Máquina de perforación y fresado de placas CNC con transportador de chips
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina de perforación de placas CNC industrial
,Máquina de fresado CNC de pórtico con transportador de chips
,Máquina de perforación y fresado de placas CNC
Máquina de perforación y fresado de placas CNC con transportador de chips
Introducción del producto:
Esta máquina de perforación de pórtico CNC se utiliza principalmente para procesar láminas de tubos, bridas, rodamientos, intercambiadores de calor y otros productos en los campos de la petroquímica, energía nuclear, energía eólica, calderas,estructuras de acero, etc. Puede utilizar brocas de carburo para perforación de alta velocidad con enfriamiento interno, o utilizar brocas de torsión de alta velocidad para perforación con enfriamiento externo.conformación de las capasTambién está equipado con una cabeza automática de ángulo recto (opcional) para perforación lateral, perforación y fresado.
Parámetros del producto:
| Modelo | PHD4080 | |
| Tamaño de la pieza | LxW (mm) | 4000x8000 |
| ancho de la ranura en T del banco de trabajo (mm) | 28 | |
| Cabeza de potencia de perforación | ¿Cuánto tiempo? | 1 o 2 |
| De las partidas 1 a 5 | NT1capacidad | |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | F90 | |
| espesor máximo (mm) | ≤ 300 | |
| Diámetro del golpe | M3 a M36 | |
| Velocidad del husillo (r/min) | 30 ~ 3000 | |
| Potencia del motor del eje de servo (kW) | 22/30/37 | |
| Movimiento lateral de la cabeza de potencia (eje X) | Capacidad máxima de tracción horizontal (mm) | 4000 |
| Velocidad de movimiento lateral (r/min) | 0 ~ 6 | |
| Potencia del servomotor para el movimiento lateral (kW) | 3.6 | |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) | Cantidad máxima de la carrera de alimentación (mm) | 8000 |
| Velocidad de movimiento de la alimentación (m/min) | 0 ~ 6 | |
| Potencia del servomotor de alimentación (kW) | 3.6 / 5.5 | |
| Movimiento de alimentación vertical del carnero (eje Z) | Capacidad máxima (mm) | 1400 |
| Velocidad de movimiento (m/min) | 0 ~ 4 | |
| Potencia del servomotor (kW) | 3.6 | |
| Precisión de posicionamiento en tres ejes | Se aplicará el método de ensayo de la norma de la Unión. | ± 0,015/1000 |
| Precisión de posicionamiento repetida en tres ejes | Se aplicará el método de ensayo de la norma de la Unión. | ± 0,01/1000 |
| Sistema eléctrico | Sistema CNC | La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión. |
| Cambiador de herramientas | Tipo de disco (opcional) | 24 posiciones de las herramientas |
| Tamaño total | LxWxH (m) | 13 por 6,9 por 6.2 |
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Características del producto:
1. La máquina de perforación y fresado de bridas CNC está construida alrededor de una base robusta de la máquina y consta de un conjunto de deslizamiento longitudinal, estructura de pórtico, deslizamiento transversal, unidad de alimentación vertical,cabeza de eje de perforación y fresado, mesa de trabajo, sistema de circulación de refrigerante, sistema automático de evacuación de las virutas, unidad de lubricación centralizada, sistema neumático, gabinete de control eléctrico y otros componentes de apoyo,formando un conjunto completo, una solución de mecanizado CNC de alta eficiencia.
2La cabeza de perforación y fresado impulsada por servo integra múltiples capacidades de mecanizado, incluidas la perforación, el reaming, el tapping, el chamfering y el fresado de ranuras.Estas operaciones se pueden realizar de forma independiente o simultánea para maximizar la flexibilidad de mecanizadoEl huso está equipado con un huso de refrigeración interna BT50 de alta precisión fabricado en Taiwán e incorpora un mecanismo automático de retención de herramientas de resorte de disco.La liberación hidráulica de herramientas combinada con un sistema de barra de tracción permite la sustitución rápida de taladros y fresadoras, reduciendo el tiempo no productivo y mejorando significativamente la eficiencia de la mecanización.
