمات مسبقاً ، مما يتيح الضغط البارد الفوري دون الحاجة إلى عودة رأس الضغط إلى موقعه الأول.القالب الضغط السفلي يرتفع عن طريق 100mm، ضمان إزالة سلسة لقطعة العمل مع الحفاظ على كفاءة تشغيل عالية.
هذه العينات الاختبارية، تأتي من خط إنتاج من الزاوية الفولاذية طعنة، قطع، ووضع علامة الآلات،تتوافق مع المواصفات القياسية وظروف المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةتسمح للمستخدمين بتقييم مباشرة لجودة معالجة المعدات ودقةومؤشرات الأداء الرئيسية التي تثبت قدرة المعدات على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لإنتاج أبراج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط النقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث تعرض أبراج النقل لظروف الطقس الشديدة والتوترات الهيكلية الكبيرة،هذه المعدات حيوية لمعالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الهيكل الحامل الأساسي للأبراجيقوم باستمرار بعمليات الحفر والطبع على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج ، والذراعين المتقاطعة وغيرها من العناصر الهيكلية الرئيسية ،ضمان التصنيع الدقيق والترابط الهيكلي الآمنهذه العملية تحافظ على السلامة الشاملة لأبراج الإرسال، وهو أمر ضروري للعمل الآمن والمتواصل لنظم نقل الطاقة UHV.
