Máquina de perforación de fresado con flanges de chapa de CNC modelo PHD4080 para lámina de tubo de diámetro M3-M36
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina de taladrado y fresado de bridas CNC Modelo PHD4080 para planchas de tubos, roscado de M3-M36
Introducción del producto:
Esta máquina de taladrado de pórtico CNC se utiliza principalmente para procesar planchas de tubos, bridas, cojinetes, intercambiadores de calor y otros productos en los campos de la petroquímica, energía nuclear, energía eólica, calderas, estructuras de acero, etc. Puede utilizar brocas de carburo para taladrado de alta velocidad con refrigeración interna, o utilizar brocas helicoidales de alta velocidad para taladrado con refrigeración externa. Tiene funciones como taladrado, refrentado, roscado, fresado y mandrinado. También está equipada con un cabezal automático en ángulo recto (opcional) para taladrado, roscado y fresado lateral.
Parámetros del producto:
| Modelo | PHD4080 | |
| Tamaño de la pieza de trabajo | LxA (mm) | 4000x8000 |
| Ancho de ranura en T de la mesa de trabajo (mm) | 28 | |
| Cabezal de taladrado | Cantidad. | 1 o 2 |
| Cono del husillo | BT50 | |
| Diámetro máx. de taladrado (mm) | Φ90 | |
| Espesor máx. (mm) | ≤300 | |
| Diámetro de roscado | M3-M36 | |
| Velocidad del husillo (r/min) | 30~3000 | |
| Potencia del motor del husillo servo (kW) | 22/30/37 | |
| Movimiento lateral del cabezal (eje X) | Carrera horizontal máx. (mm) | 4000 |
| Velocidad de movimiento lateral (r/min) | 0~6 | |
| Potencia del motor servo para movimiento lateral (kW) | 3.6 | |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) | Carrera de avance máx. (mm) | 8000 |
| Velocidad de avance (m/min) | 0~6 | |
| Potencia del motor servo de avance (kW) | 3.6/5.5 | |
| Movimiento de avance vertical del ram (eje Z) | Carrera máx. (mm) | 1400 |
| Velocidad de movimiento (m/min) | 0~4 | |
| Potencia del motor servo (kW) | 3.6 | |
| Precisión de posicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Precisión de reposicionamiento de tres ejes | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Sistema eléctrico | Sistema CNC | SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| Cambiador de herramientas | Tipo disco (Opcional) | 24 posiciones de herramienta |
| Tamaño total | LxAxH (m) | 13x6.9x6.2 |
![]()
Característica del producto:
1. La máquina de taladrado de bridas consta de bancada, corredera longitudinal, pórtico, corredera transversal, unidad de avance vertical, cabezal de taladrado y fresado, mesa de trabajo, sistema de refrigeración, sistema automático de eliminación de virutas, sistema de lubricación automática, sistema neumático, sistema eléctrico, etc.
2. El cabezal de taladrado deslizante servo de la máquina de taladrado de planchas CNC tiene la función de taladrado, escariado, roscado, refrentado y fresado de ranuras. Puede funcionar de forma conjunta o independiente. El husillo de taladrado adopta un husillo de precisión de Taiwán (refrigeración interna), cono de husillo BT50, con mecanismo automático de escariado de resorte de mariposa, que puede equiparse con una broca o una fresa a través de una biela, aflojamiento de la herramienta mediante cilindro hidráulico, y es muy conveniente para reemplazar la herramienta.
![]()
3. El cuerpo de la máquina de taladrado CNC de alta velocidad está equipado con guías lineales de alta precisión, movilidad de movimiento. Se utiliza un servomotor de CA para accionar correas síncronas y pares de husillos de bolas de precisión. Garantiza alta precisión.
4. El cuerpo y el pórtico de la máquina de taladrado CNC están hechos de fundición o soldadura de chapa de acero de alta calidad. Se someten a un recocido a alta temperatura antes del mecanizado, se vuelven a recocer después del semiacabado para eliminar tensiones, y luego se acaban para garantizar una precisión estable.
![]()
5. La máquina de taladrado de planchas tiene varias ranuras en T horizontales en la mesa de trabajo para sujetar el utillaje y la plancha. El dispositivo de sujeción de plato de cuatro garras autocentrante opcional mejora en gran medida la eficiencia de producción de piezas en lotes.
6. Adopta el sistema CNC Siemens alemán, el sistema CNC FAGOR español o el sistema KND chino, las coordenadas de taladrado se pueden convertir directamente entre CAD y CAM, facilitando la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación. La interfaz de usuario presenta compensación de errores, alarmas automáticas e interacción humano-computadora. Las ubicaciones de los agujeros de las piezas se pueden introducir a través del teclado, USB, red o gráficos CAD, generando automáticamente programas de mecanizado. Las capacidades de vista previa e inspección de pre-taladrado garantizan una operación fácil de usar.
![]()
7. Está equipada con un buscador de bordes fotoeléctrico, que puede localizar de forma fácil y rápida la posición de la pieza. Además, los cargadores de herramientas de disco de 24T o los cargadores de herramientas lineales opcionales mejoran significativamente la eficiencia del mecanizado.
8. Está equipada con un transportador de virutas automático y un dispositivo de lubricación automático. El sistema de refrigeración está equipado con una bomba de refrigeración interna de alta presión y una bomba de refrigeración externa de baja presión. Puede adoptar refrigeración interna o externa.
![]()
La máquina de corte de planchas de pórtico CNC es una solución industrial de alto rendimiento, cuidadosamente diseñada para el mecanizado preciso de componentes tipo plancha y piezas estructurales. Este equipo está diseñado para procesar piezas de trabajo como bridas, discos, anillos y planchas planas, siempre que el espesor de estos componentes se encuentre dentro del rango de mecanizado efectivo especificado de la máquina.
![]()
En talleres de estructuras metálicas, esta máquina de taladrado de planchas realiza operaciones precisas de taladrado y fresado en planchas estructurales y componentes de conexión, proporcionando una base sólida para el montaje estable de estructuras metálicas. En el sector de la energía eólica, ofrece mecanizado de alta precisión para torres y bridas de turbinas eólicas, un proceso esencial que garantiza que estos componentes puedan soportar condiciones ambientales adversas (por ejemplo, vientos fuertes, variaciones de temperatura). Para proyectos de construcción de puentes, la máquina procesa vigas y soportes de puentes, asegurando la creación de conexiones estables y duraderas capaces de soportar cargas dinámicas durante la prolongada vida útil del puente.