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3Las guías lineales de alta precisión se utilizan en toda la máquina para garantizar un movimiento del eje suave, estable y preciso.Los ejes de alimentación son accionados por servomotores CA a través de sistemas de transmisión sincrónica de correa y tornillos de bolas de precisión, ofreciendo una precisión de posicionamiento excepcional, una excelente repetibilidad y un rendimiento de mecanizado fiable a largo plazo.
4El lecho de la máquina y el marco del pórtico se fabrican con hierro fundido de primera calidad o estructuras de acero soldado de uso pesado.Todos los componentes estructurales principales se someten a una recocción de alta temperatura para aliviar las tensiones antes del mecanizadoEste proceso elimina eficazmente las tensiones internas residuales, proporcionando una rigidez estructural excepcional.estabilidad dimensional a largo plazo, y una precisión de mecanizado consistentemente alta.
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5La mesa de trabajo incorpora múltiples ranuras en T horizontales para una instalación conveniente de los accesorios y un sujeción segura de la pieza de trabajo.Se dispone de un volante automático de cuatro mandíbulas opcional para mecanizar componentes circulares, mejorando significativamente la eficiencia de la instalación y aumentando la productividad durante la producción por lotes.
6El equipo puede configurarse con sistemas de control CNC reconocidos internacionalmente, incluidos los controladores CNC alemanes, los sistemas FAGOR españoles o los controladores KND chinos.La plataforma de control admite una integración CAD/CAM sin problemasLas funciones incluyen el almacenamiento de programas, visualización gráfica, comunicación, compensación de errores, diagnóstico automático de alarmas,y la interacción inteligente hombre-máquina simplificar la operación y mejorar la eficiencia de la producciónLos datos de mecanizado se pueden importar a través de entradas de teclado, dispositivos de almacenamiento USB, comunicación de red o dibujos CAD.mientras que las funciones de simulación y verificación de programas incorporadas mejoran aún más la precisión de la programación y la fiabilidad operativa.
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7Para mejorar la flexibilidad de la producción y la eficiencia de mecanizado, el sistema de detección de bordes fotoeléctricos de alta precisión permite una alineación rápida y precisa de la pieza de trabajo.La máquina puede equiparse opcionalmente con un cargador de herramientas automático giratorio de 24 posiciones o un cambio de herramientas automático lineal (ATC).
8La máquina está equipada con un sistema automático de eliminación de astillas y una unidad de lubricación centralizada para garantizar un funcionamiento fiable a largo plazo.El sistema de refrigeración combina una bomba de refrigerante a través del husillo de alta presión con un suministro externo de refrigerante a baja presión, que permite a los usuarios seleccionar los modos de enfriamiento interno, externo o combinado de acuerdo con los requisitos específicos de mecanizado y aplicaciones de herramientas.
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La máquina CNC de perforación y fresado de placas es un centro de mecanizado CNC de alto rendimiento desarrollado específicamente para la maquinaria de precisión de componentes de tipo placa y piezas de trabajo estructurales.Es ideal para el procesamiento de bridas, placas de tubos, discos, anillos, placas planas y partes similares, siempre que el grosor de la pieza de trabajo esté dentro de la capacidad de mecanizado especificada de la máquina.Tecnología avanzada de control CNC, y capacidades de mecanizado multifuncionales, la máquina ofrece una precisión, productividad y fiabilidad excepcionales, lo que la convierte en una solución ideal para aplicaciones industriales de fabricación exigentes.
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En las plantas de fabricación de estructuras de acero, la máquina realiza perforaciones y fresado de alta precisión de placas estructurales y elementos de conexión,suministro de componentes mecanizados con precisión para el montaje de estructuras de acero y sistemas estructurales pesados.
Dentro de la industria de la energía eólica, el equipo se utiliza ampliamente para mecanizar las bridas de las torres de las turbinas eólicas y los componentes estructurales relacionados,garantizar una excelente precisión dimensional y una fiabilidad mecánica capaces de soportar entornos operativos severos, incluidas las altas cargas de viento y las variaciones significativas de temperatura.
Para la ingeniería de puentes y la construcción de infraestructuras, la máquina se aplica al mecanizado de precisión de vigas de puentes, miembros de soporte, placas de brida y componentes de conexión.Produce una calidad duradera, juntas de alta resistencia con una precisión de mecanizado excepcional, que contribuyen a la estabilidad a largo plazo, la seguridad estructural,y vida útil de las estructuras de puente que funcionan en condiciones de carga dinámica continua.