|
50-330 مم (بدون خطوات) نطاق آلة حفر زاوية فولاذية CNC بعلامة خلفية خط مجموعة أحرف 4
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
50-330 مم (بدون خطوات) نطاق آلة حفر زاوية CNC لعلامة الخلفية مجموعة 4 أحرف
مقدمة المنتج:
تُستخدم آلة حفر الزوايا CNC هذه بشكل أساسي لحفر وختم الفولاذ الزاوي الكبير وعالي القوة في أبراج خطوط النقل. يمكن حفر جميع الثقوب على الفولاذ الزاوي على خط الإنتاج هذا، مع جودة ثقوب عالية ودقة في الموضع، وكفاءة إنتاج عالية وأتمتة.
تكوين المنتج:
| الموديل | ADM3635 |
| حجم الزاوية (مم) | 100×100×10~360×360×35 |
| الحد الأقصى لطول القطعة (م) | 14 |
| تفتق عمود الحفر | BT40 |
| الحد الأقصى لقطر الحفر (مم) | φ40 |
| عدد المثاقب على كل جانب (قطعة) | 3 (6 إجمالي على كلا الجانبين) |
| الحد الأقصى لسرعة دوران المغزل (دورة/دقيقة) | 6000 |
| الحد الأقصى لسرعة قطع المثقاب (م/دقيقة) | 200 |
| محاور CNC | 9 |
| نطاق العلامة الخلفية (مم) | 50-330 (بدون خطوات) |
| الحد الأقصى لسرعة تغذية الزاوية (م/دقيقة) | 40 |
| قوة العلامة (كيلو نيوتن) | 1000/1200 |
| عدد مجموعات الأحرف | 4 |
| عدد الأحرف في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف (مم) | 14×10×19 |
| نظام تبريد المثقاب | تبريد داخلي جاف بالرش الهوائي |
| وضع البرمجة | برنامج تصميم أو برمجة تعليمات |
| الأبعاد الكلية (م) | 34×8.9×3 |
ميزات المنتج:
1. كفاءة حفر عالية وجودة صنع الثقوب. وحدة الحفر مجهزة بست مجموعات من رؤوس الحفر CNC، ثلاث مجموعات على كل من الجناحين للزاوية. يمكن حفر الثقوب بنفس القطر مع نفس مسافة النهاية على كلا الجناحين للزاوية بواسطة رؤوس الحفر المقابلة على كلا الجانبين في نفس الوقت. يعتمد عمود الحفر على عمود دقيق BT40 من تايوان (تبريد داخلي)، وتعتمد رأس الحفر على رأس حفر من الكربيد الأسمنتي، وتصل سرعة قطع رأس الحفر إلى 200 متر/دقيقة (مثقاب لولبي عالي السرعة عام هو 25-35 متر/دقيقة)، مما يمنح سرعة عالية. يقوم محرك السيرفو بقيادة رأس الحفر CNC للتغذية، ويتم التحكم في الحركة الأمامية السريعة، والحركة داخل العمل، والحركة الخلفية السريعة للمثقاب بواسطة نظام CNC وإكمالها تلقائيًا. يمكن ضبط موضع الرجوع للمثقاب في الكمبيوتر العلوي، مما يقلل من الشوط الفارغ ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل أكبر. يقل تفاوت قطر الثقب المصنوع عن 0.1 مم، وتشطيب الثقب Ra أقل من 6.3 ميكرومتر، وجودة معالجة الثقب عالية.
(1) يعتمد محرك المغزل لوحدة الحفر على محرك عاكس عالي الجودة، وتصل سرعة المغزل القصوى إلى 6000 دورة في الدقيقة.
(2) سرعة تغذية أنبوب المثقاب حوالي 40 متر/دقيقة (قابلة للتعديل).
(3) يجب أن تكون الأجزاء المجهدة مثل المغزل وغيرها مصنوعة من خلال الحدادة والمعالجة الحرارية والاختبارات غير المدمرة وفقًا للمعيار، مع قوة وصلابة ومقاومة تآكل كافية، وقوة إجهاد عالية لتلبية متطلبات العمل طويل الأمد بالتغذية والدوران. المغزل مصنوع من ماركة Jianchun أو Danquan من تايوان.
