|
خط معالجة CNC لإنتاج أبراج الاتصالات وخطوط نقل الطاقة
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
خط إنتاج معالجة زوايا أبراج إنتاج أبراج الاتصالات لنقل الطاقة
مقدمة المنتج:
آلة ثقب ووسم وقص الزوايا من سلسلة JNC هي معالج كامل للمقاطع الجانبية للثقب والوسم والقطع لشرائح الزوايا يتم التحكم فيها بواسطة CNC وبرمجة الكمبيوتر. يتم تشغيل تحديد المواقع والتغذية للآلة بواسطة محركات سيرفو. إنها تعتمد على رف وترس لتغذية عربة CNC، وكفاءة عالية، ودقة عالية؛ وهي تستخدم على نطاق واسع في صناعات الإنشاءات الفولاذية والأبراج. يمكن حفر جميع الثقوب على الفولاذ الزاوي في تمريرة واحدة، وجودة الثقب ودقة الموضع عالية. إنها آلة خاصة للإنتاج المؤتمت بالكامل.
معلمات المنتج:
| الموديل | JNC1412 |
| حجم الزاوية (مم) | 40×40×3~140×140×12 |
| أقصى ثقب (قطر × سمك) (مم) | Φ26×12 |
| قوة الثقب (كيلو نيوتن) | 630/1000 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 630/1000 |
| قوة القطع (كيلو نيوتن) | 2000 |
| أقصى طول للمادة الخام (م) | 12 |
| أقصى طول للمنتج النهائي (م) | 8 |
| عدد الثقوب لكل جانب | 2 أو 3 |
| مجموعة حروف الوسم | 4 |
| عدد الحروف لكل مجموعة | 12/8 |
| حجم الحرف (مم) | 14×10×19 |
| محاور CNC | 3 |
| وضع القطع | شفرة واحدة |
| طريقة التبريد | تبريد بالماء/تبريد بالهواء/مبرد زيت |
| أقصى سرعة تغذية (م/دقيقة) | 80 |
| وضع البرمجة | برنامج تصميم أو برمجة تعليمات |
| البعد الكلي (م) | حوالي 25×6.5×2.5 |
| يمكن تعديل وتغيير المعلمات المذكورة أعلاه وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
مكونات المنتج:
تتكون هذه الآلة بشكل أساسي من ناقل عرضي، ونظام تحميل دوار، وناقل تغذية، وعربة تغذية CNC، ووحدة ثقب، ووحدة وسم، ووحدة قطع، وناقل تفريغ، بالإضافة إلى أنظمة هيدروليكية وكهربائية وهوائية، من بين مكونات أخرى.
ميزات المنتج:
1. آلة متكاملة مع عناصر ميكانيكية وكهربائية وهيدروليكية؛
2. يوجد رأس طاقة حفر على كل من الجناحين للفولاذ الزاوي. كل رأس طاقة لديه مخزن أدوات. مخزن الأدوات مجهز بـ 4 أدوات. مخزن الأدوات اختياري. يمكن معالجة جميع الثقوب على الجناحين للفولاذ الزاوي في تمريرة واحدة؛
3. مغزل الحفر يعتمد مغزل BT40 عالي الدقة؛
4. يمكن استخدام مغزل الحفر لتثبيت مثاقب لولبية أو مثاقب سبائك صلبة، مما يوفر نطاقًا واسعًا من التطبيقات؛
5. يمكن ضبط المسافة شبه عشوائيًا، وعدد صفوف الثقب غير محدود؛
6. تعتمد وحدة الوسم على هيكل سرير مغلق، والذي يتمتع بصلابة جيدة. أربع مجموعات من البرمجة المختارة على صندوق الوسم العلوي. يمكن ضبط مسافة الوسم حسب الرغبة؛
7. يتكون نظام التحكم من حاسوب مضيف، ومحرك سيرفو، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، ومستشعر كشف خارجي، وما إلى ذلك؛
8. يتم تشغيل عربة التغذية CNC بواسطة محرك سيرفو بدقة تحديد موضع عالية؛
9. توجد طرق إدخال متنوعة، مثل إدخال لوحة المفاتيح والفأرة، وإدخال واجهة USB، وإدخال واجهة الشبكة. البيانات التي تم إنشاؤها مباشرة بواسطة برنامج ثلاثي الأبعاد أو ثنائي الأبعاد.
10. المكونات الرئيسية للتحكم الكهربائي والمكونات الهيدروليكية والهوائية هي ملحقات مستوردة؛
11. توفير برنامج G-code يمكنه تحويل رسومات CAD مباشرة إلى آلة قابلة للتنفيذ؛
12. عرض رسومي للأجزاء المعالجة؛
1. مع وظيفة التشخيص الذاتي للأعطال.
هذه العينات، التي تعكس المواصفات القياسية ومعايير المعالجة ضمن قطاع أبراج الفولاذ الزاوي، تمكن المستخدمين من تقييم جودة المعالجة والدقة ومعايير الصناعة للمعدات مباشرة.
في بناء خطوط نقل الطاقة فائقة الجهد (UHV)، حيث تتطلب الأبراج تحمل الظروف الجوية القاسية والأحمال الكبيرة، فإن هذه المعدات لا غنى عنها في معالجة مكونات الفولاذ الزاوي التي تشكل أساس الأبراج. إنها تنفذ عمليات الحفر والختم بشكل موثوق على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج، والوصلات المتقاطعة، والعناصر الهيكلية الأساسية الأخرى. هذا يضمن دقة الأبعاد الدقيقة والوصلات الآمنة، وبالتالي يضمن الاستقرار والموثوقية الكلية للأبراج.
