آلة حفر وقطع H Beam CNC بقطر حفر 40 مم وقوة محرك دوران 11 كيلو وات
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة قطع وحفر H-Beam CNC بقطر حفر 40 مم، طاقة محرك دوران 11 كيلو وات
مقدمة المنتج:
تُستخدم آلة حفر H-Beam CNC بشكل أساسي لحفر وربط ووسم وخدش الفولاذ على شكل H، والفولاذ المجرى، والفولاذ الزاوي، وغيرها من الفولاذ. تُستخدم على نطاق واسع في صناعات الهياكل الفولاذية مثل المباني والمرائب والأبراج والهياكل الشبكية.
1. معدات حفر ضرورية وخاصة لصناعة الهياكل الفولاذية للمباني.
2. حفر ثقوب على ثلاثة أسطح في H-beams والقنوات في نفس الوقت، بدقة عالية وكفاءة عالية.
3. 7 محاور CNC، تكمل تلقائيًا التغذية والتحديد الدقيق.
4. يمكن التعرف على رسومات قطع العمل من AUTOCAD و DSTV وتحويلها إلى برامج تشغيل.
معلمات المنتج:
| الموديل | BHD500/3 |
| نطاق عرض H-Beam (مم) | 100~500 |
| نطاق ارتفاع H-Beam (مم) | 100~500 |
| نطاق عرض الفولاذ المجرى (مم) | 100~500 |
| نطاق ارتفاع الفولاذ المجرى (مم) | 100~250 |
| أقصى سمك لقطعة العمل (مم) | 40 |
| أقصى طول لقطعة العمل (م) | 12 أو 15 (اختياري) |
| كمية مغزل الحفر. | إجمالي 3 مغازل، مغزل واحد في الوحدة العلوية، الجانب الأيسر والأيمن على التوالي |
| تفتق فتحة المغزل | BT40 |
| أقصى قطر للحفر (مم) | 40 |
| طاقة محرك المغزل (كيلو وات) | 11 |
| سرعة المغزل (دورة في الدقيقة) | 100~3000 |
| سرعة تغذية المغزل (م/دقيقة) | 0~10 |
| سرعة تغذية المحور X (م/دقيقة) | 0~40 |
| كمية مخزن الأدوات | 3 |
| نوع وسعة مخزن الأدوات | نوع الصف، 3x4 (اختياري) |
| وحدة الوسم (اختياري) | طباعة القرص، 36 حرفًا، حجم الحرف Φ10 مم |
| نظام CNC | Siemens الألمانية, Japan Panasonic, China INVT |
| طريقة التبريد | تبريد بالرش، تبريد داخلي + تبريد خارجي |
| الحجم الكلي للآلة (م) | حوالي 32x5x3.5 |
| إجمالي الطاقة (كيلو وات) | حوالي 55 |
![]()
ميزات المنتج:
1. تعتمد آلية تغذية آلة قطع الحزم على تثبيت وتغذية عربة CNC بسرعة عالية ودقة تحديد المواقع.
2. تُستخدم ثلاثة مغازل BT40 عالية السرعة لحفر الأوجه الثلاثة لـ H-beam. تعتمد على لقمة حفر كربيدية، يمكن أن تصل سرعة دوران المغزل إلى 3000 دورة في الدقيقة. كفاءة المعالجة عالية وتأثير الحفر جيد. سيتم نقل الرقائق المتكونة أثناء الحفر بواسطة ناقل الرقائق من نوع السلسلة.
![]()
3. يعتمد نظام تبريد خط حفر الحزم CNC على التبريد بالضباب، والذي له وظائف التبريد الداخلي والخارجي. تم تجهيز كل صندوق مغزل حفر بفوهة تبريد خارجية خاصة به وموصل تبريد داخلي، والتي يمكن اختيارها وفقًا لاحتياجات الحفر. يمكن استخدام التبريد الداخلي والخارجي بشكل منفصل أو متزامن.
4. يمكن تجهيز نظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC) حسب متطلبات العملاء، لا حاجة لاستبدال الأداة يدويًا، مما يوفر الوقت ويحسن كفاءة العمل.
![]()
5. يمكن تجهيز آلة وسم القرص الهيدروليكي لآلة حفر الحزم اختياريًا. يتم تحديد موضع القرص عبر محرك سيرفو ويمكنه وسم 36 حرفًا مختلفًا بسرعة.
6. وظائف الوسم والربط التلقائي تحل محل الوسم اليدوي التقليدي. يمكن استخدام أدوات الوسم لوضع علامات على مواضع الألواح لعملية اللحام التالية على شفة وويب H-beam، مما يوفر الوقت والجهد مع تحسين الدقة. يمكن أيضًا إجراء الربط على شفة وويب H-beam، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
![]()
7. يتم إكمال تثبيت قطعة العمل لآلة حفر الحزم CNC أثناء التغذية والمعالجة، والرفع الطولي للمشبك والتثبيت الجانبي، وتثبيت وفك المشبك بالكامل بواسطة النظام الهيدروليكي، مما يضمن موثوقية المعدات أثناء التشغيل.
8. يتكون نظام التحكم من كمبيوتر مضيف ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، مع مكونات رئيسية من علامات تجارية دولية مشهورة. تسمح طرق البرمجة المتعددة للمشغلين بتحرير برامج مختلفة بسهولة. يمكن استيراد بيانات تصميم الهيكل التي تم إنشاؤها بواسطة أنظمة AutoCAD أو TEKLA Structures الخارجية، مثل ملفات DXF و DSTV.
![]()
خلال جلسات عرض العينات، تكون آلة قطع ووسم وحفر ألواح المعادن CNC قادرة على إظهار قدراتها المعالجة بفعالية عند العمل على عينات H-beam قياسية (تتميز بعرض شفة وسمك ويب متغيرين) بالإضافة إلى عينات الفولاذ المجرى بأبعاد متنوعة. توضح العينات المقدمة في هذه العروض التوضيحية بوضوح قدرة أداة الآلة على تحقيق تحديد دقيق للموضع، وخيوط ربط ناعمة، وأنماط وسم واضحة - وبالتالي تجسيد دقتها العالية وموثوقيتها في سيناريوهات التطبيق الواقعية.
![]()
تُستخدم آلة الحفر والوسم والقطع CNC عالية السرعة لـ H-Beam بشكل أساسي في ورش الهياكل الفولاذية ومشاريع بناء الجسور. داخل ورش الهياكل الفولاذية، تقوم بمعالجة دقيقة لـ H-beams المستخدمة في الأطر والهياكل الداعمة، وبالتالي إنشاء أساس قوي للتجميع المستقر للهياكل الفولاذية. في سيناريوهات بناء الجسور، تقوم بعمليات حفر عالية الدقة على H-beams - وهذا لا يساهم فقط في تعزيز السلامة الهيكلية للجسور ولكنه يمكّنها أيضًا من تحمل الأحمال طويلة الأجل بفعالية. بفضل كفاءتها التشغيلية العالية، توفر الآلة دعمًا موثوقًا لهذه القطاعات الهيكلية الحيوية، مما يضمن التقدم السلس للمشاريع ذات الصلة.