(4) لضمان دقة عمل المعدات، يجب أن يكون انحراف المغزل أقل من 1/1000 من الامتداد في جميع حالات الحمل الأقصى.
(5) مسافة تغذية المغزل لها وظيفة تعويض قابلة للتعديل.
(6) توجد مفاتيح حد للحماية في المواضع القصوى العلوية والسفلية لحركة رأس الحفر المتوازية.
(7) بالإضافة إلى تركيب مفتاح الحد للحماية، يجب أن يمتلك نظام التحكم لموضعه الحدودي أيضًا حماية حد ناعم.
2. يتميز عمود الحفر بآلية سحب أوتوماتيكية للزنبرك الفراشة، واسترخاء الأداة بواسطة أسطوانة هيدروليكية، ومن الملائم جدًا استبدال ساق الأداة. الجزء الأمامي من المغزل يعتمد على حماية من نوع المتاهة، وتصميم مقاوم للماء ومجهز بجهاز ستارة هوائية، مما يضمن عدم دخول سائل القطع إلى داخل المغزل.
3. يوصى باستخدام مثاقب الكربيد مع شفرات قابلة للتحويل، والتي تحتوي على أربع شفرات قطع قابلة للاستبدال ولا تتطلب شحذًا، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الإنتاج. يعتمد تبريد المثقاب على أحدث نظام تبريد MQL (كميات الحد الأدنى من مواد التشحيم، MQL)، والذي يمكنه خلط الهواء المضغوط مع كمية صغيرة جدًا من مادة التشحيم (زيت القطع) وتبخيرها قبل رشها على منطقة التشغيل للتبريد والتشحيم الفعال، واستهلاك زيت القطع منخفض جدًا، حوالي 5-50 مل/ساعة، وتكلفة سائل التبريد منخفضة وتأثير التبريد والتشحيم ملحوظ. التكلفة منخفضة، وتأثير التبريد والتشحيم ملحوظ، مما يضمن عمر الأداة ويحسن جودة تشغيل الثقوب بشكل أكبر. يعتمد زيت القطع على منتجات قائمة على الزيوت النباتية، والتي لا تحتوي على رائحة مزعجة، ولا سمية، ولا آثار جانبية، ويتم تبخيرها بالكامل أثناء عملية التشغيل، مع بقايا قليلة جدًا. لذلك، فإن نظام MQL صديق للبيئة وآمن للاستخدام، ولا يوجد المزيد من تسرب الزيت، أو تراكم السائل، أو تلوث الأرض، أو الروائح غير الطبيعية حول آلة الأداة، مما يساهم في الإدارة الميدانية لـ 5S.
تشمل هذه العينات الاختبارية مجموعة واسعة من المواصفات القياسية وتكوينات الثقوب ذات الصلة بالفولاذ الزاوي المستخدم في تصنيع أبراج خطوط النقل. إنها تمكن العملاء المحتملين أو المفتشين من تقييم الأداء التشغيلي للمعدات بصريًا، وتوفر مراجع واضحة وملموسة لتقييم ما إذا كانت المعدات تتماشى مع معايير الإنتاج العملية المطلوبة لتصنيع أبراج خطوط النقل.
في مشاريع خطوط النقل فائقة الجهد (UHV) - حيث يجب أن تتحمل أبراج النقل الظروف الجوية القاسية والأحمال الثقيلة - تلعب هذه المعدات دورًا حيويًا في معالجة مكونات الفولاذ الزاوي التي تشكل الهياكل الأساسية الحاملة للأبراج. إنها تؤدي بكفاءة عمليات الحفر والختم على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج، والأذرع المتقاطعة، والمكونات الهيكلية الهامة الأخرى، مما يضمن دقة الأبعاد الدقيقة وسلامة الاتصال القوية. ونتيجة لذلك، فإنها تضمن الاستقرار الهيكلي طويل الأمد والموثوقية لأبراج النقل طوال عمرها التشغيلي الكامل.
